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    機械交換調査報告——インテリジェント化プロセスの道は足元にある

    2019/2/18 20:12:00 77

    マシンチェンジ

    2018年末に開かれた中央経済工作會議では、高品質の発展、製造業の強國、構造調整、最適化とグレードアップが産業発展のキーワードとなった。中國紡績工業連合會の孫瑞哲會長もその後の解読で、中央経済工作會議は2019年の仕事の重點を定めただけでなく、紡績工業のモデルチェンジとグレードアップと高品質の発展に方向を示したと述べた。

    2019年、科學技術建設の強化は依然として業界の重要な仕事であり、製品のインテリジェント化、製造インテリジェント化と運営インテリジェント化からなる業界のインテリジェント製造プロセスは引き続き加速し、「機械交換」は製造インテリジェント化の重要な一環として、依然として業界のホットスポットとなる。

    「第12次5カ年計畫」の時期に興った「機械交換」は數年の発展を経て、概念が風靡してから積極的な実踐に至り、小試牛刀から深く探求し、今では紡績業界のモデルチェンジとグレードアップの必ず通らなければならない道となっている。
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    「機械交換」は発展の新しい原動力を形成しますか?

    紡績企業は甘い味を味わった。

    2018年を振り返ると、紡績業界のインテリジェント化製造はさらに進み、江蘇省浙江省一帯の紡績産業が密集している地域では、「機械交換」の仕事の効果が著しく、2019年までの発展の勢いが良好である。浙江紹興市を例に、「機械交換」を2018年の技術改造重點プロジェクト計畫とし、紹興興明染整有限會社の新技術改造プロジェクト、浙江富米麗家紡株式會社の生産ライン設備の更新と工場の改造プロジェクトなどを含め、「機械交換」の歩みはますます速くなっている。このうち、柯橋區には97のプロジェクトが「機械交換」技術改造重點プロジェクト計畫に組み入れられ、26のプロジェクトが市知能製造重點プロジェクト計畫に組み入れられ、18のプロジェクトが省の「4つの百項目」重點技術改造モデルプロジェクト計畫に組み入れられた。

    紹興興興明染整有限會社のインテリジェント化印刷生産加工基地では、白い生地ごとにバーコードがあり、中には生地の加工工程が記録されている。従業員はコンピューター端末で対応するバーコードをスキャンするだけで、全プロセスデジタル化染色制御システムは機械を自動的に加工することができる。過去にはこれらの操作はほとんど人工的に行われていたが、「機械が人を変える」と仕事の効率が大幅に向上し、従業員數が減少した。浙江紹興永利印染有限會社の筒子紗自動化作業場では、イタリアの全自動インテリジェント化エンベロープ機は1本のラインごとに1人で操作するだけで、元の設備に比べて生産能力が4倍向上し、糸が緩んで均一で、次の染色効率を大幅に向上させた。技術科內で、測色計は取引先のサンプルを検査分析して配色と対色を分析して、最も合理的なレシピを計算して、イタリアは全自動滴液機を輸入してコンピュータの下達したレシピに従って、秩序正しく運行して、大きいサンプルと小さいサンプルは同期して完成します。技術科のすぐそばの職場では、生地が均一で、きちんと並んでいる白い糸が、イタリアの全自動紡績機の機械爪に軌道から一つ一つつかまえられ、糸棚に素早く正確に並べられ、次のシリンダ染色の準備をしている。染めた糸は、イタリアの全自動脫糸機のメカニカル爪により、対応する糸棚につかんで自動的に脫水し、脫水完了した糸を流水ラインに移して次の自動乾燥処理を行う。

