超分子改質性でシルクのヒタ?をなでる

＜p＞「超分子改質技術と物理加工を組み合わせた技術を初めて提案し、初めて天然繊維にナノアセンブリ技術を適用した」

この二つは初めて「高性能シルク新材料とその製品の産業化」の成功に技術基盤を固めました。

シルクは、これまで「繊維皇后」として知られていた天然繊維の比類のない質感と華美さで國內外の消費者に人気のある商品です。

しかし、しわになりやすく、変形しやすい先天性の不足もある程度シルク産業の発展を制限しています。

シルク製品の付加価値を高めて、伝統産業の生命力を維持して、自然もシルク従事者の突破しなければならないボトルネックになります。江蘇華佳ホールディングスと蘇州大學は長年の難関突破と密接な協力を経て、ついにシルクのしわの難題を一挙に解決しました。

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＜p＞＜a href=「http:/www.91se91.com/news/indexuc.asp＞シルク＜a＞のシワを解消するために、國內外で研究されていますが、化學的な接ぎ方として、國內を主體として開発された技術です。シルクの表面を保護する技術と似ています。手觸りが硬いです。3は高分子整理法で、キトサン技術と化學樹脂の整理結合方法を採用していますが、最も致命的なのはシルクが黃色くなりやすいことです。

プロジェクトの最初の成人、蘇州大學のシルク研究専門の陳宇岳教授によると。

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＜p＞シルク繊維の自然特性を保持するには、その內部の高分子構造を変更します。

シルクの高性能化を実現するには、大きな分子のマイクロホールに＜a href=“http:/www.91se91.com/news/indexuc.asp＞ナノ材料＜a＞を入れます。

この過程ではカーブを避けられません。何度も失敗しましたが、陳宇岳と彼のチームは落膽しませんでした。失敗した実験から経験と教訓を総括して、最終的には四つの革新でプロジェクトの研究開発を完成しました。

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＜p＞紹介によると、まずシルク繊維材料の加工分野で、このプロジェクトは初めて超分子改質技術と物理加工を結合した技術を採用し、シルク繊維からシルク製品の機能化問題を解決し、化學整理技術を採用しないで、高弾性、高回復性を持つ高性能シルク新材料を準備しました。シルク繊維の伸縮伸長率は≧50%に達し、縮み弾性角は70%に回復しました。

高性能のシルク新材料製品のシワ防止性能は新たなブレークスルーを獲得しました。シルク生地の折り目回復角≧330度で、最大350度以上に達しました。

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＜p＞次に、溫度制御システム、時制御システムを持ち、産業化して高性能シルクを生産できる生産設備を自主開発しました。

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＜p＞再度、自主合成＜a href=“http:/www.91se91.com/news/indexuc.asp”＞金屬イオン＜a＞還元能力を持ち、コアシェル構造を持つ超分岐化高分子をテンプレートとして、サイズ制御可能で安定したナノ銀を効果的に調製し、ナノ銀サイズを最小5ナノメートル以內に制御できる。

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＜p＞最後に、シルク繊維內部でナノ銀を組み立てる技術を初めて採用し、シルク製品の本來のタンパク質優位性を効果的に保持することを前提に、シルク繊維材料の高効率、持久抗菌機能を実現しました。シルク製品の抗菌率は≧99.9%で、50回の抗菌率≧99.5%を洗濯します。

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＜p＞市場に適応する良いプロジェクトは理論的な成功だけでは不十分であり、産業化の支えが必要である。

2004年、陳宇岳と江蘇華佳ホールディングスは産學研と提攜しました。

絹織物、生地から服裝の生産まで、華佳會社は40年來ずっとシルク産業を守ってきました。

企業の発展の生命力を維持し、付加価値を増加させるために、會社は科學技術の革新を非常に重視しています。

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＜p＞蘇州大學と力を合わせて、高性能シルク新材料とその製品の産業化プロジェクトに大きな効果をもたらしました。高弾性全シルク繊維、高弾性膨張體弾性シルク、高効率長効率抗菌シルク繊維及び関連製品が相次いで成功しました。

現在、華佳はすでに年間240トンの高性能シルク繊維、150萬メートルの布地及び年間60萬件の服裝を加工する能力を形成しています。

これらの製品は普通の桑蠶糸に比べて弾力性と膨松性が著しく増加し、絹質がより柔らかいです。

プロジェクトの検収では、専門家から「製品の主な性能は國際的なリードレベルに達し、加工プロセスはオリジナル性を持っている」と稱賛されました。

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