循環(huán)は染色がなくて分解することができて、“緑色の繊維”は風(fēng)の口に立って、あなたはどれをしっかりとらえましたか？

「時勢は英雄を生む」。発展の時期によって、違った「風(fēng)の口」が現(xiàn)れます。その中に身を置く「干潟者」にとっては、風(fēng)口が來ると、內(nèi)功を修めることでチャンスをつかむことができます。最近、「中國紡織新聞」の記者は2019年の中國國際紡績紡績紡績紡績糸（秋冬）展覧會の間に、多くの化學(xué)繊維企業(yè)の関連責(zé)任者を取材した結(jié)果、化學(xué)繊維製品をリサイクルしても、原液の著色化繊製品または分解可能な生物基化學(xué)繊維でも、ここ2年の下流の需要量は急速に増加していることが分かりました。全世界が緑の発展を求めている時代の波の中で、これらの「緑の繊維」はみな仁義を盡くして「風(fēng)口」に立っています。

原生の蛇口を開けて食べて再生する“ケーキ”。


全世界の差別化ポリエステルのリーダーの一人として、盛虹集団は秋冬の紡績展にその再生ポリエステルを重點的に展示しました。盛虹グループのブースでは、展示スペースの外壁面には「再生」という文字が鮮明に掲げられています。展示スペースの中心エリアでは、透明なガラス容器がいくつか陳列されています。回収されたミネラルウォーター、飲料瓶、再生スライスなどの原料は、バイヤーに直接に再生繊維の循環(huán)経済への貢獻(xiàn)を示しています。記者によると、盛虹グループの多製品はこれまですでに「緑の繊維」というマークで認(rèn)証されていた。


盛虹株式マーケティング副総監(jiān)の計國良は記者に紹介しました。盛虹グループは2018年5月から再生ポリエステルを生産し始めました。1年余りの間に、下流需要と會社のポリエステルの生産量が急速に伸びています。會社はポリエステルの再生を始めたばかりです。毎日の生産量は5トンぐらいです。2019年の春節(jié)期間に、対外貿(mào)易の顧客の需要量は急速に増加しました。當(dāng)時、盛虹再生ポリエステルは毎日25トンまで生産量が増えました。これから數(shù)ヶ月の間に、毎月の生産量はほぼ10トンの増加量があります。


今年からウォルマート、イケアは盛虹再生ポリエステルの利用客となりました。その中で、ウォルマートは主に布地を指定して業(yè)者に仕入れています。下流需要の急速な牽引のもと、今年に入ってから、盛虹再生ポリエステルの毎日の生産量は80トンに増加しました。今年の通年で、その再生ポリエステルの総生産能力は25000トンになる見込みです。イケアは2020年までに、ポリエステル繊維の70%を再生ポリエステルとする計畫を立てています。


「2019年の春節(jié)期間に、會社が受け取った再生注文は主に外國貿(mào)易の取引先から來ています。私は韓國の釜山の布地紡造工場に行ったことがあります。彼らの布地企業(yè)の規(guī)模は大きくないですが、使っている設(shè)備は先進(jìn)的で、管理レベルも比較的にリードしています。2019年の春節(jié)後、會社再生ポリエステルの注文量は爆発的に増加したと言えます。現(xiàn)在、“全世界の環(huán)境保護(hù)、全國民の再生”のこの8つの字で大環(huán)境の需要を概括することができます。同時に、下流の小売ブランドは再生繊維の使用量の急速な増加に対して、會社に再生ポリエステルの開発と生産に力を入れています。國良説


盛虹集団は原生ポリエステルの差別化において強(qiáng)い競爭力を持っていますが、大規(guī)模な原生ポリエステルの生産量以外に、年10萬トンの切片紡績生産裝置を持っています。お客様のニーズに応じて、ポリエステル製品を生産しています。現(xiàn)在、會社は物理法を採用して、再生ポリエステルを生産しています。會社は外から再生スライスを仕入れて、自分で糸を紡ぐ。


國內(nèi)の複數(shù)のナイロンの先導(dǎo)者も再生のためのナイロン分野に進(jìn)出し始めました。記者の取材によると、2つのナイロン大手企業(yè)の擔(dān)當(dāng)者は、「現(xiàn)在、多くの海外のお客さんが再生ナイロンに対して非常に関心を持っています。再生生地は彼らの製品構(gòu)成の中で一定の割合を占めています。一部の國內(nèi)メーカーは再生化繊に対しても関心を持ち始めています。彼らの生地は海外市場に売られています。


