紡績(jī)の転換とアップグレードは切実な必要性であり、インテリジェント化紡績(jī)が実現(xiàn)されつつある。

ここ二年、下流需要の軟弱、生産能力段階性と構(gòu)造的過(guò)剰、人口ボーナスの消失、國(guó)際

産業(yè)の大転換などの紡績(jī)業(yè)界の「新常態(tài)」は、中國(guó)綿紡績(jī)業(yè)界の転換とアップグレードの道を歩み始めました。

裝備の知能化、管理の精密化、製品差異化の発展戦略を?qū)g現(xiàn)し、企業(yè)の核心競(jìng)爭(zhēng)力を高め、多くの有名な綿紡織企業(yè)の転換とアップグレードの過(guò)程で取った統(tǒng)一行動(dòng)となり、同時(shí)に綿紡績(jī)業(yè)界內(nèi)の共通認(rèn)識(shí)ともなる。

最近、「環(huán)球?裕華杯」2016年中國(guó)紡糸品質(zhì)及び新製品開(kāi)発技術(shù)フォーラムが山東泰安で開(kāi)催され、600人余りの紡績(jī)産業(yè)チェーンの代表が「知能高効率モデルチェンジ駆動(dòng)製品技術(shù)革新を深化させる」というテーマをめぐって、綿紡績(jī)企業(yè)のモデルチェンジの新たな構(gòu)想を検討しています。

モデルチェンジ?アップグレードは切実な必要性である。

中國(guó)紡織工業(yè)連合會(huì)の高勇副會(huì)長(zhǎng)によると、紡糸のインテリジェント化は我が國(guó)の紡績(jī)産業(yè)の発展方向であり、多くの企業(yè)がその重要性を認(rèn)識(shí)しており、これは次の成熟したスマート紡糸生産システムの出現(xiàn)に基礎(chǔ)を築いた。

山東華興紡織集団は中國(guó)綿紡績(jī)産業(yè)の転換とアップグレードの代表企業(yè)です。

胡広敏會(huì)長(zhǎng)はフォーラムで、インターネット技術(shù)はビジネスとサービスの分野で急速に発展しているが、工業(yè)分野ではまだ有効なルートを模索しておらず、製造業(yè)の「底辺」に深く入り込んでいないと述べました。

スマート製造技術(shù)の紡績(jī)業(yè)界での応用は流行を追うためではなく、現(xiàn)実の切実な需要である。

華興にとって、スマート紡績(jī)はスローガンと概念ではなく、企業(yè)の転換とアップグレードを助け、競(jìng)爭(zhēng)力を高めるモデルです。

現(xiàn)在、華興紡織グループはすでに國(guó)內(nèi)初の知能化紡糸生産ラインを建設(shè)しました。このスマート紡糸生産ラインはテロツル清櫛聯(lián)設(shè)備2セット、立達(dá)精梳設(shè)備1セット、立達(dá)オンライン監(jiān)視カメラ8臺(tái)、青島環(huán)球粗連合知能紡績(jī)機(jī)13臺(tái)セット、インド郎維緊密賽繊維1680錠紡績(jī)機(jī)30臺(tái)及びサヴェオロベロープ自動(dòng)機(jī)30臺(tái)を採(cǎi)用していでいでいます。

生産ラインは全世界の最初の無(wú)人編み袋包裝輸送システムを採(cǎi)用しています。網(wǎng)筒機(jī)から糸を取って、運(yùn)送、品種識(shí)別、ロボットの糸を下ろして、積み上げる、機(jī)械の手で積み上げる、重いものを取り外す、選別して、自動(dòng)的に袋を作って、自動(dòng)的にラベルを付けて、自動(dòng)的に倉(cāng)庫(kù)に入れて、自動(dòng)的に倉(cāng)庫(kù)から出します。

インテリジェント化とは、現(xiàn)代通信と情報(bào)技術(shù)、コンピュータネットワーク技術(shù)、紡績(jī)業(yè)界技術(shù)、知能制御技術(shù)が集まった総合的な応用を指す。

胡広敏氏によると、工業(yè)化は自動(dòng)化に進(jìn)み、いわゆる「二化融合」であり、これらは知能化とは言えない。

知能化の核心は「智」と「能」が融合しているはずです。

現(xiàn)在のスマート化は、「智」、つまり技術(shù)など多くの手段を使って、多くのデータを集めていますが、データは一つの手段であり、データを繰り返し使うことこそ、インテリジェント化です。