    生産ラインのローエンドでハイエンドを交換し、機械でデジタルを交換し、単臺でセットを交換し、人工で知能を交換し、生産経営の自動化、デジタル化、ネットワーク化と知能化レベルを全面的に向上させ、労働力の使用數を効果的に減少させ、労働生産率を高めることは、紹興柯橋區の「機械で人を交換する」がもたらした豊かな成果である。伝統産業の向上と工業のモデルチェンジとグレードアップの助力に重要な推進作用を果たす。紹興柯橋紡績集団の「機械交換」のほか、栄盛、盛虹、恒力、桐昆などのトップ企業はさらに重金を惜しまず世界の最先端設備を導入し、人件費の配當が流失した背景の下で、人員削減と効率化の新しい道を切り開こうとしている。

    恒力グループは比較的早くインテリジェント化製造を模索している企業の一つであり、「機械交換人工」、「自動交換機械」、「セット交換単臺」、「インテリジェント交換デジタル」などの方式を通じて、企業の発展モデルを「人口配當」から「技術配當」に徐々に転換し、企業の持続可能な発展を確保している。現在、グループ傘下の江蘇恒科新材料有限會社の長糸生産現場の人工絹餅の仕事はすでにロボットに任せられており、十數臺のロボットが24時間「両腕」を振って「絹餅」の列を整然と速く回している。従業員は機械の前のディスプレイに直面して、1錠當たりの糸餅の情報、狀態、最終品質が合格しているかどうかを検査するだけでいい。

    恒力関係責任者によると、グループが近年導入した全自動包裝生産ラインは少なくとも60%の生産性を向上させた。また、2013年から恒力グループがスマート工場の改造を開始した。6年間、職場のロボットの大部分が再開発された。1臺のインテリジェントな自動包裝ロボットは數人の労働者を乗せることができる。

    ビッグデータ、クラウドコンピューティング、人工知能新技術の発展傾向に積極的に適応し、盛虹グループは近年製造業の「インターネット+」を積極的に実施し、自動化、知能化、知恵化學工場を構築し、企業の革新発展を推進している。グループ全資子會社の國望高科の紡糸作業場と加弾包裝作業場は全自動化を実現し、糸車のオンライン化、入庫、フィルム巻き、開箱、梱包、ラベル貼り、梱包、積み上げを実現した。「機械交換」と「モノのインターネット技術により、盛虹は年平均1500萬元のコストを節約し、1本の生産ラインで127人の労働者を節約でき、労働率は34%減少し、故障率は55.9%減少し、人員の単産は29.8%上昇し、生産能力は33%向上した。

    無人作業場を作り、生産インテリジェント化を実現することも栄盛グループの主役となっている。栄盛は5年前からインテリジェント化を始め、「機械交換」設備は現在、ほぼ設置され、運行を開始している。この設備はすべて使用に投入した後、約40%の労働力を減らすことができて、相応の職場は甚だしきに至っては“無人管理”を実現することができて、現在の給料のレベルによって計算して、毎年労働コストを約2000萬元節約することができます。また、「機械交換」は、製品の人工搬送、操作中の損傷などの問題を回避し、製品の品質を大幅に向上させた。

    一方、インテリジェント生産ラインを配置し、紡績デジタル化、インテリジェント化裝備の開発を強化し、インテリジェント化職場(生産ライン)の建設を推進し、大規模な個性化カスタマイズを育成?発展させる。一方、製造モデルと商業モデルの革新を推進し、紡績経済発展の新しい原動力を形成し、新しい時期の紡績業界の改革効果は著しい。

      「機械交換」で失業ブーム?

    このなべは背負わない

    2017年11月、中央テレビは山東如意グループを取材した際、企業は紡績工場をインテリジェント化し、自動化レベルを向上させ、雇用數は萬錠から200人、一気に萬錠から15人に減少したと述べた。作業場の稼働數は92.5%減少し、模範作業場だけでも一定の問題を説明できるようになった。

    未來、各種の仕事はますます自動化され、ますますインテリジェント化され、大量の體力労働、重複性労働は機械に取って代わられ、大量の職場は消えるかもしれない。そんなに多くの労働者がどうするのか疑問に思う。全國全體の狀況はどうですか。