福建に本社を置く永栄ホールディングス有限公司は國內(nèi)の錦綸業(yè)界のリーダー企業(yè)の一つで、傘下に錦江科技有限公司など有名な錦綸企業(yè)があります。永栄ホールディングス株式會社ナイロン事業(yè)部営業(yè)副社長の黃永春氏によると、今年の年末までに、會社の再生ナイロンが量産できる見込みで、年間生産量は8000トン～1萬トンと予想されており、製品は主に輸出に使われるという。


「再生ポリエステルの生産技術(shù)は國內(nèi)ではすでに成熟していますが、生産技術(shù)は國內(nèi)ではまだスタート段階です。全體的に見ると、再生繊維は大きな発展傾向であり、これも企業(yè)が社會的責(zé)任を負(fù)う表れである。現(xiàn)在、海外の大手ブランドのお客様からの要求があります。大きな流れに直面して、企業(yè)は遅かれ早かれこの一歩を踏み出しなければならないと言えます。黃永春は言った。


上場會社の義烏華鼎錦綸株式有限公司も中國の錦綸業(yè)界の先導(dǎo)企業(yè)の一つであり、その一部の錦綸製品はこれまでも「緑色繊維」の標(biāo)識認(rèn)証を通過しました。同社の譚延坤副社長は「會社は再生ナイロンを研究開発しています。すでに多くの下流の顧客が會社に引き合いに來ています。製品が生産されれば、すぐに注文できます。會社が再生するナイロンの原料を生産して、すべて自身の発生のスクラップを利用して、物理の法制を採用してなります。


紹介によると、今年の年末か來年の初めに、華鼎株式の再生錦綸が量産できる見込みで、年間生産量は2000トンから3000トンと予想されています。「再生ナイロンが開発され、生産が順調(diào)にいけば、會社は自分で産んだ廃糸を全部再生ナイロンに変えます。會社の前期の設(shè)備は一つしかないです。順調(diào)にいけば、次の設(shè)備は3セットに増えます。譚延坤は言った。


記者は2つのナイロン企業(yè)の擔(dān)當(dāng)者を取材してみました。この會社は以前に産まれた廃ナイロン糸は主に外に向けて製粒工場に販売されています。研究開発、生産再生を通じて、ナイロンの廃棄物は基本的にリサイクルと“消化”を得られます。製品の品質(zhì)をよりよくコントロールできます。これによって、會社の資源使用率と産業(yè)チェーンの運行効率をさらに高めました。


記者はまた別の錦綸の先導(dǎo)企業(yè)の新會美達(dá)のブースで、この企業(yè)は多種類の再生ナイロンの生地を展示していることを発見しました。新會美達(dá)の再生ナイロンは現(xiàn)在量産されているということです。


再生する化繊の風(fēng)の口がすでに著いた時に、多くの原生の化繊の先導(dǎo)はすべて再生の化繊のこの新しい風(fēng)の口をねらって、次のステップ、國內(nèi)の再生の化繊市場の競爭の構(gòu)造の変化を引き起こすことができますか？化繊市場のシャッフルを加速しますか？あと5年で市場が一つの答えを出す予定です。目をこすって待ちましょう。


彼らはなぜ「エッチ」なのですか？


循環(huán)再生とともに風(fēng)口に立つのは、原液の著色製品があります。


環(huán)境問題は當(dāng)面の工業(yè)企業(yè)の発展と同時に必ず解決しなければならない一番大事なことと言えます。伝統(tǒng)的な捺染は水を消費し、エネルギーを消費するという特徴を持っています。ここ數(shù)年、汚染問題で閉鎖されている織布と捺染企業(yè)のニュースがあります。これにより、染色工程の無染（原液著色）繊維を省き、減らしていきます。


原液著色法とは、スピニング溶液に適切な著色剤を添加し、十分に混合し、溶解し、濾過しても良いし、ノズルに入る前に定量的に著色剤または有色原液を注入して、靜的な混合器を経て混和した後に、有色繊維を作ることができる。「無染色、より優(yōu)れている」という6文字で、その最高の一面をわかりやすく表現(xiàn)できます。


その突出した特性のため、この二年間、無染繊維はポリエステル、ナイロン、再生セルロース繊維、再生ポリエステルなどの各サブ業(yè)界で急速に発展してきました。複數(shù)の企業(yè)の無染色繊維は「グリーン繊維」というマークを取得しています。しかし、風(fēng)口はすでに來て、企業(yè)の発展のリズムはそれぞれ異なっています。


