海泳紡績(jī)：巧は集合器で糸の品質(zhì)を高めて糸の幅を縮めます。

南陽(yáng)海泳紡績(jī)服裝企業(yè)有限公司呂學(xué)彬：當(dāng)社は3萬(wàn)錠のリングインゴットを持っています。製品は中高級(jí)ニット用紡績(jī)糸で、製品の品質(zhì)はずっとお客様の信頼を深く受けています。

に従って

の品質(zhì)の等級(jí)と取引先の需要は絶えず昇格して、高めるために

會(huì)社は専門部品の投入を増やして、高精度の軸受、鋼管と輸入のワイヤリングの組み合わせを選択して使用しますが、毛羽はまだお客様の要求を満足できません。

その後の難関では、糸前集合器を使って毛羽指標(biāo)を改善する試みを始めました。良好な効果を得て、ベールの品質(zhì)を向上させる目的を達(dá)成しました。

集合器の役割は、糸の幅を縮小し、加撚三角領(lǐng)域を減少させ、より密接な狀態(tài)で糸をより強(qiáng)くし、綿花を低減し、綿花を節(jié)約する。

現(xiàn)在國(guó)內(nèi)の集合器は2種類あります。二筋集合器と枠式集合器です。

ある會(huì)社が生産した二種類の集合器を使用して、同じインゴット、同じ粗い紗條件の下で比較試験を行った結(jié)果、二筋集合器を採(cǎi)用して、生産の品質(zhì)改善に効果があることが分かりました。

ふいごを作っています

の中で、1クラス8時(shí)間、420錠の無(wú)集合器は0.639で、2筋の集合器を使うのは0.4179で、枠式の集合器を使うのは0.4529です。

もし3萬(wàn)錠を総合すれば、毎年雙筋集合器を採(cǎi)用して、集合器を設(shè)置しないよりも、綿11.51トンを節(jié)約できます。

試験データに基づいて、私達(dá)は2臺(tái)のフィラメントマシンで紡績(jī)?cè)囼Yを始めました。

時(shí)間が経ったら、効果が理想的です。

しかし、大面積の使用後、集合器の拍動(dòng)、ゴムの表面の黒ずみ、集合器の破損、取り付けの不適切、突発性の紗の粗さが増加するなど多くの問(wèn)題が発生しました。

集合器のジッタ現(xiàn)象については、源から調(diào)べて、新しい購(gòu)入集合器はそれぞれ選別して検査します。ワイヤフレームの変形と開口部のバリの掃除を含みます。

私達(dá)の工場(chǎng)は全部ガスを使って揺れていますので、集合器は全部ハンガーに取り付けられたピンバネの上に掛けられています。これ自體は集合器の安定性を悪くして、使用中の運(yùn)行がアンバランスで、ゴムと摩擦してディザが発生します。

このような狀況に対して、まずゴムの表面に対して光照射処理を行い、表面の粗さを低減し、ゴムの表面の渋さと集合器の間の摩擦を低減しました。同時(shí)に、揺動(dòng)臺(tái)の上のスプリングを移動(dòng)して、適當(dāng)な位置に置かせました。

集合器を取り付け、フレームを押した後、上部のピン、集合器、ローラーの三者は安定しています。上皮の輪と集合器の間の衝突を避けました。また、ワイヤフレームの不安定による集合器の鼓動(dòng)も避けました。

集合器を設(shè)置した後、浮遊エリアの間隔が小さすぎることを発見(jiàn)しました。集合器が運(yùn)転中にローラとくっついて、集合器の活動(dòng)ギャップが小さすぎて、集合器とゴムローラの摩擦が大きいため、多くのゴムローラの表面が黒ずんで、発熱し、破損して溝ができ、集合器の開口部に多くの短い絨毯が溜まります。

この問(wèn)題に対して、実際の狀況に合わせて、中鉄ローラーを46ミリの目盛りから47ミリにずらし、前ゴムローラーを前から3ミリから前へ4ミリにするように調(diào)整し、浮遊エリアの間隔を大きくした後、ローラーが黒ずんで磨耗する數(shù)が大幅に減少し、良い作動(dòng)ができました。

集合器は使用中にゴムとの摩擦を減らすほか、橫運(yùn)動(dòng)も柔軟に行うべきである。

集合器は上スプリングに吊り下げられていますので、全部紗の橫運(yùn)動(dòng)によって左右に移動(dòng)します。これによって、細(xì)い糸機(jī)の橫動(dòng)裝置は柔軟性が必要です。7～9ミリの間で確保します。

また、糸巻き機(jī)のワイパーサイクルは15～20日ぐらいで、ゴムローラの表面に綿ワックスがたまっていて、粘著力があります。下機(jī)で洗濯してから乗車したら、また渋みが出やすいので、適當(dāng)に滑石粉で処理して、ローラーの表面を乾燥させて、清潔にして、摩擦を減らすことができます。