中國初の超微細繊維合成皮革業界標準が間もなく公布される。

國家工業情報化部はこのほど、蘭州で超繊維國家標準論証會議を行い、浙江繁盛超繊維製品有限會社が主に起草した「水性ポリウレタン超細繊維合成革」の業界標準を正式に採択した。これは、中國初の超細繊維合成革の業界標準が間もなく登場することを示している。

として國業界標準の起草會社は、何が工信部の愛顧を得たのか。擬問を持って、記者はわざわざ麗水経済開発區に來て「秘密を探る」。

各生産ラインには最大2人の労働者しかいなく、職場內にも不快なにおいがしない。事務室の朱勁松主任は記者に「超繊維は超細繊維pu合成革の略稱で、その生産技術は普通の合成革と異なり、生産過程に異臭がない。合成革の中で最も環境に優しく、最もハイエンドな製品であり、価格も高く、その中の多くは歐米に輸出されている」と紹介した。

超線維合成皮革の第二道工程アルカリ減量のために、この生産ラインは繁盛會社のために200萬元以上の自主研究開発を投入し、この研究開発の成功こそが、會社に連続化生産を実現させ、同時にエネルギー消費を70%削減した。朱さんは「この生産ラインは、うちの會社だけが持っていて、私たちの高生産量、低エネルギー消費の優位性が體現されています」と誇りを持っています。

超繊維合成皮革の最も重要な材料の一つである超繊維不織布は、繁盛會社がすべて自主開発生産している。超繊維不織布の生産設備は全部輸入するのに6000以上必要です。萬元繁盛會社は自主研究開発を通じて、3000萬元以上しかかかりません。今年、會社はすでに超繊維不織布を量産し始め、年間生産能力は15萬メートルで、生産額は1億5000萬元に達した。來年、會社はまた4本の超繊維不織布生産ラインを追加して、拡大している市場需要を満たすつもりです。

朱勁松氏は記者に「麗水経済開発區に入居してから、會社は前後して1.5億元を投入して超繊維合成革の研究開発と生産設備の改造に従事している。今年、これらの技術はすでに成熟し、超繊維合成革の研究開発が成功した後、注文が絶えず、製品の供給が需要に追いついていない。多くのお客様は先に資金を前払いするなどの製品を出荷している」と話した。

國家業界標準の製定は、繁盛會社の名聲を外に出すだけでなく、全國の超繊維製品にも基準を持たせた。「今後、超繊維合成革の製品はすべて私たちの盛んな會社の製品を基準にして、前期は多くの人力と財力を投入しましたが、得た成績は喜ばしいです」。朱力松は言った。