盛虹株式のマーケティング副総監(jiān)督の計國良氏によると、盛虹の10萬トン/年の切片紡績生産ラインでは、まだ原液の著色繊維を生産しています。黒とポリエステルを含み、その年の生産能力は約2.5萬トンです。


紹介によると、黒い色のシルクは含まれていません。現(xiàn)在、盛虹の色糸の年間注文量は約2000トンで、主にお客様の注文によって生産されています。


原液の著色繊維のこれらの注文は原料に対する要求が高く、その布地製品は主に自動車內(nèi)裝とアウトドア分野で使われています。だから、これは原液の著色ポリエステル繊維の色堅牢度に対して高い要求を出しました。この高い要求を満たすために、會社はドイツや米國の企業(yè)から輸入された色母の粒を仕入れます。國良説


福建省に本社を置く永栄ホールディングスは、原液の一部を染色したナイロンもこれまで「緑の繊維」というマークで認(rèn)証されました。


永栄ホールディングス有限會社のナイロン事業(yè)部営業(yè)副社長の黃永春氏によると、2018年の原液の色のナイロンの生産量は約2000トンから3000トンで、「錦康紗」を含み、製品は主に広東などの市場に販売され、ニット、経編分野に応用されている。その中で、新興グループは主要な仕入れ先の一つです。


紹介によると、新興グループの一部の製品にはすでに「錦康紗」のブランドが使われています。これはその製品が緑色の環(huán)境保護(hù)の特徴を持っていることを示す「身分証明書」であり、下流の顧客がその製品を購入する重要な理由の一つとなっています。今年7月、錦江科技はすでに國家工商総局に「錦康紗」のブランドを使用する資質(zhì)を申請しました。


2017年に私たちはベールを作り始めたばかりです。2018年の生産量はとても速く伸びています。今年の9ヶ月前の生産量はすでに約4000トンになりました。生産量の伸びはとても明らかです。黃永春さんは「すでに十?dāng)?shù)臺の母粒添加設(shè)備を買いました。次はお客様の実際の需要によって買い続けるかどうかを決めます。」


一方、永栄ホールディングスの原液の著色黒ナイロンは2018年の生産量は約5000トンで、主にバングラデシュ、スリランカなどに輸出されています。その中、輸出の黒糸の中でPOYは約80%を占めています。そしてこれらの國で加弾して布地に織ります。DTYの比率は約20%です。また、國內(nèi)市場で販売されているFDY黒い糸は毎年約1000トンから2000トンもあります。


「各業(yè)界は低炭素の環(huán)境保護(hù)を追求している。多くの紡績メーカー、そして各大手小売靴服ブランドは現(xiàn)在、グリーン、持続可能性、低炭素環(huán)境保護(hù)を追求しています。次の染色工程を省き、または減らすことができるため、後加工工程では水がより少なく、COD排出がより低く、環(huán)境に優(yōu)しい性質(zhì)を持っています。原液の著色繊維を使うのは今後の発展傾向にあり、その市場販売量は引き続き増加し、原色の著色工程もだんだん各大きな細(xì)分品類に入ると思います。


義烏華鼎錦綸株式會社が生産した原液の著色錦綸は主に黒糸製品で、一部の色絹も含まれています。2018年、原液の著色錦綸の総生産量は約3000トンです。


華鼎株式は輸入の色母の粒を使って、切片を仕入れて、自分で糸を紡ぎます。2018年に會社が生産した色糸は主に國內(nèi)市場に輸出されましたが、今年から海外の顧客の需要が増え始めました。


義烏華鼎錦綸株式會社の譚延坤副総経理は「今年は南米からの顧客からの注文が相次いでいます。大きな流れから見ると、発展色のシルクは大きな流れです。その需要量は今後も引き続き増加します。下流のお客様は基本的に色のシルクに対して認(rèn)めています。少し遅いか早いかの問題です。


しかし、インタビューでは、いくつかのゲストも一般的には、現(xiàn)在、色絹で織られた織物の色と伝統(tǒng)的な染料で染められた織物の色にはまだ一定の違いがあるため、色の堅さも向上しています。同時に、下流の対色糸の使用量は限られています。化學(xué)繊維企業(yè)が小ロットの色糸を生産するコストも高いです。これらはある程度の色絹の応用に影響を與えた。


しかし，続いて，色糸の下流での応用が広まるにつれて，これらの技術(shù)的課題は次第に解決されていく。その時、色の糸の需要量は急速な増加を迎えます。


「下流企業(yè)に需要があれば、化繊企業(yè)に投資がある。時間が経つにつれて、現(xiàn)在存在しているこれらの問題は克服されます。」譚延坤は未來の市場見通しに自信を持っています。


