綿の針の織布のどの種類の絹の光の処理が更に優(yōu)位を備えますか？

＜p＞綿針織布：どちらの＜href=“http:/www.91se91.com/news/indexuc.asp”＞シルクの光＜a＞の方が優(yōu)れていますか？綿とその混紡ニットの染整加工において、シルクの光工程は非常に重要な一環(huán)です。

今期は特に上海協(xié)曼特機電有限公司の陳良田會長と副総経理の姜暁烽さんを招待して綿の針織のシルク技術と設備の選択経験を話しに來ました。

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＜p＞記者：綿とその混紡ニットはなぜシルクが必要ですか？＜p＞

＜p＞陳良田：綿とその混紡ニットのいくつかの品種の発展、品質の向上、等級のアップグレードには、シルクの光処理が必要であり、合理的にシルクの光方式を選択する。

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＜p＞例えば、綿とその混紡されたTシャツ、ボタンシャツ、ジャケットとスカートなどのニットコートの生地は、シルクの光を通して、シルクの光を通さない製品とは明らかに違っています。

外観から見ると、シルクの光を通した製品は綿のような非綿のようなもので、絹のような非絹のようなもので、手で觸ると柔らかくてさっぱりしていて、とても快適です。色が豊かで、光沢があって、人を引き付けます。

シルクの光を通した製品は全體的に高級感があります。

シルクの光を通した製品を布地にして、デザインの新しい、色のファッションを加えたら、Tシャツは國內で何百元にもなります。海外の高級市場の価格は何百ドルにもなります。

これは普通の製品より何倍も高いです。

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＜p＞綿針織布の染色やプリントは、活性プロセスを多く採用しており、糸光処理を経て、綿繊維が物理化學変化を起こし、活性染料の色量を大幅に増加させ、染色料を2～3割節(jié)約することができます。生産中の濃い色の製品、特に黒、深藍、黒緑、カフェインなどは、糸光処理を選択して、高品質の製品を生産することができます。

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＜p＞ニット生地の光沢後、吸濕性、弾力性が著しく増加し、ベスト、ジャージなどのスポーツウェアの優(yōu)先生地です。

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＜p＞そして人々の生活水準が高くなるにつれて、ニット下著の內部品質には新しい多層と多様な需要があります。これらのニーズを満たすためには、様々な整理が重要な手段です。

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＜p＞記者：主流の糸光の方式はどれですか？どれが一番優(yōu)れていますか？＜p＞

＜p＞姜暁烽：＜a＞シルク方式は、円筒狀の編み糸光、斷面幅のフラットなシルクマシンと平和なシルクマシンの3種類があります。

この三つのシルクの方式は私が個人的に提唱しています。

円筒狀の光の中で、また膨脹式のアルカリ除去方式と浸透區(qū)を提唱します。

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＜p＞なぜ、円筒狀の編み糸の光を用いる方式を提唱しましたか？その理由は以下の通りです。＜／p＞

＜p＞まず、生産工程の流れが合理的でスムーズで、生産効率が高い。

現(xiàn)在の綿ニットの加工の多くはまだ間欠的です。染色プロセスの基本的な流れ（シルク光のある酸素漂過程を例にとって）：ニット白地布（焼毛）-シルク光（酸洗い中和を含む）-煮練漂白-染色-柔軟処理-脫水-後整理-包裝。

これは基本的なプロセスです。

濃い色、中薄い色は違っていますが、工蕓がどんなに変化しても、絹光を使うのは普通、煮漂と染色の前に置いてあります。

現(xiàn)在、綿ニットの煮込み漂や染色加工は液流シリンダの間欠方式が多く、ニットの特徴によって、品質を保証するために、織物が筒狀になっています。

もし切開の絹光ならば、絹光の後で再び縫合して円筒になった後に更に煮て漂白して染色して、染色した後に更に縫合所を分解して平らな幅になって、このように幅を切り開いて円筒の絹光に比べて縫合を増加して縫合してと縫製の2つの技術を取り外す。

円筒狀の絹光は、ニット染色加工の合理性において明らかであり、斷面の絹光に比べて、人力や物の力を節(jié)約するだけでなく、労働生産性を向上させることができます。

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＜p＞次に、編み込み絹糸機の製造コストは、編み上げ絹糸機に比べて低い。

円筒狀のフィラメントマシンの幅は小さいですが、斷面の半分ぐらいで、材料の工費などはずっと低いです。

また、國際市場であれ、國內市場であれ、円筒狀のフィラメントマシンは幅を切り開く市場よりずっと低いです。これは生産企業(yè)の幅広い応用のために良い経済條件を作り出しました。

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＜p＞再度、円筒狀のニット糸は染色生産加工中に、織物の品質に大きな損失がありません。

枚の糸光を切り開いた後に煮て漂白して染色しますを通じて(通って)平幅から円筒になって縫合しなければならなくて、後で加工して更に円筒からはずして平らな幅に縫って、この2つの技術の引き起こす染色の辺の粗さ、縮緬とその他の品質の損失は2%以上にあります。

