晉江伝統靴製造企業:自動化設備がもたらす利益
電気の使用が高止まりしています。労働者募集難などの問題は、ほとんど迷惑になります。
晉江
伝統的な製靴企業の長年の「難病」。
多くの悩みに直面して、自動化設備を導入して技術知能を改造し、多くのブランド企業がモデルチェンジ?アップグレードを実現する重要な道となっている。
伝統的な設備と比べて、自動化設備は一體どれがいいですか?
現場:自動化生産ラインPK伝統生産ラインの効率は50%近く向上しています。
サンプル展示
試合が始まります。
試合當日の午前10時ちょうどで、針の車の作業場の中で、晉江明偉に従います。
靴
服有限公司の丘金長副総経理は、自動化設備の生産ラインと伝統設備の生産ラインの二つの組長を同時にチームのメンバーに試合の生産材料を配っています。
今回の試合では、2組の生産ラインはそれぞれ16人の従業員がいます。彼らはそれぞれ90分以內で、できるだけ多くの靴を縫う必要があります。
伝統的な生産ラインの従業員は左手にいくつかのバルク部品を持って、マシンの下で針車を行い、右手で時々プーリを回して、糸を引き出して、ハサミで余分な糸の先を切ります。同時に、足首は絶えず力を入れてモーターを踏んで、多くのばらばらな材料を組み合わせて完全な靴の面にします。
インテリジェント化生産ラインの従業員は、材料を設備の下に置くだけで、ボタンを押して、パソコンのサーボモータを足で軽く踏んで、いくつかの材料を素早く車に縫われます。
十分以上の短い時間で、伝統的な生産ラインの従業員たちのテーブルには長いものと短いものが散らばっています。従業員たちは時々手でそれをテーブルから掃除します。自動化生産ラインの従業員はこれを多くする必要がないです。
半時間が過ぎました。伝統的な生産ラインの従業員たちは汗を流して、習慣的に手で顔の汗を拭いています。足がしびれて力を入れてモーターを踏んでいます。それに比べて、自動化生産ラインの従業員たちは整然と既定のステップに従って行っています。
時間です。
裁判長の丘金長は、伝統的な生産ラインの何人かの従業員が依然として全力を盡くして手元の靴の面に追いつき、伝統的な生産ラインの生産量に最後の「貢獻」をしたいと発表しました。一方、自動化生産ラインの従業員たちは淡々と手元の仕事を停止します。
丘金長は最終結果を発表しました。伝統的な生産ラインは全部で70足、自動化生産ラインは全部で100足生産します。
自動化生産ラインの生産量は従來の生産ラインに完勝していることは明らかです。
丘金長は2本の生産ラインの電気メーターを指して言いました。「自動化生産ラインは90分で100足の靴の表面を生産し、1.2キロワットの時を消費します。伝統的な生産ラインは90分で70足の靴の面を生産して、2キロワットの時を消費します。」
試合が終わったら、2組の従業員がそれぞれ競技場を片付けます。
自動化生産ラインの従業員は「OFF」ボタンを押して椅子をまっすぐに並べばいいです。伝統生産ラインの従業員は比較的に忙しそうです。何人かの従業員は急いでテーブルの上の糸先をたたいて掃きます。何人かの従業員は掃き物を持って地面の大量の糸先を掃きます。何人かの従業員はタオルを持ってテーブルを拭いて洗います。
外部協議の利益を回収して上昇する。
「以前は生産計畫を満たすために、従業員たちが殘業するだけでなく、外注も必要でした。
毎日加工工場と材料を調整したり、現場の従業員と殘業のことを相談したりするだけで、私達の管理幹部がぐるぐる回るほど忙しいです。
今は気楽ですよ」
丘金長は言って、心を開いて笑った。
丘金長は記者に対して、スマート化設備のメリットを説明しました。効率の向上と消費電力の節約だけではなく、これらの見えたデータは品質、管理、
労働者を募集する
利益などにも大きな意味があります。
「會社の労働者の賃金は計算品で、インテリジェント化設備が導入された後、労働者の効率が明らかに向上し、賃金も上昇しました。しかも出勤時間は一時間短縮されました。労働者の安定性だけでなく、従業員の數年前の50%の工場復帰率を今年の90%に引き上げました。ベテランの従業員に紹介された労働者も多くなりました。今年の初めに100人を新たに増加しました。」
過去の労働者募集は非常に難しい問題だったと丘金長は言っています。
チャーチル金長は記者団に対し、インテリジェント化設備の交換によって、明偉會社は労働者が変わらない狀況の下で、年間生産量は2萬組増加したと語った。
もとは多くの外注工場がありましたが、今は労働者が増加し、効率が向上した後、會社は外注加工工場を必要としなくなりました。製品の品質と商品の納期だけでなく、より良い管理を得ました。外注の中間費用を節約しました。
「通常、工場生産のコストは工場の自主生産より1.5倍高いですが、會社と工場の意思疎通は、少なくとも2人の対外連絡員に合わせて管理しなければなりません。1年で管理費用だけで10萬元節約できます。」
チャームキン長によると、ここ數年の市場相場が良くない場合、明偉の注文は減らさずに増加し、知能改造と関係があるという。
年間生産量は少なくとも25%アップしました。これにより、會社の受注の空間がより大きくなり、利益の向上を実現しました。
また、インテリジェント化設備のインテリジェントカットは、地上にカットされたワイヤがなくなり、生産環境がより清潔になります。
設備の交換には一定の資金が必要だが、「全體の景気は低迷しているが、各メーカーの圧力は大きい。
最初は2セットの設備しか変えられませんでしたが、知能アップの恩恵を受けて、設備の交換速度を速めました。
丘金長によると、明偉は現在、職場の設備の交換をほぼ完成しましたが、実際には順序を追って進んでいく過程もあります。必要な企業はまず小規模で試してみてもいいです。
後ろ:省電力線で工具費を一年以上かけて回収するコスト
大部分の製造型企業は自動化設備を導入する時、どのぐらいの生産量を上げて、どのぐらいの人工を節約できるかを考慮します。
企業は以上の二つの要因を考慮して、その投入と生産が正比例するかどうかを計算したいだけで、どれぐらいの期間でコストを回収できますか?
