服裝生産企業の生産プロセスは「三大股」である。

＜p＞＜a target=“_blank”href=“http://www.91se91.com/”服裝＜a＞生産企業の生産プロセス＜p＞

＜p＞アパレルメーカーの生産プロセスは大きく三つの面に分けられます。

＜p＞一、＜strong＞前期操作：＜strong＞＜p＞

＜p＞第一歩の操作は材料の選択や裁斷から始まるのではなく、もとのままの商品を受け取ったら、まず詳しい計畫を立てて、まずサンプルと注文操作中の注意點を分析して、サイズを確認して、各色の主補助材料の使用を整理します。

＜/p＞

＜p＞まず規格表です。規格表は仕様書、ロット仕様書、生産前規格表に分けられます。

この規格表は主に＜a target=“_blank”href=“http:/www.91se91.com/”のデザイナー＜a＞がデザイン効果と生産の材料を見て計算します。

一般的には同じ＜a target=“_blank”href=“http://www.91se91.com/”の生地＜a＞を使って、補助材料の代用を許可します。

生産工場にとっては、この規格表はオファー用だけで、本物の注文書を獲得するために、この表を使う時に、各項目の內容と規格に注意しなければなりません。これらの內容と規格は往々にしてコストと直接関連しています。

この仕様書で変更されたすべての內容については、次の作業が開始される時に前後に対応するようにコメントしなければなりません。

この規格表は主にサンプルの承認に使います。

サンプルの製作前に、提供された仕様書とサンプル規格表の具體的な要求に基づいて一つ一つ操作を行い、サンプルの織物組織、構造規格を検査し、すべてのサイズを測定し、各點のサイズは許容誤差範囲內であると確信します。

仕様書と規格表を関係技術者に渡し、各疑問點の難點を審査して、サンプルの狀況を全面的に把握する。

原則として、サンプルを作って正式な材料と補助材料を使います。

また、生産前表のこの規格表は主にサンプルを承認された後にお客様から提供される表です。

この製品の規格表だけが工場の大口生産用です。

以前の規格表を使って代用すれば、いつもミスが発生します。サンプルを作ってから、お客様はいつも元のサイズを変更します。このサイズの変更は目立たないです。大量生產経営の前に、サンプルを作ってください。このような服を作る中で、主な材料と副資材は全部將來の生產に使う材料を使わなければなりません。

＜/p＞

＜p＞二、＜strong＞服裝生産の具體的な操作：＜strong＞＜p＞

＜p＞服裝生産基本プロセスには、生地の入荷検査、排料、裁斷、縫製、鎖目の留め金、整熱、仕上り検査、包裝入庫などの8つの工程があります。

＜/p＞

＜p＞材料の検査とテスト：色収差の検査、維斜と粗點の検査を含む。

生地は工場に入ってから數量の點検と外観と內在品質の検査を行い、生産要求に適合しています。

良い生地の品質を把握することは製品の品質をコントロールする重要な一環です。

工場內の生地に対する検査と測定によって、服の規格品率を効果的に向上させます。

材料検査には、ゴムひもの縮水率、粘著テープの固さ、ジッパーの滑り具合などがあります。

要求に適合できない材料に対しては生産を開始して使用しない。

{pageubreak}＜p＞

＜p＞次は技術準備です。量産が順調に進み、最終製品が顧客の要求に合うようにするための重要な手段です。

量産前に、まず技術者が生産前の技術準備をします。

技術準備は工程表、見本の制定とサンプルの製作の三つの內容を含みます。

工蕓書は服裝加工の中の指導的な書類で、服裝の規格、縫製、整熱、包裝などに対して詳細な要求を提出しました。

服裝加工の各工程は工程表の要求を厳格に參照して行わなければならない。

サンプル製作はサイズが正確で、規格がそろっています。

相関部位の輪郭線は正確に一致した。

見本には服の番號、部位、規格及び品質の要求を明記し、関連のスプラインに見本の複合章を捺印しなければならない。

工程表と見本制定の仕事を完成した後、小ロットのサンプルの生産ができます。お客様と工蕓の要求に対して適時に不適合點を修正して、工程の難點に対して難點を攻撃して、大量の生産作業が順調に行われます。

