原料変動再現(xiàn)「儲からない」紡績企業(yè)のコストコントロールリスクアップ
原料 価格変動は企業(yè)のコストリスクコントロール能力をテストします。 紡績業(yè) 古い問題は長年にわたってよく解決されていない。 紡績業(yè)の將來の発展は依然としてこの古い痛みに直面するだろう。
綿価の暴落は一度A株市場に関連株を引き起こした。
株価
上昇する。
綿などの原料コストは紡績企業(yè)の生産コストの中で最も高く、価格の下落は企業(yè)の業(yè)績向上に寄與すると市場関係者は考えています。
しかし、山東徳州、濰坊、濱州、ナツメ莊などの調査によると、多くの中小綿加工企業(yè)と紡績企業(yè)はすでに生産停止または倒産しています。
今年は紡績業(yè)界で十數(shù)年來最も困難な一年でした。
于風さんは「金融危機の時は生産を停止していなかった工場は、今はもう一ヶ月以上生産を停止しました。
今はまだ200トンの在庫が売られていません。」
中國証券記者によると、夏津県のヘンリー綿工場で、これらの未販売の在庫は「トーチカ式」で千平方メートル近くの工場に分散されている。
孫日貴の紹介によると、往年はこの時期が一番忙しくて、販売部門から注文が殺到して、生產部門に先を爭っていましたが、今年はこのようなことがありません。
以前はまだ20%の生産量が外部協(xié)商工場に頼っていましたが、今はもう外部協(xié)商工場の全部の仕事が保証できなくなりました。一定の実力と忠誠度の高い外注工場を守るために努力するしかありません。
于風さんによると、綿花の価格の急落は企業(yè)の経営リスクを拡大した。
彼はもう一つの勘定を済ませました。今年工場でシード綿を購入した価格は4.4元/斤-4.5元/斤で、約三分の一のカビが生えて、変色した実綿を除いて、一トン當たりのコストは12000元になります。
「他のコストはずっと上がっています。
人件費は昨年1トン60元から1トン80元まで引き上げられました。加工済みの綿は1トン當たり300元以上の稅金を納めます。
また、今年は電気代が3分以上値上がりしました。
このように計算すると、綿一トンの総コストは1700元ぐらいです。
現(xiàn)在の価格は1700元です。
ステルスコストを含めて、この価格で売ると損をします。」
于風さんは「國は19800元/トンの収蔵価格を発表しましたが、今年は綿の品質がよくないので、加工された綿は國家の収蔵基準に達しないので、販売できなくなり、企業(yè)は生産停止を余儀なくされました。」
貯金したいですが、基準に達しません。売ったら、また損をします。
綿加工企業(yè)はジレンマに陥っています。多くの企業(yè)は最後に生産停止を選択したり、倒産を宣言したりしなければなりません。
山東棗莊恒祥紡績有限公司の郭耀中社長は「ナツメ荘には10社近くの企業(yè)が生産停止し、周辺の臨沂には40社以上の企業(yè)が倒産し、城一帯の倒産がもっと多い」と話しています。
徳州市綿業(yè)界協(xié)會の統(tǒng)計によると、徳州地區(qū)の綿加工企業(yè)103社と247社の繊維企業(yè)の稼働率は70%前後をほぼ維持している。
なぜ企業(yè)の経営狀況は綿花の価格が急落した今年は価格が高騰した去年よりも悪いのですか?宏源先物綿花先物研究員の王勇氏は、端末綿の輸出狀況が変わったことに由來していると考えています。
去年の綿製品の輸出価格が高く、量が大きいので、紡績業(yè)界の「儲かる」一年と言えます。端末の輸出企業(yè)から中流の紡績企業(yè)まで、上流の綿加工企業(yè)に行って、一番上流の綿農に行って、各環(huán)節(jié)でお金を稼いでいます。
今は年末に綿製品の輸出が減っています。まず、紡績企業(yè)の綿糸が売れなくなり、大量の在庫がたまっています。
加えて、一部の企業(yè)は去年の高コストの時に買った原料で、まだ消化が終わっていないので、高原料コストと高在庫コストで紡績企業(yè)は引き続きフル稼働するかどうかの困難に陥っています。
魏橋の紡績から一斑がうかがえます。
浜州市の鄒平県にある魏橋紡績は世界で一番大きな紡績企業(yè)で、業(yè)界の「風向標」とされています。
業(yè)界では「魏橋が値上がりし、綿花が値上がりし、魏橋が下がり、全國が下落した」と評価しています。
普通の年には、魏橋紡績が綿を大量に仕入れる時期です。
11月7日、記者は會社の複數(shù)の工場敷地の外に貨物の大型車が出入りしていないことを発見しました。
「うちの工場は加工した綿を魏橋まで運んでいます。
去年は1000トンぐらい運びましたが、今年は200トンしか運びませんでした。魏橋は買い止めました。
于風君説
購入停止の原因は魏橋紡織の半年間の新聞からぼんやりと見つけることができます。綿の価格は先に値上がりしてから下落し、下流の取引先は傍観の態(tài)度を取って、會社の上半期の販売に影響を與えました。また、下半期の國際市場は紡績品の需要増速や減速に対して、輸出が緩やかに下がる傾向が持続可能です。
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「買うか買わないかの気持ちで海外のお客さんに注文をしません。
また、國內の綿花価格が大幅に下落したにもかかわらず、海外の綿花価格も同様に下落し、國內よりも低くなり、かえって中國の織物の競爭力が低下しました。
ある大手企業(yè)の擔當者は「もっと重要なのは、海外のお客さんは綿の価格が底をつくとは思いません。
これは契約書の新規(guī)作成時に明らかに現(xiàn)れています。」
彼は、國家は綿花の収蔵力を強め、年間備蓄量を500萬トンに引き上げ、國際的な大手の綿花価格への影響を低減し、アイロンをかけて綿花の価格を大幅に変動させる効果を達成すると同時に、源から綿農業(yè)と紡績産業(yè)チェーン上の企業(yè)の利益を守ることができると提案しました。
実際、原料価格の変動が企業(yè)のコストリスクコントロール能力をテストするのは紡績業(yè)界の古い問題です。
業(yè)界では「七紗八布」という言い方がありますが、大體の原料は紗類の製品のコストが七割を占め、布類の製品のコストが八割を占めています。
中國紡織工業(yè)連合會統(tǒng)計センターの劉欣副部長によると、コストの収入に占める比重から見ると、紡績業(yè)のコスト負擔は10年間であまり変わらないという。
2001年に入社した當初は、業(yè)界の主要業(yè)務コストが主要業(yè)務収入に占める割合は88%で、2010年までは87.79%だった。
多くの業(yè)界関係者が心配しているのは、企業(yè)のコストリスクコントロール能力がWTOに加盟してから10年間は全體の大幅な向上が得られておらず、紡績業(yè)の未來発展は依然としてこの古い痛みに直面しているということです。
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