海泳紡績：巧は集合器で糸の品質を高めて糸の幅を縮めます。

南陽海泳紡績服裝企業有限公司呂學彬：當社は3萬錠のリングインゴットを持っています。製品は中高級ニット用紡績糸で、製品の品質はずっとお客様の信頼を深く受けています。

に従って

の品質の等級と取引先の需要は絶えず昇格して、高めるために

會社は専門部品の投入を増やして、高精度の軸受、鋼管と輸入のワイヤリングの組み合わせを選択して使用しますが、毛羽はまだお客様の要求を満足できません。

その後の難関では、糸前集合器を使って毛羽指標を改善する試みを始めました。良好な効果を得て、ベールの品質を向上させる目的を達成しました。

集合器の役割は、糸の幅を縮小し、加撚三角領域を減少させ、より密接な狀態で糸をより強くし、綿花を低減し、綿花を節約する。

現在國內の集合器は2種類あります。二筋集合器と枠式集合器です。

ある會社が生産した二種類の集合器を使用して、同じインゴット、同じ粗い紗條件の下で比較試験を行った結果、二筋集合器を採用して、生産の品質改善に効果があることが分かりました。

ふいごを作っています

の中で、1クラス8時間、420錠の無集合器は0.639で、2筋の集合器を使うのは0.4179で、枠式の集合器を使うのは0.4529です。

もし3萬錠を総合すれば、毎年雙筋集合器を採用して、集合器を設置しないよりも、綿11.51トンを節約できます。

試験データに基づいて、私達は2臺のフィラメントマシンで紡績試験を始めました。

時間が経ったら、効果が理想的です。

しかし、大面積の使用後、集合器の拍動、ゴムの表面の黒ずみ、集合器の破損、取り付けの不適切、突発性の紗の粗さが増加するなど多くの問題が発生しました。

集合器のジッタ現象については、源から調べて、新しい購入集合器はそれぞれ選別して検査します。ワイヤフレームの変形と開口部のバリの掃除を含みます。

私達の工場は全部ガスを使って揺れていますので、集合器は全部ハンガーに取り付けられたピンバネの上に掛けられています。これ自體は集合器の安定性を悪くして、使用中の運行がアンバランスで、ゴムと摩擦してディザが発生します。

このような狀況に対して、まずゴムの表面に対して光照射処理を行い、表面の粗さを低減し、ゴムの表面の渋さと集合器の間の摩擦を低減しました。同時に、揺動臺の上のスプリングを移動して、適當な位置に置かせました。

集合器を取り付け、フレームを押した後、上部のピン、集合器、ローラーの三者は安定しています。上皮の輪と集合器の間の衝突を避けました。また、ワイヤフレームの不安定による集合器の鼓動も避けました。

集合器を設置した後、浮遊エリアの間隔が小さすぎることを発見しました。集合器が運転中にローラとくっついて、集合器の活動ギャップが小さすぎて、集合器とゴムローラの摩擦が大きいため、多くのゴムローラの表面が黒ずんで、発熱し、破損して溝ができ、集合器の開口部に多くの短い絨毯が溜まります。

この問題に対して、実際の狀況に合わせて、中鉄ローラーを46ミリの目盛りから47ミリにずらし、前ゴムローラーを前から3ミリから前へ4ミリにするように調整し、浮遊エリアの間隔を大きくした後、ローラーが黒ずんで磨耗する數が大幅に減少し、良い作動ができました。

集合器は使用中にゴムとの摩擦を減らすほか、橫運動も柔軟に行うべきである。

集合器は上スプリングに吊り下げられていますので、全部紗の橫運動によって左右に移動します。これによって、細い糸機の橫動裝置は柔軟性が必要です。7～9ミリの間で確保します。

また、糸巻き機のワイパーサイクルは15～20日ぐらいで、ゴムローラの表面に綿ワックスがたまっていて、粘著力があります。下機で洗濯してから乗車したら、また渋みが出やすいので、適當に滑石粉で処理して、ローラーの表面を乾燥させて、清潔にして、摩擦を減らすことができます。