我が國の紡績業の持続可能な発展は生態系染色技術の向上によるものである

現在、我が國は世界となっている紡績捺染業の中で最大規模の國。紡績産業は國のために経済効果を創出すると同時に、資源消費と汚染物質排出問題で社會の注目を集めている。人々の環境保護意識の強化に伴い、生態系染色技術は紡績業の持続可能な発展の重要な基礎の一つとなっている。

　　染色技術はより生態化に向かっている

世界的に見ると、染料加工技術は生態化に発展し、染料と助剤はグリーン化とより安全に発展し、染料製品は高品質、多機能、高付加価値を示している。その主な技術進展は：高効率短プロセス前処理、小浴比染色、高効率省エネ水洗、省エネ乾燥、プラズマ加工などの省エネ節水生産技術、超臨界染色加工技術、レーザー処理技術、微懸濁體染色技術、バイオ酵素処理技術、デジタルインクジェットプリント技術、超音波加工技術、各種機能性整理技術などである。対応する染料の研究開発の重點は緑色染料と助剤であり、染料の各種色堅牢度、著色率、向上性、鮮やか性などは依然として追求の主要な目標であり、その重點は活性染料と分散染料などの2種類の染料に集中している。急速に発展するデジタルインクジェットプリント技術の需要を満たすために、多くの會社も高速デジタルインクジェットプリント技術の新型インクの開発を行っている。また、新型紡績用に開発されたせんい例えば、ポリ乳酸繊維、ライセル繊維、ポリプロピレンテレフタレート（PTT）繊維などの新規な染料。

　　省エネ?排出削減?消費削減を効果的に推進する

長年の努力を経て、我が國の染色加工の清潔化、省エネ?排出削減?消費削減は効果的に推進されている。綿冷間圧延爐染色の重要技術、紡績捺染廃水マイクロ波無極紫外光觸媒酸化分質処理リサイクル技術、織物変性塗料連続染色の新技術、捺染廃水大通量膜処理及びリサイクル技術、及びCOOLTRANS冷間転移プリント模様の服著技術、紡績品の低溫迅速前処理キーテクノロジー、ワックス染色業界の資源循環利用集積技術と裝置などの一連のキーテクノロジーの突破と産業化応用により、紡績業省エネ?排出削減の目標任務を全面的に達成し、単位増加値の総合エネルギー消費の累計低下が約32%、100メートル捺染布の新鮮水取水量の低下幅が37.5%に達し、捺染業界における水再利用率が15%に向上し、単位増加値の汚水排出量の累計低下幅が40%を超え、同時に紡績製品の付加価値を絶えず向上させた。

　　生態系の染色整備にはまだ新たな突破が必要である

我が國の年間捺染加工機織物は600億メートル余り、ニットは1200萬トン余り、標準石炭は3000萬トン、廃水は30億トン、CODcrは28萬トンを排出し、我が國の水資源と環境の積載能力に対して巨大な挑戦を提出した。先進國の紡績捺染技術レベルと比較して、我が國の単位製品の消費水量とエネルギー消費量はその2 ~ 3倍で、発生した廃水中の汚染物の平均含有量はその2倍ぐらいで、「生態文明建設」社會の要求と明らかな差がある。現在、紡績染色業界では、いくつかの高リスクの有毒有害紡績化學品が使用されており、すでに確定された70種類の環境ホルモンは紡績染色助剤と関係がある26種類があり、製品の安全と環境生態への影響が深刻である。全體的に、我が國の染色業界は先進國が設置した「技術的貿易措置」、「グリーン障壁」、「ブルー障壁」などを突破する上で、國際レベルと比較してまだ大きな差がある。

染色製品の高品質、機能化、染色加工の生態化、染料と助剤の緑色、安全化の発展傾向に従う。前処理技術は高効率な解煮漂短プロセス、バイオ酵素前処理、冷間圧延堆積前処理、編地連続平幅前処理などの基礎の上でさらに発展し、「生態、省エネ」の要求に適応し、綿織物の低溫漂白、編地冷間圧延堆積前処理などの重點技術を突破した、染色技術は冷間圧延爐染色、小浴比染色、塗料連続圧延染色、低塩少塩活性染料染色、活性染料制御染色などの洗浄生産技術に基づいて、さらに「生態、高効率」の要求に適応し、無水少水染色、活性染料濕短蒸染色、編地平幅冷間圧延爐染色などの重點技術を突破する、プリント技術の発展は「高効率、高品質」の傾向に適応し、第2世代、第3世代インクジェットプリント技術を基礎に、次世代のデジタルインクジェットプリント技術を発展させる、後整理技術は全世界の紡績服裝の「多機能化、知能化」と「生態化」への発展に伴い、ホルムアルデヒドを用いない高レベルのアイロンフリー整理の重要技術、新型ポリエステル高効率ハロゲン含有難燃剤の代替技術など、そして無フッ素防水剤、防護織物、スマート織物などの技術を開発し、製品の多元化、個性化を実現し、國産品を高める生地の等級と付加価値を設定します。