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    紡績企業の試水工業は4.0全力で新常態を発展させる。

    2015/7/16 16:34:00 34

    紡績服裝、工業4.0、新常態、電子商取引、紡績業、デザイナー、

    一部の紡績企業の試水「工業4.0」の三大戦略は発展「新常態」を実現する。

      

    服裝を紡ぐ

    業界は発展すると同時に、多くの問題と挑戦にも遭遇しました。一部の紡績企業は試水を始めました。「工業4.0」は紡績「新常態」を積極的に発展させました。

    新たな産業変革の到來に伴い、「中國製造2025」は「生産型製造からサービス型製造への転換」という発展戦略を打ち出し、代行からサービスへの転換を加速し、ブランド戦略を推進し、電子商取引販売端末をアップグレードし、産業チェーンを拡張し、顧客満足度を向上させ、新たな収益成長點を開拓する。

    即墨市の紡績企業がボトルネックを突破する重要な手段となりつつある。紡績業の「工業4.0」の即墨ルートが見られるようになった。

      

    紡績製造業

    の「スマイルカーブ」によると、先端の研究開発と設計、後端の販売と物流は産業チェーン全體の中で利益がより高い一環であり、生産製造の一環で利益が低いということです。

    企業が製品の生産製造段階を限定すると、同質競爭が激しくなり、製品の利潤がますます低くなるという厳しい圧力に直面する。

    即墨市の一部の紡織企業は先に試して、ブランド戦略で先端の研究開発と設計問題を解決し、電子商取引で後端の販売を更新して、即墨紡織の発展の「新常態」を実現します。

    即墨紡績の「新常態」は「長態」である。「同質競爭」を解読し、ブランド発展戦略を主に押している。

    企業家の目には、「新常態」は「常態」である。

    労働投入、市場などの要素によって決定された潛在的な成長率の減速は長期性を持っているので、過去に長い間、即墨市の紡績業は市場の便利さ、労働力の配當などの優勢を占めています。業界の下流でずっとリードしています。

    今、即墨市の人口ボーナスの誘拐地點が早めに到來して、中西部の都市の労働力の平均コストは即墨市の1/2で、東南アジア國家の労働力の平均コストは即墨市の1/5だけで、かつての人口の優位性は次第に喪失します。

    グローバル化、情報化の急速な発展に従って、資源要素はすでに全世界範囲の整合を実現しています。「大競爭」の構造はすでに形成されています。企業製品の「同質競爭」困難を解決し、即墨市紅紡グループは「金の鍵」を見つけました。

    國際標準に従って、ブランド理念は「高く高い上」を堅持します。

    私はトレンドブランドをよく見ています。これは將來の市場の主なリズムです。

    紅紡グループの會長の鄭博は率直に言います。

    紅紡のブランド戦略は海外の有名なブランドと現地企業を通じて接ぎ木に成功し、國際ブランドのファッションを導入して、材料、織布、染色などの面での先進的な生産基準を導入し、企業の生産と販売モデルのアップグレードを促進します。

    紅紡はアメリカの有名なブランドの大嘴猿PaulFrankと契約を結び、大中華區で唯一の代理店の許可を得ました。つまり、消費者が市場で見た本物の大嘴猿の製品は全部紅紡傘下の會社が運営しています。

    「私たちの製品は主に80年代と90年代の消費者に向けています。もちろんカルバキなどのハイエンドオーダーメイドブランドもあります。」

    鄭博は誇らしげに言った。

    2014年、紅紡グループの利益の伸びは即墨市紡績業の平均伸び率より2ポイント高い。

    人材資源を統合し、紡績ブランドの化身「小鮮肉」に導く。

    「ブランド価値が見えないから、觸れられない文化こそが最も核心的な競爭力です。」

    紅紡グループはハイエンドブランドの影響力を維持するために、全國ひいては全世界の範囲で人材資源を統合し、國際化運営チームを設立し、製品の研究開発と設計の面で全國の前列を達成します。

    會社の株主の中で、アメリカ、イタリア、韓國、中國香港、臺灣のデザイナーチームも世界各地から來ています。企業は北京、上海に投資して研究開発センターを設立して、全國の最も発達した地區でトップの人材を吸収します。