譚延坤によると、華鼎株式はグリーン発展を戦略として実行しており、グリーン製品を生産すると同時に、省エネ?排出削減、グリーン生産に力を入れており、廃水、排気ガスの排出に対しても國家の関連基準(zhǔn)を厳格に執(zhí)行している。


「緑色の製品といえば、熱を蓄える機(jī)能を持つ繊維も実は緑色の製品です。熱を蓄える繊維で作った服裝を採用すると、より暖かくなり、消費者はより薄著ができます。これも緑色の低炭素の一種です。全體的に見ると、化繊産業(yè)は現(xiàn)在産業(yè)のレベルアップを行っていますが、企業(yè)はどうやって自動化、情報化、新技術(shù)の運用を通じて、価値チェーンの効率をさらに高め、どうやってお客様にサービスを提供するかは産業(yè)のレベルアップの方向です。譚延坤は言った。


分解できるなら未來がある


「未來の繊維は二つしかない。一つは閉鎖ループの循環(huán)利用が可能な繊維、もう一つは分解可能な繊維である。」東華大學(xué)研究院の王華平副院長のこの話は、簡単ですが、化學(xué)繊維製品の將來の発展の重點をしっかりと表しています。




緑、低炭素、持続可能な理念が全世界の各業(yè)界を席巻する時に、どのようにして石油資源の消費をできるだけ減少させ、原料構(gòu)造の多元化を?qū)g現(xiàn)し、持続可能と緑色の発展を?qū)g現(xiàn)することが、新時期に我が國の化繊工業(yè)の前に置かれる重要な課題である。最も根本的な解決方法の一つは、原材料が自然に由來し、完成品が分解できるバイオベースの化學(xué)繊維を強(qiáng)力に発展させることである。


その中で、レセル繊維（Lyocell繊維）は、セルロース繊維のクラスを再生する「スター製品」であり、バイオベースの化學(xué)繊維の一種である。ここ數(shù)年、ライゼル繊維はわが國で比較的速い発展を遂げ、國産化技術(shù)は突破され、下流の応用市場も急速に拡大しています。


國産レセル繊維の現(xiàn)在の発展?fàn)顩rはどうですか？生産企業(yè)の実際経営、製品開発、応用拡大狀況はどうですか？企業(yè)はどのようにその未來の市場潛在力を評価しますか？


ライゼル繊維はわが國の國産化の過程を経て、最終的に技術(shù)の突破を?qū)g現(xiàn)しました。


中國化學(xué)繊維工業(yè)協(xié)會の賀燕麗副會長は「中國の化學(xué)繊維工業(yè)の高品質(zhì)発展とグリーン発展は、源から紡績工業(yè)の全體的な発展水準(zhǔn)を推進(jìn)するのに役立つ」と指摘した。レセル繊維は原料源が持続可能で、生産過程が閉じて循環(huán)し、服用性能が優(yōu)れ、廃棄後に分解できるという利點から、「グリーン繊維」の代表的な製品の一つと考えられています。ここ數(shù)年、ライゼル繊維の國産化を積極的に推進(jìn)することは、化繊業(yè)界のグリーン発展を推進(jìn)する重要な仕事の一つです。」


現(xiàn)在、我が國はすでにレセル繊維を量産している企業(yè)は主に保定白鳥新型繊維製造有限公司を含み、現(xiàn)在の年間生産能力は3萬トンである。山東英利実業(yè)有限公司は、その年生産能力は1.5萬トンである。中紡院グリーン繊維株式會社（以下、「中紡緑繊維」という）は、その年生産能力は3萬トンである。また、三友化繊などもこの分野に進(jìn)出しています。


保定白鳥新型繊維製造有限公司はここ數(shù)年、レセルの自主ブランド「元糸」の製造に力を入れています。保定白鳥はセルロースの活性化、セルロースの効率的な溶解、セルロース/NMMO液乾濕紡績、繊維精製処理、溶剤回収などのレセル繊維産業(yè)化の重要技術(shù)を突破し、レセル繊維生産の重要な技術(shù)と設(shè)備の開発と製造を掌握し、自主的な知的財産権を形成しました。2014年1月には、年産1.5萬トンのレセル繊維の生産ラインを正式に運転し、元糸の産業(yè)化に成功しました。現(xiàn)在、その年間生産能力は3萬トンまで増加しました。