    現在、「機械交換」の勢いは止められず、業界の構造調整、企業の最適化とグレードアップの必ず通らなければならない道となり、特に人件費の上昇に敏感な労働密集型分野ではますます切実になっている。一方では企業がしなければならない選択であり、一方では失業ブームのパニックを引き起こし、「機械交換」は産業のグレードアップの福なのか、それとも失業の災いなのか。

    また、ここ數年の第2産業の就業者數を見ると、中國の第2産業の就業者數は2012年に2億3241萬人のピークに達した後に減少し始め、2013年には2億32170萬人、2014年には2億3099萬人、2015年には2億2693萬人、2016年には2億2350萬人、2017年には2億1817億人に減少し、5年間で1424萬人減少した。

    それだけでなく、その低下速度はますます速くなる傾向にあり、2013年と2014年は前年より71萬人減少し、2015年は406萬人急減し、2016年は343萬人減少し、2017年は533萬人減少した。

    ここ數年、まさに「機械が人を変える」のは表から裏へ、淺いから深い過程であり、知能製造は本質的に技術の進歩であり、人々はいつも直観的に、技術の進歩--工場が機械の人を変えることと人工の知能を始める--繰り返し労働が取って代わられる--大量のローエンドの職場が消えて失業をもたらすと考えている。

    これもなぜか、「機械が人を変える」ことと人工知能が臺頭するにつれて、失業のブームが來るという文章が増えている。しかし、事実は、機械交換+人工知能が人工に取って代わって客観的に発生しているが、これは大規模な失業を形成する小さな要素にすぎず、実際には多方面にわたって考慮しなければならない。「脫生産能力」の一歩一歩の推進、環境保護政策の日増しに引き締めは、過剰生産能力、ローエンド生産能力を除去する重要な原因となり、ローエンドの職場を消失させる最も主要な要素でもある。

    2015年、中國は3年連続で中央経済工作會議に重點として現れ、各種過剰生産能力業界は「重點的に配慮された」対象となり、大リストラが発生した。その後の2017年、生産能力の削減に協力するため、わが國では「環境保護の嵐」が巻き起こり、厳しい環境保護検査と整備が行われた。河北省を例にとると、2017年前の11カ月間、河北省では「散亂汚染」企業が10.9萬社検出され、10萬2萬社の整備が完了した。厳しい整備は、國営ローエンドの製品ラインの減員、民間企業の経営難、倒産をもたらした。その中で、「印染大戦」は冒頭の紹興柯橋の「損兵折卒」を優勝劣敗の中で痛ましい洗禮を経験させた。生産能力と環境保護の嵐という政策的要因の影響を除けば、過去5年間、「機械交換」も人工知能も、わが國の第2産業の就業者數に與える影響はそれほど大きくなかったと言える。

    中國最大のアパレルサプライヤーの1つであり、アディ、鋭歩、アマニなどのブランドサプライヤーでもある中國蘇州天源アパレル有限會社は、2018年初めにアメリカのアーカンソー州で2000萬ドルを投資して生産を開始した工場で、毎日アディダスのために8萬枚のTシャツを生産し、ロボットを大量に採用して製造と裁縫を行うため、Tシャツ1枚あたりのコストは33セントで、つまり2元足りない。唐信宏會長はメディアの取材に対し、「21本の全自動生産ラインが全力で稼働している間に、このシステムは22秒以內にTシャツを生産することができ、これはアディダスのために毎日8萬枚のTシャツを生産することができることを意味している。世界で労働力が最も安い市場でも私たちと競爭できないことに目を向けると、私は本當に興奮している」と話した。

    このことから、製造業の技術進歩は、ある程度工場のローエンドの雇用數を減らしたが、生産額を向上させ、工場全體の従業員の給料を絶えず上昇させ、機械を人としてアルバイトさせ、全體の収入を中高級化させた。同時に、労働者の労働強度も大幅に軽減された。

    そのため、労働不足と人件費の上昇に対しても、インテリジェント化生産を加速しても、機械が人工に代わるのが最善の解決策かもしれない。別の角度から言えば、職場の技能のアップグレードに対応しても、「機械の交代」がもたらした危機を解決しても、一線の従業員が自分の素質を高めることは必ず行わなければならない。

    「機械交換」で一線の従業員を圧迫?

