國家の省エネ?排出削減政策に応答して、立ち遅れた生産能力を淘汰する紡績機の市場機會が増える。

＜p＞國の省エネ?排出削減の深化と強化に伴い、捺染企業は紡績機製品に対してより高い要求を出した。

8月26日、國家工信部のウェブサイトは2013年の工業業界の立ち遅れた生産能力を淘汰する企業リスト（第二陣）を発表しました。前回発表された第一陣の工業業界から立ち遅れた生産能力企業リストを淘汰する時間はちょうど一ヶ月です。

関連ニュースによると、今年最後のバッチである第三陣の工業淘汰の立ち遅れた生産能力企業リストは9月末に発表され、淘汰範囲は依然として第一陣と同じ19業界の工業企業に及ぶ。

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＜p＞＜strong＞落後生産能力の淘汰＜strong＞＜p＞

＜p＞＜strong＞生産能力過剰＜/strong＞＜p＞によるものではない

＜p＞全體＜a target=“_blank”href=“http:/www.91se91.com/”紡績＜a＞分野には多くの分枝業界がありますが、下位生産能力の淘汰リストには捺染企業のリストだけが表示されています。これは主に捺染業界の汚染物質排出量が高いことと関係があります。

関係者によると、紡績業界のほとんどの汚染は捺染業界から來ているという。

プリントは廃水、排気ガス、エネルギーの浪費だけでなく、環境にも大きな破壊をもたらします。

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＜p＞現在、中國の捺染企業の大部分は人口密度の高い東部沿海地區に分布しており、都市や都市の近くに位置し、都市環境の重要な汚染源の一つとなっている。

そのため、湖に近い染め企業はほとんど生産を停止しました。

例えば、無錫の近くの捺染工場はもうほとんど閉店しました。海辺に近い企業は住民の生活に対する影響が比較的小さいため、全體の狀況がいいです。例えば、石獅子、紹興、蕭山などの捺染企業の生産能力はまだ比較的大きいです。

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＜p＞業界の生産能力は相対的に過剰な動きを見せているが、立ち遅れた生産能力の淘汰は業界の生産能力の過剰化による強制措置ではない。

中國紡織機材工業協會の標準品質部の李毅主任は、今回の淘汰目録に登場した「N」で始まる設備は、基本的には70年代に生産された舊式の毛染整設備で、いくつかの140、160型設備の出荷年限は30年以上になりますと語っています。

前世紀90年代以降、國內ではもう160型の設備を生産していません。LMH-160以下は古い設備です。使用時間が長いため、全體の車狀況はもうだめです。

これらの設備の多くは直流モーターを使って伝動しています。プロセス路線が長く、エネルギー消費、水消費が高く、効率が低く、密封性が悪いなどが不足しています。

また、これらの設備は一般的に幅が狹く、鋳鉄ラックを採用しています。製品の品質の安定性は悪く、品種の適応性は強くありません。

そのため、これらの設備が立ち遅れた生産能力のリストを淘汰する上に現れるのも當然のことです。

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＜p＞＜strong＞設備のモデルチェンジを加速する＜/strong＞＜p＞

＜p＞＜strong＞紡績機の市場機會が多くなる＜/strong＞＜p＞

＜p＞染め物業界で立ち遅れた生産能力を淘汰するハンマーは、捺染企業に打撃を與えたが、本當に壊した対象はまだいくつかの年代の古い捺染設備であり、立ち遅れた生産能力を淘汰して紡績機業界にもたらす利益が弊害より大きいのか、それとも弊害が利益より大きいのか？

＜p＞李毅さんは、立ち遅れた生産能力を淘汰して、実際に企業設備の更新を加速し、新型紡績機設備に市場空間を作ったと考えています。

舊式のプリント設備は環境を汚染するだけでなく、エネルギーの浪費も目に觸れる。

例えば、もとの水洗槽の裝置は蓋がないだけではなく、溝の壁が薄くて、手に觸れて、熱量の損失がひどいです。そして15年を使ってから、設備の走る、噴き出す、垂らす、漏れ現象が比較的にはっきりしています。

