孫瑞哲：新常態で、紡績業界はどうやって産業革新能力を高めますか？

今年は第12次5カ年で、既定の計畫目標と比べて、現在の完成狀況はどうなっていますか？現在の國內経済は減速シフトの新しい常態にあり、我が國の紡績工業も様々な圧力に直面しています。

この背景において、「中國製造2025」の提案は、紡績業界のモデルチェンジとアップグレードを導くには何の意味がありますか？

今年は

「第12次5カ年計畫」の主要目標と任務をよりよく達成することが期待されます。

「第13次5か年」は我が國が全面的な小康を実現し、わが國初の百年の夢を実現する重要な時期であり、紡績業界が強國の目標を実現する重要な段階でもあります。

現在、紡績工業「第13次5カ年」計畫の研究編制が行われている。

「中國製造2025」は3つの10年間で製造業大國から製造業強國に転換する戦略目標を実現し、紡績強國を建設することは紡績工業構造の調整と産業のアップグレードの方向であると提出しました。

これは業界の発展自信を奮い立たせ、発展方向を明確にすることに対して非常に積極的な役割を果たしました。

「中國製造2025」は國家製造業のイノベーション能力を向上させることを九大戦略任務の一つとし、製造業のイノベーション能力は國家経済の持続的かつ健全な発展の重要性を強調した。

新常態では、紡績業界はどのように産業革新能力を高め、資源コントロール力、環境友好度、労働生産性、ファッションガイド力を高めると同時に、三つの方面の革新を実現するよう努力します。すなわち、思考革新、モード革新と技術革新です。

思考の革新の面では、まず

現在の製造業の概念と付加価値はハード、設備、生産資源などの有形資産からソフトウェア、サービス、ソリューションなどの無形資産に移行しつつあります。サービス化はすでに製造業の産業のレベルアップと持続可能な発展を牽引する重要な力となりました。

第二に工業資本化であり、紡績企業は単に商品の屬性を重視する伝統的な考え方を転換する必要があり、政策、金融ツール、技術革新とビジネスモデルの革新を結合して自身の金融屬性を確立することによって、産業の商品屬性と金融屬性のバランスを見つけるように努力する。

最後に工業の緑色化で、伝統的な意義の上の省エネルギーが排出を減らす以外、循環利用は工業の緑色化の核心の內容の1つで、緑色の技術の応用と産業化は工業の緑色化の肝心な點です。

モード革新の面では、

中國ではすでに大規模な量産から大規模なオーダーメイド生産に移行しています。

大規模オーダーメイドモードはお客様を中心に、需要によって駆動される経済発展と管理を実現することを推進し、産業サプライチェーンは「お客様の牽引」の本質に回帰し始め、サプライチェーンの柔軟性が絶えず増強される。

技術革新の面では、企業のネットワーク化、生産の知能化、マーケティングのデジタル化、ルートの多様化の特徴が現れています。

特に、次世代の情報技術と製造技術の融合発展を加速させ、知能製造を二化の深度融合の主攻方向とする。

紡績業界では、インテリジェント化裝備、インテリジェント化運営、インテリジェント化製品を含む紡績知能製造レベルの向上を加速し、インターネット技術に基づく製品革新、リーン生産、フレキシブル生産及びサプライチェーン集積の新型生産方式を育成し、紡績産業のモデルチェンジアップを促進する。

中國の紡績工業は技術管理が遅れ、生産効率が低下した歴史的な段階を経験しています。

しかし、當時の労働力資源の豊富さと市場の需要が旺盛で、伝統的な管理モデルは依然として人の多い力の大きな優位を発揮して、業界に急速な成長を実現させました。

新世紀に入ってから、紡績業の技術設備、労働者の素質、生産要求、市場條件などが大きく変化しました。

紡績産業の資本と技術の投入比率の増加及び外部の経済環境の転換に伴い、日に日に高まっている環境保護、低炭素、クリーン生産及び企業社會責任の基準と投入コストは紡績産業に未曾有の厳しい挑戦に直面させています。

転換期の危機は紡績業に圧力を與え、業界內部の調整にもチャンスを與え、企業の管理革新を通じて発展を促す新たな構想を啓発する。

危機の出現は、古い生産関係がもう生産力の発展の客観的な要求に適応しなくなったと説明し、管理革新が産業と企業競爭力を高める中での重要な役割をさらに強調している。

新しい環境と新しい條件は、紡績企業に伝統的な管理パターンを打破させ、科學的な管理モデルを通じて労働生産性を向上させ、良好な経済効果と持続可能な発展を実現させます。

この過程において、紡績業界は絶えず管理革新の先導企業と成功経験が現れ、全業界の學習と普及に値する。

青島鳳凰捺染有限公司はプロセス路線と設備配置を再計畫し、先進裝備を導入し、キー技術を精確に均衡し、前後の車速度を精確に均衡し、シームレスな接続を実現し、「染料廚房」概念で統一化材料、統一配分などの集積化管理革新を実現し、プロセスの再構築をサポートし、省エネ?環境保護を実現します。

會社は革新的な考え方で古い生産方式を打破し、プロセスを再構築し、古い構造の束縛を取り除き、古い流れの矛盾を解消し、生産力を大幅に解放します。

_伝統的な量體裁斷モデルは近代的な工業生産設備の大規模生産能力需要と矛盾しており、青島赤首集団有限公司は積極的に新しいオーダーメイド方式-吊生産管理システムを創造しています。

このシステムは既存のラインモデルの生産システムを転覆して、同じラインで大量のスーツを生産できますが、服ごとに特定サイズの生産需要があります。

情報システムとの組み合わせを通じて、スーツはお客様から注文して、服の制造、物流運送などは楽屋からリアルタイムで監視できます。

赤の襟の生産工場は他の製造型企業のように伝統的ではなく、頭の上を旋回する吊り下げレール、工場內を往來する服裝部品及び各工程前のコンピュータ、すべての施設は赤の襟の脫皮を助けて現代の生産製造企業になります。

無錫一綿は伝統的に固化した思惟定式を捨てて、専門の簡略化、流動再編成、柔軟な考え方で仕事の流れを再構築しました。

會社は部分の深すぎる技能の學習を放棄して、更に全面的な技能の掌握を獲得して、育成訓練の時成長して大いに短縮します；操作の流れを簡略化して、過度な技術の要求を捨てて、育成訓練の時間を節約しただけではなくて、また大幅に製品の品質と生産の効率を昇格させます。

無錫一綿は一般企業よりも小さいお金を使って部品の修理に使われることが好きです。長期的に見れば、小さい部品にかかる費用は機械の長期的な安定性と製品の品質狀況を決定しているかもしれません。労働者の殘業の給料水準が高くて、労働者の殘業意欲が増して、労働者の仕事の精神活性もより強くなります。