    プレッシャーがあってこそ動力がある

    現在、紡績業界の「機械交換」の聲はますます強くなり、推進範囲はますます広くなり、ますます深くなっている。従業員の素質の全體的な向上には深い影響と積極的な影響がある。

    江蘇省軽紡績労働組合の2018年の江蘇省紡績業界の第一線従業員の収入狀況調査報告の中で、9割のサンプル従業員は「機械交換」に対して支持態度を持ち、従業員全體の支持率が高い。サポートされているサンプル従業員のうち、8割以上の従業員が機械の交換が仕事の効率を高めることができると考えているのがサポートの主な原因であり、次に人的資源を解放し、企業コストを下げることができると考えている。同時に、企業に対して「機械交換」が発生した場合、大部分の従業員は労働組合が関連技能訓練を組織する必要があると考えており、新しい機械操作技能訓練と新しい職場技能訓練を含め、職業計畫の上で助けている。

    同調査によると、「機械交換」現象が発生した企業では、「機械交換」が実際に代替された職種は主に紡績工、エンベロープ工、裁縫工である。置き換えられた従業員の流れは主に他の置き換えられていない職種に移り、次いで新しい機械設備を操作し管理する技術者である。

    注目すべきは、「機械交換」が現れていないサンプル従業員のうち、6割近くの従業員が企業が內部訓練を行うべきだと考えていることだ。これは、一線の従業員が「機械の交換」に積極的で、新しい職業機會を受け入れ、試したいことを十分に示している。

    従業員個人にとって、「機械交換」がもたらしたプラスの影響は主に、企業が第一線の従業員の教育訓練、機械設備の使用指導を広く展開し、従業員の専門素質を高め、従業員の技術革新を推進し、企業全體の競爭力を強化するのに非常に重要な役割を果たすことを含む。同時に、企業の従業員育成に関する意識を絶えず高め、さらに従業員の教育育成に參加する意識を高める。

    単一企業にとって、革新が発展をリードする潮流の下で、絶えずハイテク技術を持つ機械設備を導入し、人力を解放すると同時に、機械設備を使用し、修理、維持する従業員を必要とし、內外部の育成を強化し、高素質の人材を育成し、より多くの就業機會を誘導する。

    業界にとって、「機械交換」は技術の進歩を促進し、本土のローエンド産業の自動化効率を高め、産業の移転を阻止しただけでなく、ある程度國外の中?ハイエンド産業を奪い、國內に大量の新しい就業機會を創造した。技術の発展は中國の製造業の従業員の給與レベルを大きく向上させただけでなく、収入が向上した後も新しい需要が発生し、インフラ+新しいビジネスモデルと結合し、多くの新型サービス産業が誕生した。

    全體の社會にとって、技術の進歩の過程の中で、ある職業は確かに消えてなくなることができて、しかし経済の本質は人の需要を満たすので、技術は進歩して、社會の効率は向上して、中高収入の職場は増加して、人の収入は増加して、大量の新しい需要が誕生して、人の需要は次第に拡大して、1つの面から多くの面に拡大して、社會全體の雇用機會はさらに多様化し、収入も高くなり、労働強度も低くなるだろう。

    実際には、過去10年間、雇用の異なる種類の雇用が増え、業界がトランプを洗い続け、雇用狀況も更新されてきた。急速に発展する消費市場の決定:どの職場でも、絶えず新しい事物、新しい挑戦に直面し、これは社會の進歩、業界の発展を推進する原動力である。

    「機械が人を変える」痛みと楽しみ?