元の糸の原料は再生可能な純粋な木材で、密封された物理溶解法を用いて生産して、セルロースが有機(jī)溶剤の中で先に溶解して、後で析出する物理過程で、期間は化學(xué)反応がありません。生産には無毒、無害の有機(jī)溶剤を使用し、99%の溶剤は循環(huán)的に使用できます。製品は廃棄された後、自然に分解されます。紹介によると、元糸シリーズの糸は元糸普撚糸、強(qiáng)撚糸糸、酢天糸、天竜紗、蒙娜紗などを含む。


保定白鳥新型繊維製造有限公司の高兵総経理補(bǔ)佐は、2016年から、元糸の販売量が急速に伸び、供給不足の狀態(tài)にあると述べました。會社は今新しいプロジェクトの建設(shè)を加速しています。生産拡大を?qū)g現(xiàn)して、需要市場の急速な成長のチャンスをさらにつかむことができます。


中國紡織科學(xué)研究院有限公司の総経理補(bǔ)佐、中紡院グリーン繊維株式會社常務(wù)副総経理の劉剣氏によると、中紡緑繊維は完全に獨立したレセル繊維自主知的財産権産業(yè)化技術(shù)を持っており、全設(shè)備は國産化され、全體技術(shù)は成熟しており、國際先進(jìn)水準(zhǔn)に達(dá)している。2018年12月、會社は3萬トンの新溶剤法セルロース繊維産業(yè)化生産ラインの生産に成功し、3年前に中國の「第13次5カ年」を完成し、単線で年間3萬トンのレセル繊維を生産する産業(yè)計畫を完成した。昨年12月から今年9月末までの生産量はすでに3萬トンぐらいで、下流市場の需要が旺盛であることを十分に証明しました。


劉剣によると、中紡院は中紡緑繊維の株主の一人で、中紡院は各地に分院があり、分院はそれぞれその職務(wù)を擔(dān)當(dāng)しています。例えば、中原分院は主に紡糸研究を行い、紡糸一體化解決方案を提供しています。浙江分院は主に紡糸から紡績、捺染、後整理段階の解決案研究を擔(dān)當(dāng)しています。晉江分院は主に小売ブランドに関する研究を擔(dān)當(dāng)しています。


例えば、紡糸実験機(jī)があります。渦紡績、気流紡績、環(huán)錠紡績、緊密なレース紡績などの異なる紡績工蕓の特徴を事前に発見して解決します。紡績工場に直面して、私達(dá)はレゼル繊維を供給するだけでなく、お客様に繊維紡績の効果をどのように使ったら一番いいですか？私達(dá)はレゼル繊維紡績の一連の解決案を提供します。中國紡績院の各種資源優(yōu)勢によって、源のレセル繊維サプライヤーだけではなく、レセル繊維の開発と応用の一連の解決方案を提供できます。レセル繊維産業(yè)チェーン、全プロセス技術(shù)の核心サービスを提供できます。私達(dá)は強(qiáng)い技術(shù)優(yōu)勢とサービス優(yōu)勢を持っています。これは私達(dá)の核心競爭力です。劉剣は言った。


記者はこのほど、2019中國國際紡績紡績紡糸（秋冬）展覧會の現(xiàn)場インタビューでも、中紡緑繊維は各種のレセル繊維を展示しているだけでなく、一連の生地と綺麗な男性婦人服などの既製品を展示して、レセル繊維の下流での応用を體現(xiàn)しており、全體的な表現(xiàn)力を持っていることが分かりました。記者によると、現(xiàn)在、山東、福建、浙江、江蘇などの多くの紡績紡績紡績工場はすべて中紡緑繊維のユーザーである。


また、2019年2月に、中紡緑繊維総投資は12.93億元の年間6萬トンのレセル繊維産業(yè)化プロジェクトが著工しました。建設(shè)期間は18ヶ月で、來年6月に運転します。その時、中紡緑繊維は新郷で年間10萬トンのレセル繊維の生産基準(zhǔn)モデルを形成します。また、中紡グリーン繊維の目標(biāo)はこれだけではなく、會社はすでに年間50萬トンのレセル繊維の発展計畫を制定しました。


生物基化學(xué)繊維とその原料はわが國の戦略的新興生物基材料産業(yè)の重要な構(gòu)成部分であり、緑色、環(huán)境にやさしい、原料再生及び生物分解などの優(yōu)良な特性を持っています。バイオベースの化學(xué)繊維は主に再生セルロース繊維、ポリ乳酸繊維、キトサン繊維、海藻繊維、酢酸繊維などを含みます。