サンプルはお客様の確認を経て署名した後、重要な検査根拠の一つとなります。

＜/p＞

＜p＞排料：まず1：10の予縮を行い、見本に基づいて排料図を作成し、「完全、合理的、節約」は排料の基本原則である。

＜/p＞

＜p＞裁斷：補助材料ごとに裁斷することを一つのベッドまたはナイフと呼び、裁斷ベッドは生産効率を高めることができます。相対的に原材料を節約して、手で裁斷するより品質を確保できます。一般的に裁斷する層數が少ないほどコストが高くなります。

（前のページの図は工場での裁斷書）

＜p＞縫製：縫製と縫製は縫合の基本的な要素であり、服の縫製はデザイン、工蕓スタイルなどによって機械縫製と手縫いに分けられます。

縫製加工の過程で流れ作業を行います。

縫製時の工程分析図があります。

＜/p＞

＜p＞三、＜strong＞後期工程：＜strong＞＜p＞

＜p＞ロックピン：服裝の中の鎖目と留め金はマシンで加工されています。ボタン穴はその形によって平型と目型の穴の2種類があります。通稱は寢穴と鳩の穴です。

寢穴はシャツ、スカート、ズボンなどの薄い生地に多く使われています。

鳩の穴は上著やスーツなどの厚手の生地の上著に多く使われています。

＜/p＞

＜p＞服裝を整えてパーマする：全體をスプレーして服を縮めることによって、＜a target=“_blank”href=“http:/www.91se91.com/”服＜a＞形が綺麗で、材料の伸縮度を変えて、型を作ります。

アイロンをかける時、服の中に裏地をかぶせて製品の一定の形と規格を維持します。裏地のサイズは既製の服より少し大きいです。収縮後の規格が小さすぎることを防ぐために、アイロンをかける溫度は普通180℃～200℃の間で調節します。

{pageubreak}＜p＞

＜p＞服裝検査：服はすぐに消費者に直面するので、出荷前の検査は重要な役割を果たしています。

服裝検査の品質に影響する要素がたくさんありますので、服裝検査は服裝企業の管理チェーンの中で重要な一環です。

正確な検査観は極めて重要で、品質検査はある方法で製品またはサービスを測定、検査、試験、測定することを指し、これらの測定結果を評価基準と比較して、各製品またはサービスの優劣を確定し、ロットごとの製品またはサービスのロット當たりの合否を判定します。

要求された品質に比べて、生産された製品の性質はまちまちで、一定の差があります。

このような差に対して、検査員は一定の基準に基づいて製品の合否を判定します。

通常は許容範囲內の差で合格品と判定され、許容範囲外の差で不合格品と判定されます。

＜/p＞

＜p＞既製品の包裝：衣服の包裝は掛けと箱に分けられます。

包裝は普通內包裝と外包裝に分けられます。

內包裝は一つまたは數枚の服を一枚の袋に入れることを指します。服の番號とサイズはビニール袋に表示されたものと一致して、包裝要求は整然としていて美しいです。

例えば、しわの種類の服をねじって、巻き取りで包裝して、スタイルを維持します。

外包裝は普通ダンボールで包裝します。お客様の要求や工程表の指示によって、サイズの組み合わせを行います。

包裝の形式は普通混色混號、獨色獨號、獨色混號、混色獨號の四つがあります。

＜/p＞

＜p＞以上の三つの部分はアパレル工場の主な生産プロセスを構成しています。

良い製品の出荷はハードウエアのサポートだけではなく、最も主要なのはやはり自分自身の管理システムによってこそ、すべての工程が整然と進行し、企業の経済効果を高めることができます。