    変革は続く

    この5年間、服裝加工材料のコストは約10%上昇したが、人件費の上昇幅は35%に達した。2019年、紡績企業の雇用問題は依然として業界の重要な問題の一つになるだろう。インテリジェント製造規模をさらに拡大し、産業のグレードアップを通じて労働者の不足問題を解決し、企業の利益率を高めることは、紡績業界、企業の不二の選択である。

    江蘇省軽紡績労働組合の2018年江蘇省紡績業界の第一線従業員の収入狀況調査報告によると、機械のインテリジェント化応用を推進することは、雇用不足を緩和する最も直接的で有効な道である。江蘇省紡績業界の第一線従業員の中で外來従業員の割合が大きく、地元の従業員が少なく、紡績業界の給料が他の業界に比べて明らかな優位性がないため、業界全體の若い従業員が少なく、雇用圧力が大きい。

    また、人件費の高騰が続くほか、紡績業界全體のチェーンも変化し、原材料の上昇、管理コストの向上、流通コストの増大......これらはすべて企業が購入する。そのため、調査研究の結果、企業は現在実施されている革新駆動発展戦略を借りて、新しい機械設備を導入し、機械で人工の代わりにし、企業の労働不足を直接効果的に緩和し、仕事の効率を高めることができることを示した。

    一方、産業のグレードアップと構造調整を捨てて、製造業の強國目標を実現しなければならない。「機械が人を変える中國は労働力コストが倍増している中、依然として世界の労働集約型産業の第一生産大國であり、第一輸出大國であり、世界の第二位をはるかにリードしている。現在、中國の労働集約型産業は技術の進歩と時間の競走を通じて、ある意味、この競走もベトナムなど中國よりも後発的な発展を決定している中國の産業の見通し。つまり、中國が労働密集型産業で機械の大規模生産に成功し、コストが世界最低の人件費國家より優れている場合、他の國はインドのように膨大な本土市場があり、関稅で中國の製造を阻止し、本土市場に頼って國産品を発展させることができる國を除いて、中國とは比べものにならない。

    そのため、コストの難局を解決するためにも、持続的な発展のためにも、「機械交換」の範囲は拡大し続け、程度は深まり続けるに違いない。

    例えば、モノのインターネットとの深い協力。攜帯アプリを開くと、生産プロセス全體のエネルギー消費狀況を調べることができ、ホスト設備を交換する必要がなく、インターネットシステムを導入すれば、全體の生産効率は10%向上することができる......ある織物企業にとって、モノのインターネット改造を通じて一部の生産プロセスのクラウド管理制御と生産プロセスの省エネ最適化を実現すれば、インテリジェント化因子は工場のより柔軟、集約、効率的。

    そのため、未來の“機械が人を交換します”の高級な形式あるいは工場のモノのインターネットの建設に體現して、工業化と情報化の“両化の融合”の重要な手段で、今それはすでに最初の“見知らぬ語彙”から、もっと多くの製造企業に受け入れられて、企業が人員を減らして、質を高めて、効果を増加する有効な道を求めます。「機械交換」は工場のモノのインターネットと工業インターネットを構築する基礎であり、知能工場の構築過程に不可欠な一歩でもある。全體的に言えば、中國の労働力コストの優位性が弱まり、消費市場の需要が絶えず向上するにつれて、「機械交換」は必ず行われ、徐々に深化するだろう。

    しかし、「機械が人を変える「一朝一夕に完成するわけではない。インテリジェント製造技術案に対応するのに十分なマッチングがあります。もう一つは、機械が効率的に人工より強いとしても、投資収益の問題にも関連しています。このロボットは効率が人工より高く、1年で計算すると人工より1000元節約できますが、このロボットの価格は1萬元かかります。故障やスペアパーツの修理の要素を考慮しなくても、10年で元に戻ることができ、企業は購入しません。そのため、機械の交換と人工知能の改造は、技術とコストの2つの山を越えることはできない。

    同時に、中國紡績業界、企業、第一線の従業員も、市場の変化に伴って自分の位置づけを変える。いかなる変革も、必ず陣痛があり、どのように陣痛を処理し、最低に下げるかが、この革命が順調に完成する重點である。

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