その中で、レセル繊維は「21世紀(jì)のグリーン繊維」と言われています。我が國の「十二五」、「十三五」の期間に重點的に開発されたプロジェクトです。


消費市場の段階的なアップグレードはレセル繊維の將來の広い成長空間を與えている。消費市場のグレードアップに伴い、消費者の繊維の快適さに対する要求が高まり、コストに対する感度が低下していると同時に、消費者の観念が変化しつつあり、環(huán)境保護(hù)の価値がますます強(qiáng)調(diào)されている。


「イケア、H&Mなどのブランドはますます緑、環(huán)境保護(hù)、持続可能な理念を強(qiáng)調(diào)しています。この傾向の下で、レセル繊維は大いにやりがいがあります。」劉剣は言った。


また、天然繊維の綿、ポリエステルなどの合成繊維品種の代替角度から見れば、化繊産業(yè)の持続可能な発展の角度から見ても、レセル繊維を代表とするバイオベースの化學(xué)繊維産業(yè)の発展?jié)撛诹Δ舷蓼椁欷胜ぁ?br>

2018年、中國の化學(xué)繊維の生産量は5011萬トンで、世界の化學(xué)繊維の総生産量の73.5%を占めています。そのうち、化學(xué)繊維の約90%は石油ベースの合成繊維であり、産業(yè)の発展は石油資源の不足に大きな制約を受けていることを意味している。このような背景の下で、我が國の紡織化學(xué)繊維産業(yè)の原料構(gòu)造の調(diào)整を推進(jìn)し、産業(yè)発展方式を転換することは重要な発展戦略になります。発展原料は自然の生物基化學(xué)繊維に由來し、現(xiàn)在の経済社會の発展に直面する深刻な資源とエネルギー不足及び環(huán)境汚染などの問題を解決するのに役立つ。


ポリエステルは化學(xué)繊維の「ボス」であり、2018年の世界ポリエステルの生産量は約6500萬トンである。しかし、ポリエステル産業(yè)の急速な発展に伴い、ここ數(shù)年、世界で「マイクロプラスチック」の汚染に関する話題が広がっています。


中國紡織工業(yè)連合會副會長、中國化學(xué)繊維工業(yè)協(xié)會の端小平會長はこれまで、將來、化繊業(yè)界はグリーン発展を推進(jìn)し、繊維、新溶剤法によるセルロース繊維、ポリ乳酸繊維、分解繊維を引き続き強(qiáng)力に発展させていくと表明しました。


中國工程院院士、東華大學(xué)校長の兪建勇氏も、「マイクロプラスチック」問題を根本的に解決するには、原材料の分解に力を入れるべきだと指摘しました。しかし、彼はまた、実際の狀況から、分解可能な材料を全面的に石油ベースの化學(xué)繊維製品に置き換えるにはまだかなり長い過程が必要であり、この過程で、繊維の再利用に力を入れることが重要であると指摘しています。


劉剣は、綿の栽培は一定の耕地を占用する必要があり、今後成長する繊維加工総量の中で、綿繊維は比較的安定した區(qū)間値を維持し、使用量が増加するのは主に化學(xué)繊維であると指摘しました。化學(xué)繊維の用量が増加する中、石油ベースの化學(xué)繊維は石油資源の不足による制限増速が相対的に有限であるため、比較的に分解可能なバイオベース繊維の成長潛在力が大きい。原材料は大自然から來ています。「穀物と綿の爭い」の問題がないレセル繊維もいい見通しです。


実は、現(xiàn)在の市場の表現(xiàn)から見れば、紡績糸を紡ぐのも紡績糸を混紡するのも、ここ數(shù)年、レセル糸はニット、コート、ズボンなどの種類において、応用がますます広がっています。例えば、ライゼルの生地は夏のジーンズの中で使われて、ジーンズを薄くして、更に色感と懸垂感を備えています。紡糸企業(yè)の製品販売の急速な伸びは、こうした市場の成長を側(cè)面からも裏付ける。


江蘇互幫紡紡織科技有限公司は國産レサイユ糸を主に扱う紡績企業(yè)です。2018年、同社の國産レサイユ糸の販売量は1.8萬トンに達(dá)し、売上高は5億元を突破しました。紡績、デニム、編み物、色織、コーネルなどの分野に応用されました。


「今後3～5年で、ライゼル糸の需要量は爆発的に増加します。」江蘇互助紡織科技有限公司の取締役長邦はこのような判決を下しました。