湖南紡織服裝の提唱:「環(huán)境友好省エネ排出削減」
<p>湖南龍?jiān)矗糰 target=“_blank”href=“http:/www.91se91.com/”紡績(jī)<a>有限公司の陳建軍董事長(zhǎng)は記者に対し、「環(huán)境にやさしい、省エネ削減は企業(yè)家が負(fù)うべき社會(huì)的責(zé)任であるだけでなく、生産力でもある。
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<p>ここ數(shù)年來、龍?jiān)磿?huì)社は積極的に「低炭素排出削減、緑色生活の創(chuàng)造」、「低炭素生活は私から始める」などのテーマ宣教活動(dòng)を展開しています。省エネ?排出削減、グリーン発展を人々の心に深く浸透させ、従業(yè)員一人一人の生産活動(dòng)をクリーン生産に參加する自覚行動(dòng)に転化させています。
會(huì)社は環(huán)境にやさしい企業(yè)の発展を推進(jìn)するために3200萬(wàn)元を投じて環(huán)境保護(hù)プロジェクトの建設(shè)に使われました。國(guó)家工信部の「印刷染廃水深度処理と回収利用」クリーン生産技術(shù)改造プロジェクトを?qū)g施しました。先進(jìn)的な捺染プロセス技術(shù)を応用して設(shè)備の配置を最適化し、循環(huán)水網(wǎng)管を拡張し、排水深度処理と中水再利用を?qū)g現(xiàn)しました。
統(tǒng)計(jì)によると、2012年末までに、タオル1トン當(dāng)たりの総合エネルギー消費(fèi)(標(biāo)準(zhǔn)炭の換算)は1.88トンから1.61トンに減少し、14.76%減少した。単位生産額の総合エネルギー消費(fèi)は27.61%減少し、水資源利用率は27%向上し、年間下水排出量は54萬(wàn)トン減少し、COD排出量は大幅に減少した。
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<p>昨年11月、龍?jiān)搐巍父呒?jí)綿タオルクリーニング高効率前処理及び寫真プリント技術(shù)研究と応用」プロジェクトは省級(jí)科學(xué)技術(shù)検定を通過しました。革新的に開発された両面プリント、閃光プリント、鍛造段割毛プリントなどの新製品は、抗菌、保健、肌などの生志機(jī)能があり、市場(chǎng)の人気を集めています。
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<p>環(huán)境対策プロジェクトは著実に推進(jìn)しています</p>
<p>6月上旬、中國(guó)石化巴陵石化公司は780萬(wàn)元の外排煤汚水処理工事を投入して竣工し、毎年10萬(wàn)トンの廃水を処理した後基準(zhǔn)に達(dá)して排出し、新鮮な水15萬(wàn)トンを節(jié)約し、製品の総量を20萬(wàn)トン増加させ、「三廃」排出を6割減少させたという驕人の業(yè)績(jī)を作った。
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<p>巴陵石化は我が國(guó)最大の已內(nèi)アミド生産サプライヤーであり、すでにアミドは基礎(chǔ)化學(xué)原料であり、紡績(jī)、編み物、電子、自動(dòng)車などの業(yè)界に広く使われています。
會(huì)社の総経理の朱建民さんによると、これはこの會(huì)社がグリーン?低炭素の新戦略を推進(jìn)して実施した21の環(huán)境保護(hù)プロジェクトの一つです。
この4年間で、同社は環(huán)境保護(hù)対策資金を累計(jì)4億元投入し、主要製品は20萬(wàn)トン増加し、売上高が60億元増加した場(chǎng)合、「三廃」の排出総量は年間60%減少した。
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<p>會(huì)社には古い設(shè)備が10セット以上あります。ずっと効果的です。しかし、消耗が高く、汚染がひどいので、彼らは我慢して愛を切り、斷固として取り除かれます。
同社は技術(shù)革新を通じて、「三廃」の利用に力を入れている。
會(huì)社が新設(shè)した廃アルカリ処理裝置は、環(huán)既ケトン生産中の汚水を基準(zhǔn)に排出するだけでなく、毎年固アルカリ2.4萬(wàn)トンを回収し、副産品の低圧蒸気44萬(wàn)トンを回収することができる。
會(huì)社がここ數(shù)年來完成した21の環(huán)境保護(hù)プロジェクトは、効率的に炭酸ナトリウム、シクロエタンなどの24種類の材料を回収し、年間総合利用生産額は1.68億元である。
4年來、同社の硫黃排出は40%減少し、CODの排出は59%減少し、外排水は國(guó)家の汚水排出基準(zhǔn)の1級(jí)に達(dá)した。
昨年、45項(xiàng)目のエネルギー消費(fèi)指標(biāo)は同27項(xiàng)目で、年間の省エネ価値は1.13億元だった。
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<p>湖南杰新紡織捺染公司は湖南省の重點(diǎn)エネルギー消費(fèi)企業(yè)です。
ここ數(shù)年、會(huì)社は極めて困難な狀況の下で、1800萬(wàn)元を投資して省エネ?
