2019年に業界の労働力は難しく、化繊大手はこのために「血本」を下しました。

毎年の祝日前に、我が國の製造業の基地の長江デルタと珠江三角で、労働者が早めに家に帰って新年を祝って、帰郷して就業しますかます転職することを選ぶため、企業はいずれも1波の季節性の労働者の緊張を経験します。

例年に比べて、今年の節前の労働者採用の緊張狀況はどのような変化が現れましたか？

記者は取材を行った。

浙江紹興の紡織服裝加工工場で、擔當者は記者に対し、注文はすでに5月になりました。もうすぐ春節になります。

しかし隣の職場で、記者は機械だけが労働者がいないことを発見しました。

浙江紹興のある服裝加工工場の工場長の竹麗：最近従業員が募集できなくなりました。今は500臺の機械を全部停止しました。

従業員にあげる給料も全部5000元から8000元ぐらいです。

仕事が手に入らないので、機械は「ぐっすり寢る」しかないです。

もともとは忙しいはずの作業場が、ほこりだらけの倉庫になってしまった。

浙江紹興のある服裝加工工場の工場長の竹麗さん：ちょっと急いでいます。ちょっと殘念です。全部倉庫に変えました。設備も暇です。

労働者は募集しにくいです。特に若い人は募集しにくいです。

珠江デルタでは、いくつかの製造企業の従業員はさらに年後まで休暇を取ることができます。

深セン萬里の長城開発科技株式會社の訓練員の張克松さんは2人の研修員がいます。1年後に休暇を取って、1年前に休暇を取ります。

人が足りなくても、交替で生産を保証することができます。

最も企業を悩ませているのは、春節に帰省した後、多くの労働者が帰って來なくなりました。

深セン萬里の長城開発科學技術株式會社の人的資源部総監の曹世良さん：帰って新年を迎えました。また戻ってくる労働者は大體80%ぐらいです。

労働者を留保するために、多くの企業は労働者の待遇を向上させるしかない。

浙江雅士林智能家居有限公司の董事長范博源：毎年の春節前に、社員に良いバスを探して彼らを送って、年が終わったらまた社員の故郷に迎えに行きます。彼らの毎月の給料は6000元-7000元です。

ボボム博源は記者にこの五年間で服裝加工材料のコストは大體10%ぐらい上がりましたが、人件費の上昇幅は35%に達しました。

範博源は知能製造規模を拡大し、産業のアップグレードを通じて、労働者不足の問題を解決し、企業利益を向上させることを期待しています。

労働は難しいが、熟練した労働者を採用するのはもっと難しい。

労働問題はここ數年の紡績市場のありふれた話題であり、解決に直面しなければならない重要な問題でもある。

2019年、紡織企業の雇用問題は業界の一番重要な問題となります。

1、放水生産能力は外に移り、多くのところで労働者の還流潮が現れます。

この二年間、噴水機の環境整備によって、浙江地區に大量の噴水機が生産停止となり、一部の噴水企業は蘇北、安徽、湖北、河南などに生産されます。

今、噴水生産能力の移転が効果的になりました。一部の中西部地區の企業は急速に発展しています。地元の従業員に多くの職位を提供しました。これらの人は他の省市に遠隔で行く必要がなく、故郷で就業します。

また、江蘇省、浙江省の放水企業は、ある程度の熟練労働者の一部を連れて移動しました。

安徽のある織造企業は2011年に安徽に工場を設立しました。その責任者によると、安徽に工場を設立したばかりのころは、織造業に従事する人はほとんどいませんでした。彼らの工場の労働者はこの地域から行きました。

近年、放水業界の環境整備の大きな背景において、大量の企業が外に移転し、労働者が還流し、2019年には組織企業の労働力がますます緊迫してきた。

2、労働者の帰郷が早く、復職が遅くなり、春節前後の労働問題がますます目立つようになりました。

「今の労働者は10年前とは違う。

コーティング工場の擔當者は「以前の労働者が仕事を探す時に一番気になったのは給料のいくらですか？

今の労働者が仕事を探す時、一番先に聞いたのは休憩時間がありますか？

労働者の考え方が変わったので、この二年間は休日の工場が増え、工場の春節休暇期間もだんだん長くなりました。

以前は工場でいい成績を取るために8日に復職しました。

しかし、労働者の復職時間はますます遅くなり、工場の正常稼働時間もだんだん遅くなりました。今は初八は労働者の到著時間です。普通の生産は普通は正月十五ごろになります。