そのため、華興紡織グループはサムスングループSDSと鄭州天啓自動(dòng)化システム會(huì)社と協(xié)力して國(guó)內(nèi)初のスマート紡績(jī)システムを開(kāi)発しました。

このシステムはビッグデータ、クラウドコンピューティング、インターネットなどの技術(shù)を駆使して、工程ごとに作業(yè)ポイントの可視化監(jiān)視を?qū)g現(xiàn)し、お客様はリアルタイムでインターネットを通じて注文の進(jìn)捗と品質(zhì)狀況を知ることができます。

同時(shí)に、リアルタイムのデータ転送を統(tǒng)合し、分析し、データ分析を逆方向に生産管理を指導(dǎo)し、集生産狀態(tài)の遠(yuǎn)隔監(jiān)視、生産報(bào)告書(shū)の自動(dòng)生成、品質(zhì)データのリアルタイム監(jiān)視、注文リアルタイム追跡、シームレスな統(tǒng)合ERP（企業(yè)資源計(jì)畫(huà)システム）などの機(jī)能を一體の管理プラットフォームに実現(xiàn)し、生産プロセス全體のネットワーク化、集積化を?qū)g現(xiàn)し、生産効率と管理の精密化レベルを向上させることができる。

胡広敏氏によると、スマート紡績(jī)システムを応用して、企業(yè)の元からある管理モデルと管理思惟を変え、人、設(shè)備、ソフトウェアシステムを一體化させ、相互に交流させた。

スマート紡績(jī)システムを適用した後、製品の品質(zhì)は持続的に安定しています。

設(shè)備の技術(shù)が飛躍的に発展する。

紡績(jī)業(yè)界はデジタル化、ネット化、インテリジェント化の時(shí)代が來(lái)ました。

現(xiàn)在、國(guó)內(nèi)のいくつかの紡績(jī)企業(yè)は自動(dòng)化、インテリジェント化建設(shè)においても成果をあげています。ある紡績(jī)企業(yè)はすでに櫛聯(lián)、太細(xì)い連、細(xì)絡(luò)聯(lián)を?qū)g現(xiàn)しました。

この方向は引き続き深く発展すれば、より多くの知能化技術(shù)を採(cǎi)用して、將來(lái)國(guó)內(nèi)では少人數(shù)、無(wú)人綿紡績(jī)工場(chǎng)または職場(chǎng)を建設(shè)する見(jiàn)込みがあります。

青島環(huán)球集団株式有限公司の販売會(huì)社の郭加陽(yáng)総経理によると、青島環(huán)球集団の太さ連攜知能全自動(dòng)粗紡機(jī)システムは世界最先端技術(shù)を十分に吸収した上で全面的に革新し、先進(jìn)的な柔軟性制御技術(shù)と情報(bào)技術(shù)を採(cǎi)用し、粗糸生産と輸送の知能化、連続化、省エネルギー化、情報(bào)化を?qū)g現(xiàn)し、お客様の製品品質(zhì)向上、人工節(jié)約、省エネルギー消費(fèi)の需要を満足させました。

このシステムは技術(shù)が國(guó)際先進(jìn)水準(zhǔn)に達(dá)すると認(rèn)定されただけでなく、2009年に全面的に市場(chǎng)に進(jìn)出してから、今まで販売量は1000臺(tái)を突破しました。國(guó)內(nèi)外のお客様のために500萬(wàn)錘を設(shè)置し、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)の占有率は約90%です。

郭加陽(yáng)氏によると、紡績(jī)裝備の知能化需要に対して、青島環(huán)球集団はまた筒紗知能を開(kāi)発した。

包裝システム。

青島環(huán)球HTBW-01型筒糸インテリジェント物流包裝システムは世界初の無(wú)人編み袋包裝輸送システムで、本當(dāng)に知能化、無(wú)人化を?qū)g現(xiàn)しました。

紹介によると、筒紗の知能包裝物流システムは全プロセスに直接參加しないで、設(shè)備管理と監(jiān)視員だけが必要で、総合的に人工の約90%を節(jié)約して、人工労働の強(qiáng)度を大幅に低下させます。

