デジタルインクジェットプリント技術豊富シルク製品プリント設計

デジタルインクジェットは近年急速に発展している織物プリント技術である。1990年代、電子色分け、配色などのCAD技術の紡績染整業への応用に伴い、日本、オランダなどは紙に用いるデジタルインクジェット印刷技術を織物への移植に成功した。中國のデジタルインクジェットプリント技術は近年も発展が速く、杭州、山東、北京などは桑シルクプリントに広く応用されている。製版プロセスを減らすため、生産サイクルを大幅に短縮し、個性化、小ロット、迅速な納品の要求を最大限に満たすことができる。

　　デジタルインクジェットプリントデジタル化された技術処理畫像をコンピュータに入力し、コンピュータを介してプリント配色システム編集後、専用ソフトウェアでインクジェットプリントシステムを制御し、専用インクをシルクに直接吹き付けます。デジタルプリント技術は、色分け、描畫、製版、製網、配色、パルプ調整などの工程を必要とせず、パソコンの畫像処理その後、印刷できます。生産は數量、長さの制限を受けません。デジタルプリント技術は普通のプリントの鮮明度と花色の変化を大幅に向上させ、解像度は360 dpiから144 dpiまで、色は千萬種類以上配合することができ、ユーザーの各織物品種に対する要求を極めて豊富に満たした。

デジタルスプレープリントと四分色プリントが共同でデジタルスプレープリントを生産する欠點は生産量が低く、コストが高いことであり、生産企業がどのようにデジタルスプレープリント機を使ってサンプルを採取し、従來の設備で四分色プリントを使用し、両者のサンプリング率を保証することは急いで解決しなければならない難題である。この課題は國家科學技術難関攻略スクロール計畫に組み入れられ、研究者はデジタル噴射と四分色協同プリント配色システムの共同プラットフォームの研究を通じて、CAD/CAM協同配色ソフトウェア、肝心なパラメータと生産技術の協同性及び噴射プリントインクと四分色プリント専用染料の組み合わせ応用を通じて有機的に結合した。デジタル噴射プリント機の迅速なサンプリングと四色プリントの規模化、低コスト、汚染の少ない、高品質の加工生産を実現した。

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江蘇検査検疫局工業品センターと江蘇省紡績工程學會はこのほど、「紡績品使用説明(標識)検査」能力検証計畫を実施し、同センターが同學會と共同で能力検証活動を組織するのは23回目だ。このセンター紡績実験室もそのため、省內で唯一紡績品の化學と物理性能分野をカバーする能力検証提供者となり、省內の空白を埋めた。

紹介によると、能力検証は実験室の比較を利用して、実験室の検査と校正能力を確定し、実験室の技術能力を評価する有効な手段として、國內外の検査機構と管理機構から日増しに重視されている。コンピテンシー検証プロバイダは、コンピテンシー検証計畫の作成と運用におけるすべてのタスクに責任を負う組織です。紡績品の物理性能プロジェクトの能力検証において、省內は長期的に空白である。江蘇検査検疫局工業品センターは科學技術イノベーションで技術難題を克服し、能力検証計畫提供者(PTP)が備えなければならない7項目の拡張項目を完成した。

能力検証提供者の資質を獲得する過程で、この実験室の科學研究レベルも著しく向上し、「入出國紡績繊維検査技術及び警報體系研究」は品質検査総局の「科學技術興検賞」三等賞を受賞し、「気相クロマトグラフィー-質量分析による紡績品、皮革と染料におけるアゾ染料の使用禁止の迅速なスクリーニング検査方法」は発明特許を獲得した。「輸出入紡績品機能性項目検査方法通気性」などの3つの業界基準が審査に合格した。これは輸出入紡績品の品質安全チェックレベルを効果的に向上させ、國際貿易技術の障壁を打破し、紡績品の対外貿易をさらに拡大するために良好な技術基礎を築いた。