雇用が厳しく、多くの紡績経営者にとって、19年の春節後の労働者採用は大きな問題になります。

3、人員削減ですか？それとも機械の交代ですか？

紡績業界の困難な選択問題

専門家の予測によると、今後は労働者の給料が萬元以上になれば、労働者を募集して、人工の正常運行を保証することができるということです。

將來のこのような高い人件費の下で、一方で、紡績業界のチェーンは全部変えられます。原材料が値上がりし、管理コストが上がり、流通コストが増大しました。最後にこのすべては企業が勘定します。

私たちの製品も価格を見直す必要があります。

國內の人件費の上昇に伴い、ヨーロッパの雇用賃金に接近し、國內の紡績企業の以前の「人口ボーナス」の優勢が次第に低下し、紡績企業の優勢が大幅に弱まった。

報道によると、國際紡織メーカー協會（ITMFと略稱）のデータによると、2008年から2016年まで、イタリアと中國の紡糸労働者のコスト格差は30%縮小され、0.82ドルから0.57ドルまで減少した。

人件費が高騰している中で、多くの紡績企業はだんだん従業員の數を減らし始めています。一方、紡績業界の人件費が上昇していることに対して、若者は紡績業界の苦境に従事したくないです。紡績化學繊維企業は將來何をすればこの現狀を緩和できますか？

出口はどこですか？

ここ數年來、紡織化繊企業はとっくにこの問題を意識しています。この面では、元手を惜しまず、栄盛、盛虹、恒力、桐昆などの化繊巨頭は更に重金屬を惜しまず世界の最先端設備を導入し、人件費の配當金の流失を背景に、人員削減の効果を高める新しい道を出てきました。

1、知能生産ラインをレイアウトする

紡績業界の大きな環境変化の下で、人件費はますます高くなり、紡績企業は次々と転換し、或いは工場を人工コストの低い地域に建設し、或いは従業員の數量を下げて、機械で代替します。

紡績のデジタル化、インテリジェント化設備の開発を強化し、インテリジェント化作業場（生産ライン）の建設を推進し、大規模で個性的なカスタマイズを育成し、製造モードとビジネスモデルの革新を推進し、紡織経済発展の新しい動力を形成することは紡績業界の改革の重要な目標の一つとなる。

恒力を例にとると、同社は比較的早いスマート化製造を模索してきた企業の一つであり、同グループは「マシンの交換による人工」、「自動交換機」、「セットの交換臺」、「スマートデジタル」などを通じて、徐々に企業の発展パターンを「人口ボーナス」から「技術配當」に転換し、企業の持続可能な発展を確保する計畫である。

現在、グループ傘下の江蘇恒科新材料有限公司の長い糸生産現場では、人工的に製糸餅を積み重ねる作業をロボットに任せています。

十數臺のロボットが24時間、「両腕」を振り回しながら、一列の「糸餅」を整然として飛ばしています。

従業員はマシンの前のモニターに向かって、インゴットごとの情報、狀態、そして最終品質が合格しているかどうかを確認しているだけでいいです。

その関係者によると、グループが近年導入した全自動包裝ラインは少なくとも60%の作業効率を向上させたという。

また、2013年から恒力集団は知能工場の改造を開始しました。

4年間、作業場のロボットの大部分は再開発を経験しました。

一臺のインテリジェント自動包裝ロボットは數人の労働者を乗せることができます。

盛虹グループは近年、大きなデータ、クラウドコンピューティング、人工知能新技術の発展趨勢に積極的に適応し、製造業「インターネット＋」を積極的に実施し、自動化、インテリジェント化、インテリジェント化學工場を製造し、企業の革新的な発展を推進しています。