    赤い紡績の毎年のブランド発表會の現場では、來年一番流行のデザインと色が見られます。一部の注文額は六七億元にも達します。

    即墨紡績の「新常態」は「動態」です。インターネットの「ビッグデータ」を抱擁して、電子商取引が盛んに行われています。

    情報化社會のインターネットの普及は大きく人々の手と足を解放しました。多くの人はマウスを軽くして、ワンストップサービスで家に帰る方式に慣れました。

    ネットワークはブースターであり、ネットワークも生産力である。

    區位の優勢がない浙江義烏は、電子商取引を通じて世界の小商品の集散地になります。

    電子商取引

    世界皮革センターに変身できます。

    電気屋の「魔の棒」を振るうと、「汗型販売」から「知恵型販売」に移行し、市場は「無作為」になります。

    消費主體に寄り添い、個性的なニーズを満たす。

    今の紡織服裝の発展傾向は大衆化から個性化へと加速されています。市場の消費者の細分化が進み、さらに「微笑曲線」の両端を伸ばしています。産業転換の方向は明るいです。

    レッドニーグループの生産現場で、従業員は電気商取引ルートを通じて、クラウドシステムの計算ソフトを結合して、お客様のニーズを直接現場の生産ラインに伝達して、個性的なハイエンドビジネス下著オーダー制を作ります。

    恒尼は青島紅妮グループのビジネス下著ブランドです。

    恒尼下著攜帯APPをダウンロードして會員に登録し、身長、體重などのデータを提供して、ファブリック、バージョン、スタイル、スタイルを選択して、恒尼はミニーによって下著業界で18年間のデータと経験を蓄積して、自分のサイズの倉庫から最適なサイズを選択して、オンラインで服を模擬するようにします。

    普通の服は四五サイズしかないですが、恒尼の下著は30サイズ以上で、サイズはもっと正確です。

    チャネルの足し算で利益の掛け算をする

    電気商取引ルートを通じて、私達はデパートに入る費用を消費者に譲って、消費者のオンラインでより高い価格の製品を獲得できます。

    ハニーグループの責任者はこう言います。

    ずっと以來、ルートの開拓は一つ一つに置くのです。

    服裝

    企業の前の痛み。

    赤いニーの下著は以前は実體のマーケットのルートに依存して、平均して1000元の下著の販売利潤ごとに下りてきて、店に入る費用、販売人員の給料などの支出を除いて、手に入れたのは200元だけです。

    ここ數年、紅妮は電子商取引部を設立し、電子商取引を発展させました。今年は天貓旗艦店、淘寶C店、販売プラットフォーム、アリババ、1號商城及び京東商城の計6大電子商取引プラットフォームの総合運営とマルチルートの発展を実現しました。

    2014年に即墨市が全國の電気商百強県の88位に成功し、2013年より20位上昇し、山東省の4つのランキング都市の首位に立った。

    即墨紡績の「新常態」は「進態」である。

    紡績業は名実ともに伝統産業であり、市場の競爭が激しく、製品の供給が需要より大きく、いったん厳しい冬になると、往々にして最初に赤字を被る業界である。

    伝統産業は遅れた産業と同じではなく、ハイエンドを作ることができるかどうかがポイントです。

    研究から私達は、即墨市紡織企業の利益増加の背景には、含金量の継続的な向上があり、科學技術革新は企業の発展を牽引してきた。

    技術協力を強化し、技術転換製品のスピードを向上させる。

    「海藻下著は、他の素材より少なくとも15秒遅れて燃焼する優れた天然燃焼性を持っています。

    吸濕性もいいし、コップ一杯の水を注いで、chr(34)がさっとなくなってしまいました。

    ファッションウィークの現場で、紅妮の擔當者の張小磊さんは、開発に成功したばかりの恒尼さんを親切に説明しました。

    海藻繊維の下著

    レッドニーは數百萬元を投入し、中國海洋大學研究チームと共同で國家863重點プロジェクトの海藻繊維の研究開発を行い、中國初の海藻繊維下著を発表しました。

    レッドニーグループは革新を発展の原動力と核心競爭力として、相次いで大量の資源と人力を投入して、香港、広州、上海で研究開発センターを設立して、最先端の布地とデザインと研究開発を行います。

    「機械交換」を推進し、労働生産性は持続的に向上している。

    即墨赤首集団の生産現場に足を踏み入れてみると、コンピュータ制御の精密化操作と受注から販売までの全行程の情報化運行を見ました。

    各生産段階には専門の技術者がコンピュータでコントロールしています。一つの服裝は一つの工程を完成した後、自動化輸送によって自動的に次の工程に進みます。生産ラインから降りたばかりの各種の服は直接に物流を通じて世界中のお客様に屆きます。

    今年上半期のレッドカラーグループの総生産額の伸びは全國平均をはるかに上回っており、全國の産業情報化を実現するための模範となっている。

    近年、即墨市紡織企業の転換速度は著しく加速しており、2014年、即墨市紡織企業の労働生産性は前年比6.5%増となり、3年間で最大の増加となっている。

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