張金長は記者に全自動ローラーを導入した後、明偉は多くの意外な発見をしたと語った。
去年の5月、試みの態度を持って、明偉は全自動ローラーの生産ラインを2組導入しました。
テストを経て、明偉は労働者の生産効率が大幅に向上したことを発見しました。
設備サプライヤーの福建華駿科技有限公司の蘇承瑤會長によると、全自動羅拉車は電磁弁自動ニッチ裝置を採用しており、起針及び後退時に一定の針距離と針數を維持し、制御された逆縫いの押付ボタンを押すと簡単に縫いができます。
また、獨立した電磁弁の設計を採用しており、糸を切る時は、クランプの締め付け動作を制御することができ、切斷効果がより完璧になり、切った線がより短く、糸締めが底部に殘っています。
自動位置決めは位置決めを向上させて、針の距離、針の角を美観させて、面に糸口が見えないように手伝います。靴の表面はもっときれいで美しいです。
丘金長は記者に対して、自動設備を採用した後に、製品の品質を大幅に高めて、また従業員の線に対する浪費を減らしました。
丘金長によると、設備は自動的に切斷できるので、伝統設備は人工的に切斷する工程が避けられ、毎月の職場でオンラインでの費用は7000~8000元節約できるという。
一番驚いたのは、自動設備を採用して以來、高止まりの電気使用量が史上最低になりました。これは彼に會社の電気メーターが壊れたと思わせました。
「伝統的なクラッチモーターは電気を通しさえすれば、生産しているかどうかに関わらず常に運転し続けます。全自動ローラーはサーボモータを採用しています。
私たちは各班に電気メーターを取り付けました。以前は各班は毎月20キロワットの時に電気が必要でしたが、今は13キロワットの時だけ必要です。
そうすると、針車の職場では毎月4000元の電気代が節約できます。
自動化設備の恩恵を味わいました。明偉は続々と多ロットの自動化ローラを導入しました。現在は自動化生産ラインを14セット導入しました。
「省電力、省線以外に、全自動ローラーは私達の小道具にかかる費用を節約しました。
例えば、従來の設備では、従業員一人にハサミを用意する必要があります。
小さいはさみの使用頻度が高いので、平均10日間で社員に新しいものを送らなければなりません。
自動設備を導入したら、一ヶ月に一本のハサミを配ります。ハサミだけで、毎月1400元のコストが節約できます。
自動化設備は多方面で企業のためにコストを節約しました。もともとは2、3年で投入コストを回収できると予想していましたが、今から見れば、1年以上で回収できるということです。
同じ時間に、自動化生産ラインの従業員(右)は伝統生産ラインの従業員(左)より効率が50%近く向上しました。
社員は自動化設備の交換を強く要求しています。
「老洪さん、私たちのグループの設備はいつ屆きますか?」明偉針車の作業場に入ると、伝統生産ラインチームの組長が福建華駿科技有限公司の協理洪瑞珠を引いておしゃべりしているのを見ました。
「へへへ、私たちの工場長は全自動ローラーで騒いでいます。自分でも恥ずかしいです。他の人に変えて催促します。」
曽功瓊さんは記者に、自分も毎日のようにグループの社員に自動化設備を催促されています。本當にしょうがないです。この狀況を正直に上に報告するしかないです。
全自動ローラーは一體どのような魅力を持っていますか?従業員たちを巻き添えにして、言い爭い、買い替えることができますか?最初に受益した自動化生産ライングループの岳彩雲さんにインタビューしました。
「私の車は靴の表面を縫って20年近くになりました。
実は最初の週の生産量は以前の伝統設備よりずっと低いです。
正直に言うと、最初はかなり反発しました。
でも、二週目は、だんだん新しい設備に慣れてきて、明らかに違いを感じました。
岳彩雲さんは記者団に「以前は伝統的なモーターを操作して踏ん張りを続けていましたが、一日の勤務が終わると、足首の関節が常に赤く腫れています。
今の自動で足を上げるのはもっと手間がかかります。労働者の重い操作から解放されて、仕事の強度を下げることができます。
岳彩雲によると、自動設備は操作が簡単で、多くの煩雑な動作が減少し、學習周期が短くなり、仕事の強度を下げるだけでなく、仕事の効率も向上し、仕事の時間を短縮することができるという。
「個人的には、月平均は以前より500元ぐらい多くなります。
私たちのグループの社員の仕事も前より積極的になりました。
岳彩雲さんは記者に、一線の社員として、楽に働けば高収入を得ることができ、自然と企業に殘ることができます。
このため、彼女は年初にもいくつかの農民を紹介して明偉に応募しました。
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