盛虹グループの全資子會社の國望高科の紡糸作業場と弾包裝作業場は全自動化を実現しました。糸車のライン、入庫、包裝、開梱、箱詰め、ラベリング、箱詰め、梱包、積み重ねなどの自動包裝機能を実現しました。

機械の交換人とモノのインターネット技術は盛虹年平均のコストを1500萬元節約できます。一つの生産ラインは127人の雇用を節約できます。労働率は34%減少し、故障率は55.9%減少し、人員のシングル生産は29.8%アップし、生産能力は33%アップします。

無人作業場を作り、生産の知能化を実現することはすでに栄盛集団の目玉となっている。

栄盛は5年前からスマート化されていたということです。

その「機械交換」設備は2011年から続々と設置され、現在は基本的に據え付けられて稼働している。

この設備は全部使ったら、約40%の労働力を減少させます。相応の職場では「無人管理」を実現できます。現在の賃金水準で計算して、毎年労働コストを約2000萬元節約できます。

また、「機器交換」は、製品の人工運搬、操作による損傷などを避け、製品の品質を大幅に向上させました。

2、東南アジア市場の開拓

インテリジェント化の発展以外に、人件費を節約するために、多くの紡績企業はまた國內の西部地區あるいは東南アジア地區に工場を建てます。

ルータイA 2016年年報によると、ルータイベトナム會社は一期のカラー織布プロジェクトを順調に生産し、生産ラインと魯安成衣シャツの生産ラインを整理して、秩序よく建設中である。

しかし、ますます多くの紡績企業が東南アジアに進出して工場を建てた後、これらの地區の給料も上昇しました。

メディアの報道によると、ここ數年、東南アジアベトナム、インドネシアなどの國は毎年最低賃金を引き上げており、2017年も例外ではない。

このうち、ベトナムの一部地域では2017年の労働者の毎月最低賃金は2016年に350萬ベトナム盾から375萬ベトナム盾に引き上げられました。約165ドルに換算して、7.14%上昇しました。

ある業界関係者の分析によると、東南アジアの國で給料が上がっても、中國の給料水準と比べてまだ十分に足りないです。

3、モノのインターネット工場の改造

攜帯アプリを開けば生産プロセス全體のエネルギー消費狀況が確認できます。本體の設備を交換する必要がなく、インターネットシステムを導入すれば、全體の生産効率は10%アップすることができます。

一つの織造企業にとって、モノのインターネット改造は一部の生産プロセスの雲管理と生産過程の省エネ最適化を実現し、知能化因子は工場をより柔軟にし、集約し、効率的にする。

工場物のインターネット建設は、「機械換人」と呼ばれる高級な形式であり、工業化と情報化の「二化融合」の重要な手段でもあります。今はすでに最初の「なじみのない言葉」から、もっと多くの制造企業が受け入れられ、企業が減員、向上、効果を求める有効な道になりました。

恒逸高新材料のモノのインターネットと人工知能の融合は知恵工場に初めて原形を見させます。

人工知能において、企業の知能外部検査システムは知能製品の等級判斷を実現し、異なる等級の製品の混包を避ける。

製品の外観品質欠陥検査率は99.9%以上に達し、製品の品質と數量を保証しています。

モノのインターネット建設において、今年企業は上層経営システム（ERP）と下層制御システム（DCS）層の深度融合を利用して、シングルインゴットデータを中心とした製品品質追跡管理システムを実施し、生産データと管理データの融合を実現しました。

「機械交換」は工場モノのインターネットと工業インターネットを構築する基礎であり、知能工場の構築過程に不可欠な一歩でもあります。

恒逸高新材料D作業場の生産包裝には36人の労働者が必要でした。自動包裝ラインを採用した後、9人の従業員だけが必要です。同時に包裝効率を20%アップしました。

全體としては、中國の労働力コストの優位性が弱まり、製品の品質が絶えず向上するにつれて、化學繊維から紡績業界全體の上のいくつかの方向に行くのも必然的な傾向である。

同時に、中國の労働者も市場の変化に従って自分の位置付けと技能を変えます。

しかし、どのような変革も必ず陣痛があります。どのように陣痛を処理し、最低にするかこそ、この革命が順調に完成するポイントです。