品質の良いダンボール製品はどうやって選びますか？

良い製品を生産するためには、良い材料と機械サプライヤーを選択し、良いインデンテーションラインを購入する必要があります。

通常測試紙箱強度的檢驗標準會有很多方面的要求，例如外觀質量、印刷質量、封閉質量、尺寸公差、蓋折疊次數等要求一般來說要求接合規范，紙套筒邊緣整齊，不疊角，箱面不允許有明顯損壞或污跡等圖案、字跡印刷清晰，色度一致，光亮鮮艷,箱體內徑與設計尺寸公差應保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致,箱體四周無漏洞，各箱蓋合攏后無參差和離縫,印刷位置誤差大箱不超過7mm，小箱不超過4mm,紙箱搖蓋經開、合180度往復折疊5次以上，一、二類箱的面層和里層、三類箱里層裂縫長度總和不大于70mm，測試時將紙箱放在兩壓板之間，加壓至紙箱壓潰時的壓力，即為紙箱耐壓強度，用KN表示。段ボールの耐圧強度は従來多くの商品の包裝要求の最も重要な品質指標である原紙は段ボールの圧縮強度を決定する決定的な要素であり、kellicutt公式から見ればわかる。

しかし、紙の護角の生産過程において、他の條件の影響も無視できません。例えば、接著剤の使用量、段ボールの変化による浸漬、コーティング、複合加工などです。ダンボールには耐圧強度が要求されています。包裝した商品を貯蔵した後、最低層のダンボール箱に上部段ボール箱の圧力を受けて、圧力が崩れないように、適切な耐圧強度が必要です。段ボールの耐圧強度は下記の式で計算します。生産過程の様々な要因の影響を受けて、最終的に原料で生産したダンボールの耐圧強度は推定結果と一致しないので、箱箱の耐圧強度を正確に確認する方法は、箱箱箱の板箱の耐圧強度をテストします。原紙の環圧強度から箱の耐圧強度を計算すると多くの公式がありますが、比較的簡潔で実用的なのはKellicutt式で、0201型の箱の耐圧強度を推定するのに適しています。箱型とは箱のタイプと同種の箱のサイズ比を指し、それらは耐圧強度に著しい影響を與えます。段ボール箱の中には二重の段ボールがあり、耐圧強度は同じ規格の単一層箱より明らかに高くなります。同じ條件であれば高いほど、安定性が悪くなり、耐圧強度が低くなります。

段ボールは含水量が高い板紙で製造したり、濕気の多い環境に長時間貯蔵したりすると耐圧強度が低下します。繊維は吸水性が強く、梅雨時や空気中の濕度が高い時には、板紙の中の水分と大気環境の濕度の関係が重要です。箱の中で線を押さえるのは適當ではありませんて、溝を開けて深すぎて、結合が不安定ですなど、箱の耐圧強さをも下げて、箱を衝撃板の六角の回転ドラムの中に入れて、規定の回転數、回數によって回転して、それから商品、箱の破損狀況を検査します。動的実験はすべて破壊的で、ダンボール箱と商品の破壊防止能力を高めるのは包裝商品の時にクッション、仕切りあるいはその他の保護措置を使うのです。また、一部の箱はシャワー、耐候などの実験が必要です。雙方の契約によって合意できます。ダンボールを包裝した商品を振動臺に置いて、水平、垂直方向の振動作用を受けたり、同時に両方向の振動を受けたり、一定時間後に商品の狀況や商品のダンボールが破壊された時の経過時間を確認します。

段ボールインデンテーションの技を見分ける

型1：打痕溝の幅と高さの誤差判別

粗悪なインデンテーションラインは小さい工場で生産されることが多いです。これらの小さい工場は専門的な実験室がなく、製品の研究開発と品質管理を行っています。型番が0.5 X 1.5 mmのインデンテーションラインのように、実験室によって厳しくテストします。品質の悪いインデンテーションラインのインデンテーション溝幅はなんと1.6 mm 1.8 mmで、実測値は全くその規格値の7.5 mmの範囲內にありません。上質な同型番のインデンテーション線は、インデンテーション溝幅が1,48 mm~1.53 mmで、誤差は2%以內に抑えられます。また、インデンテーション溝の高さのように、劣化したインデンテーションラインの溝の高い実測値は0.52 mm~O.55 mmで、最大誤差は10%に達しています。高品質の同型番の製品で、インデンテーション溝の高さの実測値は0.50 mm 0です。51 mmの間、誤差は2%以內に完全に制御されます。粗悪なインデンテーション線のインデンテーション溝誤差は非常に大きく，一連の品質問題が発生しやすいことを示した。

