靴は企業の苦境の中の勝ちを制する道に従います。

インフレ圧力が高まり、石油製品の価格が高止まりしています。人民元の上昇が続き、原材料の価格が上昇しています。

様々な困難が中國の紡績業の最も敏感なコスト「神経」を刺しました。

稅関総署が10日発表したデータによると、今年上半期の中國の輸出の伸びは前年同期より5.7%低い。紡績服裝、靴類などの伝統的な大口商品の輸出は減速の兆しを見せている。そのうち、服裝及び付屬品の輸出は499.6億ドルで、わずか3.4%伸びた。紡績糸、織物及び製品の輸出は317.2億ドルで、26.8%伸びた。

全體の紡績業が相対的に低迷している時、一部の企業は依然として業界の平均水準を大幅に上回る利潤率を維持しています。一體何がこれらの企業を苦境から脫出させますか？

私は山東、江蘇、河北のいくつかの企業を訪問して、紡績業の優位企業の勝ち方を探究しました。

コスト圧縮――循環経済の中から「ケチ」利益は現在、中國紡績業界の主要製品単位のエネルギー消費は平均的に國際先進水準より40%高く、企業の粗放経営は、資源の浪費と環境汚染をもたらすだけでなく、生産コストも高止まりしています。

安価にエネルギーや原材料を得る方法がありますか？

エネルギー消費を十分に利用する方法は何がありますか？

循環経済は多くの企業の寶物となっている。

廃水廃熱は日本グループの「寶の鉢」で、企業は省エネ?排出削減の文章を大作って、生産段階から外に「ケチ」お金を出します。

3年前、日本グループは3600萬元を投じて建設された1本の年間生産量は1億元の標準的な粉末炭の蒸圧れんがの生産ラインで、今は毎年グループの売上高は2500萬元に増加しています。

循環利用による大きな効果を見ただけに、「今年はもう1500萬元を投入する予定です。第二期工事」ということです。

キ宗忠説

ボストンは「家が大きい」ですが、生産コストを抑えるには「ケチ」です。

會社は裁斷によって発生した廃棄面の中の材料、綿の材料などを分類して処理して、利用できるのは廃品回収単位で再生産して、利用できないのは中継所に運んで無害化処理を行います。

熱交換器を設置してお湯に変え、寮棟、ホテル、食堂などの地域で生活するお湯を使って、會社の再生資源の利用率は95%に達します。

河北紡織業の先導企業である常山集団もコスト節約の面で大いに文章を書いています。常山恒新高新技術企業の中で、同じ価値の製品の綿の消費量は50%近く減少し、生産用水の循環利用率は95%以上に達しました。

戦略調整――イノベーションによってリスクに対する抵抗力が高まる今年の第一四半期、石家荘市周辺の紡績工場は次々と閉鎖された。

「現在、紡績業が直面している各種の不利な要素は、常山集団のような先導企業に対しても、相當な圧力をもたらしている」

石家荘常山紡織グループの會長のスープは明らかにたいへん感慨します。

常山グループ會社のメンバー企業の大部分は前世紀の50年代に建てられました。雇用が多く、負擔が重いため、困難企業が多く、殘した問題が多いです。これは7萬人の従業員を持つ古い國有企業です。今年は5社の部下企業が政策的破産に直面します。

人民元の切り上げ、原材料や労働力などの生産コストの上昇が紡績企業を驚かせました。

山東鄒梁東昇グループ會長の張仁平さんはもう一つの勘定を済ませました。まず綿の価格は去年より1500元近く上がりました。その次に輸入綿の滑り準稅は今の6%から40%まで引き上げました。これは會社が一トンの綿を輸入するごとに、元より600元多く支払うことを意味します。

中國で最大規模の家庭用紡績品の生産販売會社であるウェルズグループも同様の苦境に直面している。

「輸入による相殺、取引先との交渉などで、人民元の切り上げが會社にもたらす不利な影響を上手く相殺できなくなりました。」

日本グループの事務室主任のキ宗忠さんは言います。

多くの不利な要素に直面していますが、これらの企業は依然として業界平均を大きく上回る利潤率を維持しています。

その中で、日本グループは今年の第1四半期に売上高12.7億元を達成し、輸出外貨獲得は8118萬ドルで、それぞれ同15.4%と19.8%伸びた。

一體何が企業を苦境から脫出させますか？

これらの企業の発展力と支えは何ですか？

革新はこれらの先導企業の共通認識である。

河北常山グループは技術改善のペースを速めることによって苦境を抜け出しました。従來の製品は需要以上に供給され、企業は高付加価値、高技術含有量の新製品を開発しました。綿は価格が不足しています。

