フィラメント製織管理システムは企業の縦方向発展を支援する

情報技術は知識経済を育む。情報化技術の急速な更新発展が現代企業の良好な相互発展を支えていることに伴い、情報化はすでに低迷している製造業のモデルチェンジとグレードアップの必走の道となっている。情報化管理技術の応用は、労働者の労働強度の軽減、資源の配置、労働生産性の向上などの面で顕著な役割を果たしている。一部のフィラメント製織企業も伝統的なモデルを徐々に突破し、観念を転換し、革新型、効率型企業に移行している。情報化程度の高い企業は、市場の反応が速く、管理効率が高く、情報化管理システムは重要な役割を果たした。

管理システムは企業の縦方向の発展を支援する

ERPは企業が最初に使用した資源計畫システムとして、絶えず盛んに発展しているインターネット、電子商取引の基礎の上で企業內外部の資源に対して統合統合統合統合処理を行い、生産制御、物流管理、財務管理サプライチェーンの各段階に対して科學的、有効な配置を実行し、同時に意思決定を迅速化、科學化させる。「ERP、OAなどの各種情報化システムはすでに新しいものではないが、多くの中小企業がそれを置物にしたり、導入や開発を考えたことがなかったりしている。現代企業では、経済成長を促進し、受注を勝ち取るための重要で有効な手段になっている」武漢紡績大學の夏火松教授はこう評価している。

浙江三志紡績有限公司が自主開発したERPシステムは、企業を新たな活力にさせた。記者の調べによると、三志紡績はERPシステムを実行することによって、會社はネットワークデータ化、オフィスペーパーレス化を実現しただけでなく、企業內部のエネルギー消費とコストを最大限に軽減しただけでなく、企業の生産運行に精細化管理を実現させ、企業內部の資源を絶えず最適化すると同時に、リスク管理制御を増加させ、製品の品質と等級を向上させることができ、企業のリスク耐性を強化し続けている。同社の擔當者は「私たちは生産などのプロセス経営で発生したさまざまな業績、原材料などのデータをシステムに入力し、タイムリーにフィードバックして処理し、情報が第一時間に伝達され、第一時間に解決されることを保証した。企業の現在の製品の在庫は昨年より半分も少ない」と紹介した。

偶然にも、嘉興市鳴業紡績有限公司は內部情報管理システムを応用することで多くの利益を得ている。嘉興市鳴業紡績有限公司は既存のERPシステムを基礎に、また100萬元以上を投資して織機監視制御及びデータ収集分析処理システムを購入した。このシステムはリアルタイムで各機械の生産量、停止回數、パラメータ設計、停止原因などの各方面のデータを分析することができ、生産管理を非常に時間と労力を節約することができる。製品の品質とグレードアップに重要な役割を果たした。

情報化管理システムを応用して、1臺のコンピュータを通じて企業のすべての生産スケジューリング、製品追跡、品質検査、物流、設備故障分析、ネットワーク報告書と業績をすべて明らかにすることができて、企業の生産、品質検査、物流の一部の協調セットが集約一體化管理になる。夏火松教授によると、織機のリアルタイムシステムの導入は、情報の流れを通じて、情報化を生産?販売の流れ全體に貫かせ、これらの情報の透明化、可視化は、企業従業員に一目瞭然にさせ、紡績人員の流れの弊害をある程度軽減させた。原材料、設備要素などの要求から有効な監視と遡及を行い、各段階における不要な浪費を削減した。これらはすべて確かな利益をもたらすことができます。

情報化システムの応用は企業によって異なる

情報化管理システムの優位性は明らかであるが、記者が調査したフィラメント製織企業の中には、一部の企業は情報化のメリットを認識しているが、現在の市場環境の下で生き殘ることが第一の重要任務であるため、情報化管理システムを導入する條件はまだない。情報化管理システムさえ知らない中小企業もあり、研究開発や導入とは言えない。

長興県のあるフィラメント製織企業の責任者は記者に、情報化は長興フィラメント製織業界內ではまだ応用が不足しており、情報化のカバー範囲も広くないと告白した。彼の紹介によると、ある企業は情報化システムを導入した後、定制化の程度が低く、有効な接続が不足するなどの問題があり、多くの情報が共有できず、斷層現象が深刻である。

ある企業の責任者は、企業が関與する産業チェーンが広く、システムの更新が追いつかない上、捺染生産の色に対する要求が厳しいため、多くの場合、ベテラン技術者の経験に頼って要求を達成することができると述べた。最後に情報化管理システムは「棚上げ」するしかない。ある協會の責任者は記者に、中小企業は設立時期の資金などの多くの問題により、情報化の初期投入が大きく、後期更新が難しく、人員と維持費用が高いことに加え、システム開発周期が長く、業務プロセスの改造が困難で、企業の圧力が増大していると伝えた。

長期にわたって情報システムの研究に従事してきたある専門家は、「現在の各種管理システムは目まぐるしく、企業は自分の実際の狀況に基づいて選択しなければならない。獨立したツールソフトウェアとしても、カスタマイズされたソリューションとしても、企業自身には先見性が必要である。簡単に言えば、この情報化設計に熟知しているだけでなく、企業業界の運行特徴を把握している人材も必要である。フィラメント製織企業にとって、企業は紡糸、製織、後整理などの問題に直面していたさまざまなソリューションを理解し、把握しなければならない。システムソフトウェアのセットアップ調整と実際の生産要素をマッチングさせ、システムの拡張性を強化し、タイムリーに更新し、実施中のリスクを低減しなければならない」

二化融合にはまだ多くの道がある

実は、情報化と工業化の融合は情報管理システムの応用に限らず、裝備のアップグレードを実現し、応用の知能化、自動化の裝備も重要な面である。長興の機械交換が典型的な例だ。「多くの設備がモデルチェンジしており、自動化設備の導入はすでに企業の効率的な経済成長點になっている。軍の一言で言えば、情報化された裝備こそ局地戦爭に勝つことができる」と長興県のフィラメント製織企業の責任者は笑った。

記者から見れば、現段階では情報化と紡績業界の融合の手段が比較的豊富で、フィラメント製織企業に提供できる參考は多い。生産上の各種精密化管理システムだけでなく、企業內部の噴水織機取水定額監視、エネルギー管理、製品設計研究開発、自動化立體倉庫などに関わる面で、同時に上流原材料サプライチェーン、下流端末販売及び連結の情報化システムも健全である必要がある。

業界內の多くの人から見れば、紡績工業企業における情報化は主に3つの方面に現れている：生産段階のERPシステム、交通物流上の迅速な反応、管理政策決定の科學。情報化の使用は企業の製品品質に対する管理制御を強化し、製品開発周期を短縮し、経済効果と社會効果が明らかになった。

「情報化管理企業を実現するかどうかは、これは企業の発展戦略問題であり、以前は情報化が工業化を牽引し、現在は2つの化が深く融合し、伝統的な製造業管理を高める上で情報化の効果が顕著であることを説明している。これは企業のモデルチェンジとグレードアップの方向にある」とあるベテランは言う。彼は、「新興のフィラメント製織企業における生産情報化管理の割合は10%未満かもしれない。業界の二化の深さの融合にはまだ長い道のりが必要だ」と考えている。