東莞靴企業著工派大賞社員喜中乗用車

工事開始當初、オアシス靴業の全従業員は喜びを持って1枚の抽選券をもらいました。

二つの靴工場は全部で50萬元以上の賞金を出しました。その中で萬元の大賞は三つあります。特等賞は乗用車2臺です。

皆さんの期待の中で、二人の社員が乗用車大賞を受賞しました。

企業の當選社員の陸金梅さんの紹介で、とても感動しました。

きっとよく働いて、努力して向上します。

企業の當選者

紹介、とても感動して、會社の指導に感謝して、新しい1年は特に努力して、會社に報いることができます。

厚街鎮製靴大手のオアシス靴業はここ數年加速しています。

大きな仕事をしながら、社員の福利厚生の向上にも力を入れています。

副総経理の鄒樹栄氏によると、全員が努力した後、各任務はすべて目標を達成し、従業員により良い福利を與える。

2015年に新たな目標を立て、月月目標を達成すれば、2016年に少なくとも5臺の乗用車に増加する。

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天然皮革は柔軟性があり、通気性があり、耐摩耗性、耐折性、美観性があり、裝飾や造形に便利な性能を持っています。

しかし、物理的な性能は比較的に悪く、重厚で不均一で、耐アルカリ性が高く、しかも資源が限られていて、使用率が低く、製造技術も環境保護がされていません。クロムやホルムアルデヒドなどの有害物質が含まれています。

近年では、デュアル組分の糸粘水刺不紡超繊維革基布を原料として生産された高級人工皮革は、天然皮革に類似した立體三次元構造を形成しており、軽量で強度が高く、品質が均一で老化に強く、耐摩耗性、耐曲擾亂、手觸りが豊富で柔らかく、加工性が良く、裁斷率が高く、品種変化が多いなどの特徴があり、弾力性、強度、防水、防カビ、耐寒性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗

中國は世界の人造皮革、合成皮革生産と消費大國であり、すでに生産量が世界の80%の市場シェアを占めるまでに発展しました。世界第一位ですが、現在の中國の超繊維皮革の生産能力は約1.2億平方メートルで、合成皮革の総量の3%だけを占めています。

調査によると、現在國內の「超繊革」の製造技術はすでに成熟しており、上海華峰、山東同大、煙臺萬華、無錫雙象、浙江禾欣などを代表とする超繊革企業はみな短繊維＋開松、整理＋針刺の二歩法生産技術を採用している。

吉安三江、廊坊中紡新元を代表とする企業は大連華綸化繊工程有限公司が開発したワンステップ法を採用しています。超微細繊維繊維繊維繊維繊維の粘＋水刺成布工蕓設備技術を採用しています。

また、設備価格においてもかなり優位を占めています。

「超細い繊維の粘粘水刺不織布の生産ラインは國內では江西吉安三江、廊坊中紡新元、天津工大、河南多フッ多の4つの生産ラインしかありません。年間生産能力は7000トンを超えません。

海外ではドイツのコードバーと韓國のBAIKOSANだけがすでに商業生産に進出しており、生産規模と數量は市場の需要をはるかに満たすことができません。

大連華綸化繊工程有限公司の社長である黃有佩氏は言う。

デュアルスピンオフとは何ですか？デュアルグループは超微細繊維の糸糸糸糸糸糸糸糸糸糸糸糸の接著と水刺を結合した生産プロセスを採用しています。二つの高重合物PET/PA 6を一定の複合比で、共役紡糸、気流の伸長、敷網、水刺、乾燥、繰光、巻き取り後に生産された新型の不織布です。

その主なプロセスは、デュアルグループの不織布に水刺剝離技術を採用し、中空のミカンの花弁形の超微細繊維の長糸は、後道の水刺を経て、繊維を開け、固形を完成し、二重組の超微細繊維の糸糸を紡ぎ、不織布を形成しました。

「超微細繊維のブリキ不織布を原料とした高級人工皮革は、通常の合成繊維よりも緻密で亂雑な三次元構造を形成しているため、製造した革は本物そっくりのレベルに達することができ、しかも剝離強度と耐屈折性が大幅に向上し、天然皮革のカビ臭、脆化、強力でない欠點を克服し、天然皮革に備わりにくい優れた性能を実現しました」

黃氏は言う。

そのため、超細い繊維の水刺不織布は靴革、バッグ革、ソファー革、自動車內裝革などの領域の需要を満たすことができます。服裝用革に良好な基礎と開発空間を提供しました。

2008年、大連華綸化繊工程有限公司によって設計され、製造された國內初の二重組の中から、ミカンの袋型の超細い繊維の糸が糸を引く不織布の生産ラインが江西吉安で運転に成功しました。

江西吉安三江超繊無紡公司の李豊社長によると、超細い繊維で糸を紡ぎ、非織布で開発された皮革製品は、多くのところで真皮の性能を超えています。

現在、同社はすでにいくつかの製靴企業、開発者と協力し、高級超微細繊維不織布シリーズの製品を発売し、市場の新しい検査を受けています。

現在、大連華綸化繊工程有限公司は二組を採用して、超細い繊維の糸に糸を通すことができます。生産ラインは産業化生産を実現しました。生産能力は7000トン/年です。製品は主に靴の內張り革、人造スエード、壁掛け、テーブルクロス、ワイパーなどの分野に使われます。

製品が市場に投入された後、ユーザーの反応が良く、製品の強度が高く、均一度が良好です。

科學技術の革新は科學研究の力によって、更に柔軟な革新體制に頼らなければなりません。

「ここ數年、二組分皮芯、二組分紡粘水刺不紡超繊維革基布の設備と技術の開発に力を入れており、長時間にわたる大膽な革新を行い、超繊維革の分野で広く応用され、製革企業の好評を得て、廊坊中紡新元公司と天津工業大學の大きな支持と協力を得ています。」

黃有佩談話

革新的な考え方によって、彼らは市場化のメカニズムを使って、科學研究院と企業を緊密に結び付けて、革新的な資源を集めて、革新的な発展を実現します。