もし立ち遅れた生産能力を淘汰する政策がないなら、設備はまだ使えますから、品質に対する要求が低い企業は自ら設備の保溫改造や新型設備の交換をしに行きません。

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＜p＞この二年間の立ち遅れた生産能力の淘汰によって、新型の國産省エネ環境保護プリント設備はすでに広く応用されていることが分かります。

多くの紡績機企業も、省エネ?排出削減設備の売れ行きが好調だと指摘しています。

これはまた、立ち後れた生産能力の淘汰が業界の技術向上に重要であることを証明している。

李毅さんによると、彼らは最近石獅子などの地區を視察したところ、これらの地區企業の捺染設備はすでに煙気処理、余熱回収裝置を取り付けており、捺染水洗機もほぼ保溫できたということです。

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＜p＞立ち遅れた生産能力の淘汰は國産中高級印刷設備のために市場空間を作っただけでなく、業界の未來の発展に方向を明示しました。

李毅氏は、紡績機業界の將來の発展趨勢と全體的な指導思想は省エネ?排出削減の要求に合致し、自動化の発展全體の趨勢に合致することであると指摘した。

「第12次5カ年」の開発指導的意見によると、「第12次5か年」の期間はプリント設備の工蕓パラメータオンライン検査システム、ニットの連続洗浄設備、新型の毛織物染色設備、化學剤濃度オンライン検査と配送システム、定形機の熱エネルギーリアルタイム監視システム、プリント配線廃水膜フィルタリングと浄化リサイクルシステムなどの新型設備の研究開発と産業化プロセスを強化する。

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＜p＞＜strong＞淘汰年限は合理的＜/strong＞＜p＞

＜p＞＜strong＞設備の根本的な汚れは治りにくい＜/strong＞＜p＞

＜p＞第一陣の生産遅れを淘汰した企業リストから見ると、多くの淘汰設備は使用年限15年以上を定めている。

李毅さんはこの時間の定義を説明する時、15年以上連続して使用した捺染設備の車の狀況は大體もう淘汰のレベルになりました。

このように國家が登場して立ち遅れた生産能力の淘汰を行うこともできますが、一刀両斷で工場出荷時間が早いですが、耐用年數が短い設備もありますが、これは主流ではありません。

全體の傾向から見て、立ち遅れた生産能力を淘汰する仕事の推進は正しいです。

政府が管理に介入していないので、汚染問題は企業が関心を持ってくれないので、問題を解決するのはもっと難しいです。

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＜p＞李毅さんによると、第一陣の立ち遅れた生産能力の淘汰リストで淘汰された設備はほとんど生産停止になりましたが、すべての淘汰された設備は市場に消えたとは言えません。

今後しばらくの間、各種市場の需要が依然として存在するため、各種の種類の設備はまだしばらくの間存在します。

例えば、「N」の字で頭を打つ毛染設備は、メーカーが生産しているかもしれません。

これらの古いタイプの設備は主に低級製品の生産に使われています。これらの製品を生産するにはイタリアの輸入設備を使って利益を得ることができません。この古いタイプの設備はまだ市場の需要があります。

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＜p＞現在、立ち後れた生産能力を淘汰することは確かに一定の効果をあげていると言えます。

しかし、李毅も同時に指摘しています。捺染業界は立ち遅れた生産能力を淘汰して、現在は設備レベルからハードウェアの問題を象徴的に解決しただけです。しかし、本當に業界の省エネ?排出削減を実現するには、大きな紡績と捺染の概念が必要です。

例えば、バスの使用量が1：10を超えない染色設備（つまり、1キロの織物は10キロの水を使います）は、使用過程において、多くの不確実性のため、染色技術は必ずしも1：10の割合に従わないです。もし1：10の割合がよく染められないなら、また染めなおすと、1：20の浴比です。

この意味では、この時1：15の浴比を使うと、一回の染色に成功し、風呂の節約にもなります。

そのため、設備は一部の省エネ?排出削減の任務しか解決できません。本當の省エネ?排出削減、汚染防止の目的を達成するためには、繊維、染め物、補助剤、人為操作などの要素を結合し、また大きな紡織理念を用いて原綿、織物にのりを付け、捺染プロセスなどの方面から解決に著手します。

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