技の2：材質の違いの識別

粗悪な製品は精度が悪く、誤差が大きい以外に、まだ多くの重要な部位で手抜きをしています。その結果、製品の品質が低下します。市場占有率を奪うために、粗悪なインデンテーションラインの生産工場は手抜きの方法で製品のコストを下げることが多く、その製品は比較的低い価格で市場に入ることができます。インデンテーションラインの底型の幅のように、型番は0、5 x 7.5 mmのインデンテーション線を例にとって、粗悪な製品の底型の幅は普通は1.82 mmしかないです。5 mmです。より広い底型の幅は、より大きな接觸面積を意味し、底型がより強固に矛のモザイクを貼り付けることに有利である。

また、底型を保護するテープのように、粗悪な製品に採用されたテープの幅は底型よりも狹く、その結果、一部の底型は使用前に保護ゴムの保護を失い、使用時に粘著性を失いやすくなります。ダイシングマシンが高速で動作すると、底型が外れやすくなり、ダイシング機が損傷します。シャットダウン、マシンの修理などの損失が大きいです。上質のインデンテーション線の底型保護テープは底型を完全にカバーし、底型全體を使用する時に強い粘著力を持ち、紙管工場はインデンテーション線の脫落を効果的に防止し、機械に損害を與えます。

技の3：原材料の識別

優れたインデンテーション線はより優れた原材料を用いて生産され、製品はより均一である。粗悪なインデンテーションの線は粗悪な原材料を採用して、製品の性能を高めにくいです。底型の保護テープのように、保護テープの品質が厳格な要求に達することができるように、上質の圧痕ラインの生産工場はテープ生産工場から仕入れていません。一般のテープは圧痕ラインの生産には適用されません。また、テープの誤差範囲も要求に達することができません。そのため、強力な圧痕ラインの生産工場では、特にテープの生産ラインを開設して、圧痕ライン用のテープを生産しています。一般的な圧痕ラインの生産工場では、プロのテープ生産ラインに投資できる実力がないことは明らかです。普通のテープを市販して圧痕ラインの生産に使うことが多いです。このような材料を使って生産された圧痕線の品質は想像できます。

招式四：製品の開発と開発の識別

品質のインデンテーションラインの生産工場は製品の研究開発をより重視していますが、品質の悪いインデンテーションラインの生産工場は局部の利益だけを重視しています。研究開発の欠如によって、これらの劣悪なインデンテーションラインの生産工場は引き続き前進する推力を失いました。他のメーカーが更新した製品を開発するのを待っているだけです。インデンテーション線の位置付けゴムストリップのように、各サイズのインデンテーション線は異なるサイズの位置決めゴムストリップを用いて配合されてこそ、インデンテーション線の位置付けが完全に正しいことが保証されます。一般的な圧痕ラインの生産工場では、「瞳の奧妙さ」が得られているとは限りません。すべての圧痕線は同じ規格の位置決めゴム條を使用していますので、その圧痕線を使うと、位置決めが正しくなく、ずれやすいなどの現象がよく現れます。

粗悪なインデンテーション線はインデンテーションの品質を低下させやすく、また、ダイシングマシンに大きな害を與えやすいです。ダンボール生産工場はこれらの劣悪なインデンテーションラインを買うと、安いように見えます。生産コストを下げることができますが、これらの製品は精度が低く、規格の誤差が大きく、品質が保証されていません。納期が遅れて、お客様の返品などがあれば、損失はもっと大きいです。

現物の郵政の箱の3階の特に硬い包裝の箱は速達の箱を包裝して注文して作らせます。