プリント織物の色特性

プリント布地は、色がどのくらい持続するか（色堅牢度）、染料が他の染料に被覆される色効果（ウェットカバードライまたはウェットカバーウェットプリント）、色再現性（色整合性）をテストする必要があります。次に、説明する各特徴について説明します。

一、色堅牢度

　　おりものなっせん薄い布に加えて、一般に印刷された染料が布構造の奧深くまで浸透することは少ない材料の表面処理方法である。水洗いやドライクリーニング、その後の回転ケージ乾燥、日常使用による摩耗は、織物表面の繊維を脫落させ、織物表面の色を淺くしたり、未著色繊維を露出させたりして、織物を色あせさせたりすることがよくあります。

シャツ、ほとんどの普段著、子供用材料などの織物、プリントではなく糸染めや反物染めであれば、織物の色は長く続きます。裝飾用織物やタキシードなどの材料は、あまり使われたり洗ったりしないので、プリントなのか染色なのか、あまり區別がありません。

印紙コストが相対的に低いため、色織縞や格子模様を模した印紙パターンが印刷されることがあり、このような印紙織物上の色も耐久性がない。注意深い買い手や他の織物関係者は、通常、織物上の模様が織機で織られたものなのか、それともプリントされたものなのかをチェックします。

縦縞模様は一般的に手ふるい網や自動平網で印刷することはできません。プリント時にふるい網が交換されるたびに、マッチング前の模様と完全に一致することは難しいからです。

　　二、濕式カバー乾燥と濕式カバー濕式効果

ウェツトキャツプ乾燥プリント模様の服著前に印刷した色が適切に乾燥しているか、完全に乾燥しているときに第2色を印刷し、第2色は第1色に覆われ、結果として第2色のみが表示されます。ウェットカバードライプリントは通常、手動スクリーンだけで印刷されます。

ウェットカバーウェットプリントは、第1色が乾かないうちに第2色が印刷される。布地がまだプリントの印刷段階にある場合、第1の色が印刷されるとすぐに第2の色が適用される。第2の色が第1の色に覆われた後、2つの色スラリーが混合され、第3の色が生成される。この3番目の色をオーバーレイと呼びます。そのため、2種類のスクリーン法（手動スクリーンまたは自動フラットスクリーン）とドラム法を用いて濕式カバー濕式プリントを行い、プリント模様デザイナーは第3の色を創造することができる。

三、ハーフトーン（中間調）

ハーフトーンとは、あるパターンの同じ色が淺く深いグラデーショントーンである。ドラムプリント時には、銅ドラムの刻み深さを徐々に増減させることによりハーフトーンが得られる。スクリーンプリントの場合、スクリーンパターンにおけるメッシュ密度を徐々に増加または減少させることにより、ハーフトーンが得られる。手動スクリーンプリント、自動フラットスクリーンプリント、熱転移プリントについては、スクリーンメッシュ密度を変更する技術はまだ研究に成功していないため、ハーフトーンプリント織物を生産することはできない。

　四、プリントパターンと配色

染色織物の配色、サンプル処方、條件などの色現象などの問題は8章で議論されている。これらの問題とプロセス規程はプリント織物にも適用される。

大量にプリント織物を生産する前に、まず數ヤードの試料布を印刷して柄デザイナーや顧客の承認を得るべきで、このプロセスはサンプリングと呼ばれています。多くの場合、プリント作業者にとっては、パターン中のすべての色を配色することが重要であるため、この場合、1つの柄は生産が許可される前に何度もサンプリングを繰り返します。

最初のサンプルのスクリーン版とサンプリングは6 ~ 8週間かかる可能性がありますが、織物プリントビジネスの分野では、高度でスタイリッシュな柄の変化が非常に速いため、問題が発生することがよくあります。しかし、最近新たに発売された新技術は、紙に図面を設計してから織物にプリント試料を生成するまでに數時間しかかからないほど時間を節約することができる。

この新技術はEncadデジタル紡績システムであり、CADコンピュータ支援設計システムによって、直接コンピュータ出力を通じて正確な色配合で織物にプリントすることができる機械を配置している（図9-12參照）。印紙速度は約13分で1ヤード布を製造し、または約1時間當たり5ヤード長のサンプルを印刷することができる。このシステムの主な利點は、パターンの変更と新しいサンプルがコンピュータ/プリントシステム上で直接実現でき、新しいスクリーン版を作成する必要がないことである。

五、最適な印紙方法

いくつかの商業的な印紙方法の中で、どれが一番いいですか。最良の方法はない。それぞれのプリント方法は、特定のタイプの模様と特定の生産量をプリントするプリント方式に対して最も優れているだけで、ある方法はある模様と特定の生産量のプリント方式には全く適していない。