同時(shí)に、知能包裝物流システムは包裝コストを大幅に低減させる。

編み袋の包裝を例にとって、合格基準(zhǔn)の編み袋を買うには1.2元が必要で、人工的なノッチコストを加えて、編み袋に必要な総コストは1.25元ぐらいで、自動(dòng)的にパックになるコストは1元ぐらいで、コストは約20%下がります。

知能包裝物流システムを応用すれば、人工接觸汚染や人工ミスによる製品の品質(zhì)問(wèn)題も減らすことができます。

華興紡織グループのインテリジェント化紡糸生産ラインは、この物流システムを採(cǎi)用し、物流包裝の無(wú)人操作の生産モデルを?qū)g現(xiàn)しました。

{pageubreak}

インテリジェント化繊維が実現(xiàn)しています。

2014年に、中國(guó)綿紡織業(yè)協(xié)會(huì)は広範(fàn)な綿紡績(jī)企業(yè)に対して、産業(yè)のグレードアップの探求力を更に加速させ、先進(jìn)的な科學(xué)管理とデジタル化、自動(dòng)化、インテリジェント化紡績(jī)?cè)O(shè)備を採(cǎi)用することによって、綿紡績(jī)企業(yè)の夜勤無(wú)人車を早く実現(xiàn)し、業(yè)界全體の共同努力を通じて、全體競(jìng)爭(zhēng)力の急速な転換と向上を促進(jìn)したいと願(yuàn)っています。

綿紡績(jī)業(yè)界では、確かに多くの企業(yè)がこの提案を?qū)g踐しました。

去年生産を始めた江蘇大生の「デジタル化紡績(jī)作業(yè)場(chǎng)」は、工場(chǎng)全體で室內(nèi)を制御し、「Eシステム」を通じて、生産中の設(shè)備の運(yùn)行、品質(zhì)データ、さらには溫度濕度の調(diào)整、自動(dòng)照明に対してリアルタイム監(jiān)視、遠(yuǎn)隔監(jiān)視を行うことができます。

もっとかっこいいのは、このシステムは攜帯とiPadにも搭載されていて、持ち歩きます。

魯泰紡績(jī)の「筒子紗インテリジェント化、デジタル化自動(dòng)染色セット技術(shù)解決方案」は紡糸の経軸の中控染色、知能配送を?qū)g現(xiàn)し、人員數(shù)を大幅に低減し、効率を30%ぐらい高めました。

江蘇南通崇天紡糸公司の7.8萬(wàn)枚のインテリジェント化環(huán)錠紡績(jī)プロジェクトは、世界最先端の紡績(jī)?cè)O(shè)備を?qū)毪贰⑸bライン全體が情報(bào)化、インテリジェント化、自動(dòng)化を?qū)g現(xiàn)し、一人當(dāng)たりの環(huán)錠紡績(jī)紡績(jī)の年間生産量は80トンを超え、國(guó)內(nèi)の同業(yè)者をはるかにリードしています。

寧夏如意は新疆で設(shè)立された「中國(guó)新疆デジタル化スマート紡績(jī)モデル基地」であり、紡績(jī)のデジタル化、インテリジェント化を?qū)g現(xiàn)することを目標(biāo)としています。

高勇さんが言ったように、未來(lái)の紡績(jī)工場(chǎng)は知能化、連続化されます。紡績(jī)の全流れはデジタル化とインテリジェント化の管理を?qū)g現(xiàn)します。工程間の製品は自動(dòng)的に移送します。夜勤は無(wú)人です。

華興集団、江蘇大生、寧夏如意、魯泰紡績(jī)などの関連プロジェクトの生産開(kāi)始に従って、このような構(gòu)想は一歩一歩現(xiàn)実になりつつある。

胡広敏氏によると、現(xiàn)在の紡績(jī)の流れは完全に接続されていない。実現(xiàn)できるのは櫛聯(lián)、太絡(luò)聯(lián)なども工程を連結(jié)するだけで、モジュール化、段階的である。

彼は、インテリジェント化された共通技術(shù)と紡績(jī)専門技術(shù)を有機(jī)的に融合させ、上流と下流の統(tǒng)合と協(xié)同を?qū)g現(xiàn)することこそ、真のインテリジェント化であると考えています。

高勇氏は、工業(yè)4.0の要求により、現(xiàn)在現(xiàn)れているスマート紡糸の生産ラインはまだ完全な知能化に達(dá)していません。知能化の任務(wù)はまだ難しく、紡績(jī)産業(yè)はより重視し、積極的に模索すべきです。