グループ傘下のハイテク企業で、同じ価値の製品の綿の消費量は50%近く減少しました。今年常山グループは戦略的な全體的な移転改造アップグレードプロジェクトをスタートしました。

山東ビル日集団は経営革新の主力軍である。

2007年會社は1億元を投資して現代研究開発センターを建設しました。特に9000平方メートル以上の中試運転室を建設しました。

また、全國の紡績産業の地位を固めるとともに、企業はハイテク産業に進出し、多角化した経営が企業法展の新たな道となっている。

今年は同時に二つの太陽電池プロジェクトを建設しました。2月に薄膜太陽電池の研究開発と生産プロジェクトを建設しました。第一期工事が生産されてから毎年15億元の販売収入を実現し、4.5億元の稅金を実現します。

キ宗忠説

中國のアパレル業界で初めての「世界ブランド」――江蘇波司登羽毛服有限公司の社長である高徳康の目には、革新は「重さを背負って前進する」企業発展の唯一の道であり、羽毛の含有量を高めることから緑色環境保護羽毛ジャケット、更にナノ技術まで防寒服分野に引き込み、波司登は次々と羽毛服産業の技術変革を牽引しています。

「企業の自主的創造革新能力を著実に向上させ、企業の科學技術の自主的開発能力を増強し、自主的な知的財産権を掌握し、先進國及び多國籍企業の技術獨占と閉鎖を突破してこそ、より有利な貿易地位と競爭優位を勝ち取り、國際競爭力を高め、リスクに抵抗する能力を高めるために重要な支持を提供することができる」

高徳康氏は言う。

市場は潛水を掘り起こします。國內外の新興市場の開発に拍車をかけて以來、アメリカはずっとわが國の織物輸出の第一の市場です。わが國の東南沿海の多くの加工型紡織服裝企業はほとんどアメリカの注文に頼って生存しています。

しかし、サブプライムローン危機の影響で、今年のアメリカ市場の需要は大幅に縮小しました。

一方、人民元の対ドルの上昇と輸出の稅金還付率の低下は、企業の利益空間を大いに圧縮しました。

スープは明らかに紹介して、過去の國家は輸出を奨勵して、1ドルを輸出することを規定して、1セントを奨勵します。今のところ輸出の稅金還付率はもとの17%から11%まで下がって、企業の圧力は明らかに増大します。

人民元がドルの「7割れ」以來、輸出1ドルの商品は以前より1.3元少ないです。この一つの常山グループは第一四半期に収入約1500萬元に影響します。

「産業構造の調整は必要ですが、紡績業が直面する圧力はすでにその許容範囲をはるかに超えています。

輸出稅還付と為替レートを含む多くの輸出政策が紡績輸出に有利ではなく、業界の輸出損失が大きいです。

中國紡織経済研究センターの孫淮浜主任は「輸出稅還付率の引き上げなどを通じて、紡績業の為替レートの面での損失を均衡させたい」と話しています。

しかし、短期間のマクロ政策の微調整はまだ難しいです。」

原材料は安く輸入できません。完成品は高く輸出できません。アメリカ市場の中國紡績品に対する需要は明らかに鈍化しています。輸出政策は一時調整しにくいです。紡績企業はどうすればいいですか？

多くの企業が次々とマーケティング戦略を掘り起こし、國內市場及び海外新興市場の潛在力を掘り起こす。

紡績品の輸出がアメリカ市場に妨げられていることに対して、常山グループは中歐割當額制のキャンセルの機會を摑んで、マーケティング戦略を調整し、ヨーロッパ市場を拡大し、日韓市場を強化しています。

「みんな紡ぐ」を主導的なマーケティングモデルとして、國內の紡績業界の優秀な販売端末を建設する。

同時に発展途上國市場の開拓を加速し、國際市場の多元化を実現しました。波司登は昨年「一年三冬」の新たなファッション理念を提出しました。會社は初冬、深冬、晩冬の天気変化に対して、それぞれ初冬の薄手、深冬のファッションコート、晩冬の動感シリーズを開発しました。

中國は紡績大國ですが、大きくて強くないです。

科學技術とブランドの貢獻率を高めることによって、産業のグレードアップを実現するしかない。

私達の多くの優位企業はこのために努力しています。業界の努力を通じて、中國の紡績業がハイエンド市場で言語権を持って、本當に世界紡績強國になりたいです。

孫淮浜さんは言います。