一つは循環(huán)流化先進(jìn)技術(shù)を採(cǎi)用して舊式ボイラーを改造することである。二つは高圧靜電集塵器を用いて麻石水膜集塵器に取って代わらせ、煙塵排出を減らすことである。
現(xiàn)在、同社のボイラーの汚染物質(zhì)排出量は8割減少し、年間の直接経済効果は400萬(wàn)元に達(dá)している。
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<p>革新駆動(dòng)「グリーン発展」<p>
<p>湖南環(huán)洞庭湖區(qū)は我が國(guó)のラミーの主産地と麻紡加工基地であり、大小のラミー紡績(jī)加工企業(yè)が100社余りあります。
長(zhǎng)期以來、これらの麻紡加工企業(yè)は伝統(tǒng)的な強(qiáng)酸、強(qiáng)減、高溫、高圧煮煉の化學(xué)脫膠方式を採(cǎi)用しており、外排の汚水が基準(zhǔn)を超えており、洞庭湖に深刻な汚染と生態(tài)危害をもたらしています。
2007年、湖南スターの麻業(yè)は科學(xué)研究部門と協(xié)力して、初めてラミー生物のゴム抜きの先河を開いて、自主的に革新して我が國(guó)のラミー業(yè)界の第一條生物のゴム抜きの生産ラインを研究開発しました。
新しいバイオ脫膠技術(shù)は化學(xué)脫膠より60%以上減少し、COD排出は75%減少し、省エネ節(jié)水は50%となり、労働者の労働環(huán)境と労働條件を大幅に改善し、クリーン生産を?qū)g現(xiàn)しました。
これはラミー業(yè)界の畫期的な革命で、ラミー業(yè)界のグリーン低炭とクリーン生産の新時(shí)代を切り開いた。
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<p>2008年、スター麻業(yè)は大連工業(yè)大學(xué)と協(xié)力して、ラミー生物の脫膠産業(yè)化技術(shù)のアップグレードを全力で推進(jìn)する。
スター麻業(yè)研究員と大連工業(yè)大學(xué)の専門家教授が協(xié)力して、「靭皮繊維生物脫膠菌種選択育成及びラミークリーン化生産新技術(shù)」の研究プロジェクトを完成しました。
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<p>2011年3月に、スターのマリ生物ゼラチンの新技術(shù)がウォン江バラ鑫麻業(yè)の普及に成功したことから、ラミー生物のゼラチン産業(yè)化の推進(jìn)が始まりました。
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<p>2012年6月16日、湖南スターの麻業(yè)と大連工業(yè)大學(xué)が協(xié)力して開発したラミーテープ生物菌種が「神舟9」に乗って大空を飛行し、宇宙生物菌種の誘導(dǎo)育種実験を行い、より先進(jìn)的な研究成果を得た。
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<p>また、湖南龍?jiān)醇徔?jī)有限公司は湖南工程學(xué)院と産學(xué)研協(xié)力を展開し、自主的な知識(shí)を持つクリーン生産技術(shù)と特許の成果を絶えず開発し、積極的にクリーン生産の新しい道を探って、新技術(shù)、新技術(shù)を生産段階に応用します。
會(huì)社は現(xiàn)在國(guó)家に特許48件を授権しており、そのうち省エネ?排出削減の特許技術(shù)は13件あります。
プロセス改造によって、設(shè)備のアップグレード、廃棄物の回収と循環(huán)利用などのルートが実現(xiàn)され、省エネ、消耗、汚染物質(zhì)の減少、効果の増加が実現(xiàn)され、確実にエネルギー消費(fèi)を低減し、汚染物質(zhì)排出の総量が減少された。
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