鄒平はインテリジェント化デジタル紡績生産基地を構(gòu)築する。

山東省は紡織の大省で、紡織服裝産業(yè)は5兆級の産業(yè)の一つとして、全國紡織工業(yè)體系の中で重要な地位を持っています。濱州鄒平は獨特の地理的位置と歴史的伝承によって、獨特な紡績産業(yè)環(huán)境を形成しました。鄒平は全國最大の綿紡績産業(yè)基地で、「中國綿紡績名城」を授與されました。綿紡績産業(yè)クラスターは中國百佳産業(yè)クラスターに選ばれました。鄒平市の規(guī)模以上の紡績企業(yè)は28社で、魏橋紡織と宏誠家紡の2社の上場會社を持ち、紡績能力700萬余りの紡錘を持ち、年間160萬トン、布地30億メートル、服裝1000萬件余り、家庭用紡績品1350萬件（セット）を持ち、従業(yè)員は12萬人である。山東魏橋創(chuàng)業(yè)集団は中國綿化繊紡織加工業(yè)の最も競爭力のある企業(yè)と世界最大の綿紡績企業(yè)です。ついて走って走り、リードして走り、1980年代初めに誕生した魏橋創(chuàng)業(yè)集団は、改革開放の波に伴って転換を続け、紡績産業(yè)の集積が次第に拡大してきた。

新舊運動エネルギーの転換を加速し、企業(yè)のモデルチェンジを促進し、高品質(zhì)の発展を?qū)g現(xiàn)するために、魏橋創(chuàng)業(yè)集団は紡績グリーンインテリジェント一體化生産ラインプロジェクトを建設(shè)しました。これは魏橋創(chuàng)業(yè)集団が新舊運動エネルギーの転換を加速し、高品質(zhì)の発展を?qū)g現(xiàn)する重點プロジェクトであり、2016年に建設(shè)された12.5萬紡錘のインテリジェント化紡績生産ラインに続いて、建設(shè)されたもう一つのグリーン知能紡績、織布一體化プロジェクト。プロジェクトはすべて世界最先端の生産設(shè)備を採用し、強力なビッグデータプラットフォームと先進的な管理システムを配合し、生産プロセス全體の知能化管理を?qū)g現(xiàn)しました。

このプロジェクトは2019年4月に著工し、その年の年末に竣工して投用し、全部で11.5萬紡錘になりました。このプロジェクトは「インターネット＋＋」、製品自動検査、ロボット応用、自動運送ツール応用、省エネ設(shè)備使用などの措置を採用しています。生産ラインのインテリジェント化軌道輸送システムの長さは35キロに達しています。粗糸から製品の入庫まで全自動化輸送で、自動的に包裝して、全プロセスは直接的に參加していません。スマート制御システムプラットフォームにより、攜帯電話、タブレット、パソコンなどの端末設(shè)備による遠隔管理ができ、各工程と作業(yè)點をリアルタイムで可視化監(jiān)視することができます。また、生産ラインは受注進捗警告、設(shè)備狀態(tài)警告、品質(zhì)基準超過警報、環(huán)境基準超過警報、エネルギー消費過大警告、一キーで生産品質(zhì)報告書、品質(zhì)データのリアルタイム監(jiān)視、注文リアルタイム追跡、シームレス集積ERPなど多くの機能を備えています。すべての設(shè)備はデータ統(tǒng)合分析を?qū)g現(xiàn)します。

インテリジェントな落紗マシンは自動的に落糸し、自動的にパイプを交換し、粗い紗がいっぱいになったら、ハンドとエアパイプを通して転換して、空管は自動的に落紗臺に戻ります。いっぱいの糸は軌道を通して紗庫に運び、更に細い糸の作業(yè)場に運びます。生産現(xiàn)場では、5 Gのレーザーナビゲーションを使ったAGV輸送の小型車が自由自在に通り抜けられています。直徑1メートル、重さ100キロの綿入れの筒を簡単に櫛綿の工程から並行工程まで運ぶことができます。従來の磁気ストライプ式ナビゲーション小型車に対して、この輸送小型車は自動的に障害を回避し、自動充電などの機能を持ち、布とドッキングし、紡績物流の全行程の知能化を?qū)g現(xiàn)します。

インテリジェント化紡績工場は初めて綿紡績分野に知能注文、工蕓ビッグデータプラットフォームシステムを確立しました。原料に対して米國EFS電子配綿システムを通して注文書に基づいて自動的に評価、分類、最適な配綿案と包裝図を制定し、原料の利用率を高めて、糸の品質(zhì)を保障しました。ソフトウェアの面では、インテリジェントプロセス裝備と自動高効率生産ラインをベースに、MESコントロールを核心として、ネットワークデータのコントロールプラットフォームを支持し、ERPビッグデータ分析を拡張した全面的に集積された情報物理融合製造システムを全面的に構(gòu)築し、全流れをカバーするインテリジェント化デジタル化紡績生産模範基地を構(gòu)築する。

この生産ラインの労働者數(shù)は當社の現(xiàn)在の同規(guī)模の生産ラインの使用者數(shù)より90%減少し、労働者の労働強度を軽減し、労働コストを低減するとともに、製品の品質(zhì)を向上させ、紡績業(yè)界における會社の競爭力は大いに強化され、高品質(zhì)の発展を?qū)g現(xiàn)し、産業(yè)全體のアップグレードを促進しました。