生産経験のある人は、縫い合わせた円筒狀の織物を平幅に外す作業(yè)が要求されていることを知っています。縫い合わせ線をきれいに取り外すだけでなく、「尾」を殘さないようにします。また、織物の張力をコントロールして、織物の大きすぎる変形を防ぐために、編み物の左中右の各箇所のコイルと密度の整合性を保証します。

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＜p＞最後に、円筒狀の編み糸の光方式は、面積が小さい、節(jié)水、省エネなどの特徴があります。

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＜p＞もちろんこれらの比較は円筒や斷面の光方式の性能と動作に基づいています。

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＜p＞記者：なぜ膨張式の円筒狀の光の方式を提唱していますか？＜/p＞

＜p＞陳良田：気張った円筒狀の絹糸光とは、絹光安定區(qū)の織物のアルカリ除去ということです。圧縮空気を応用して橫編みのニットを円筒狀に膨らませ、環(huán)狀に熱?淡アルカリ（またはお湯）を吹きかけて、織物の濃アルカリを除去します。

これはシルクの光の急所です。

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＜p＞膨満式円筒狀の光の主要な利點：まず、織物は張力によってコントロールされた狀態(tài)でアルカリに降り、織物の光沢の発生に有利である。

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＜p＞適切な張力は、コットンの光沢を満足させるための重要な條件の一つであり、絹光の効果を保証する重要な要素の一つである。

膨脹とその環(huán)狀にアルカリ除去の方式をかけて、織物の縦方向と橫方向の同時に平衡を力を受けさせて、絹光の効果をもっと良くします。

この面では，ニット円筒のフラットなフィラメントに比べて，膨潤式円筒狀のフィラメントの長所が明らかになった。

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＜p＞二は織物の各所に力が均一にそろっており、品質に差はない。

織物に対しては張力だけでなくアルカリも必要です。張力分布が均一に一致するようにしたほうがいいです。

糸光製品の品質は左中右が一致するようにします。

気體の靜的な時に発生する圧力の強さによって各方向は同じ特徴であり、膨張後の張力はこのような要求を満たすことができる。

それは幅を切り開く針板の引き幅式の絹の光機と機械の葉巻の形をして支えて式の円筒の絹の光を支えますと比べて、織物の受ける力の分布は平均して、絹光の効果の左の中で右の至る所は同じで、境界がなくて、違いがありません。

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＜p＞三は膨脹式と環(huán)狀スプレーでアルカリを除去する安定區(qū)であり、斷面の絹光に比べて、織物の巻き取りやクレープなどの加工瑕疵の発生を防止するために有利であり、機械的な葉巻狀支え円筒狀の絹光に比べて、織物の擦り傷がないという疑いがある。

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＜p＞記者：なぜ、円筒狀の絹光の浸透膨張區(qū)は松の山の方式を採用しているのですか？＜p＞

＜p＞姜暁烽：松堆とは織物が濃アルカリをひいた後、浸透膨張は無張力松式で靜止した狀態(tài)で完成したもので、織物はベルトを通して運んで前進しています。

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＜p＞なぜ松の積み重ねを採用したのか、主に二つの原因があります。

ニットシリンダー織物はアルカリをひいた後は平幅になっていますが、両側は折りたたみ狀態(tài)にあり、運行中は無張力、無圧力の緩衝狀態(tài)を保つと両側の折り目がつきにくくなります。

伝統(tǒng)的なロールの透風方式に対して、どのような張力を減らす措置を採用しても、張力は常に存在しています。ただ、張力の大きさの違いだけでは、折り目の疑いが生じることは避けられません。特に染色製品に対して、半製品の折り目、クレープの防止要求がもっと高く、制御がよくないと品質問題が発生します。

松の積み重ね方式を採用することは、折り目を防止する最も安全な選択であり、同時に綿のニットの特徴に適合しています。

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＜p＞その次に、松のヒープの容量が大きいので、織物が十分に膨らんでいることを保証するために、いろいろな＜a href=「http:/www.91se91.com」＞織物＜a＞の工蕓要求に適応します。

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＜p＞これは三つの面から考えられています。一つは綿の編物の絹光は煮たり漂白したりしない素地の狀態(tài)で濃アルカリを圧延するもので、高濃度の苛性ソーダは生素地の浸透が難しく、時間がかかります。

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＜p＞二はアルカリをひく時、織物が円筒狀に平らになっており、折り目を防止するために、ローラーの圧力が軽いので、アルカリの浸透に不利です。

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＜p＞三は空気の干渉で、アルカリの浸透によくないです。

織物は各圧著點に入る前に円筒狀に吹き付けてから圧著點に入ります。これはもちろんクレープの折り目を防止しましたが、アルカリの浸透に不利で、空気を排出する過程が必要です。

以上はアルカリ浸透に対して不利な三つの面は全部松のヒープの中にあることができて、補償の調節(jié)を得て、優(yōu)良品質の絹光を実現(xiàn)します。

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