廃紡の循環(huán)利用を「14?5」に重點を置く。
最近、國家発展改革委員會は「14?5」循環(huán)経済発展計畫(以下、「計畫」という)を印刷発行しました。計畫」によると、資源循環(huán)利用はわが國の資源の安全を保障する重要な手段となっている。十四五の時期に循環(huán)経済を大いに発展させ、資源節(jié)約の集約利用を推進し、資源循環(huán)型産業(yè)體系と廃物循環(huán)利用體系を構(gòu)築する。
「『計畫』は、紡績物(以下、廃紡という)の再利用産業(yè)に発展空間を提供する。上海縁源実業(yè)有限公司の楊烈鴻執(zhí)行役員は「一般的に淘汰されて捨てる織物は古い織物と廃物織物の二つの種類に分けられる。古い織物は生活の消費を通じて(通って)淘汰される服裝と紡績の用品で、それはもとの形態(tài)を維持して壽命を使うことができます。廃紡の行き先は原材料としてしか利用できませんが、各種の制限要素で利用率は20%に満たないです。大部分は焼卻、埋立などの処理方式を主として、環(huán)境に大きな汚染をもたらしました。このため、廃紡のリサイクルを高めることが「十四五」期間の業(yè)界の注目ポイントとなっています。
廃紡の利用率は60%に達(dá)して、二酸化炭素の排出量は2592萬トンを減らすことができます。
中國紡織工業(yè)連合會が提供したデータによると、中國紡績業(yè)界は2016年に4970萬トンの紡績原料を消費し、消耗の総量は全世界紡績原料の48%を占め、2017年は52%で、2018年は55%ぐらいで、世界のトップを占めています。
楊銘鴻は測定によると、「加工工程において、紡績物の年間生産量は4%で約200萬トンで、紡績物の加工は消費品の過程で6%で約300萬トンである。また、消費環(huán)節(jié)において、企業(yè)組織の特別調(diào)査データによると、公務(wù)員、保安、學(xué)生などの制服を含め、全國で毎年淘汰されている服(廃棄紡績は主に服を廃棄することを主とする)は1000萬トンを超える可能性があり、そのうち約1/3が古い織物となり、元の形態(tài)の継続使用壽命を維持でき、殘りの2/3は約666萬トンが廃棄紡績となった。全部合わせて年間利用できる廃棄物は1200萬トン近くあります。
2017年、國家発展?改革委員會など14部門は「印刷?循環(huán)発展の牽引行動に関する通知」を発表し、再生資源の回収?利用の向上を促進することを明確に要求し、スクラップ織物の資源化利用を推進し、スクラップ織物の階層利用メカニズムを確立する。企業(yè)、業(yè)界が積極的に廃棄物を回収し、二次利用を奨勵する。
公開データによると、2018年、中國の廃紡総合利用量は約380萬トンで、総合利用率は19%前後に達(dá)した。廃紡の利用率は向上しましたが、まだ大きな発展空間があります。
北京服裝學(xué)院中國服飾科學(xué)技術(shù)研究院の趙國梁教授は、「古びた織物が十分に使えないと、綿、毛、糸、麻などの天然繊維や石油を原料とする合成繊維などの原料の浪費や、紡糸、染色、整理などの環(huán)節(jié)のエネルギーの浪費をもたらす」と述べました。一方、化繊は自然界では分解しにくいので、埋め立てなどの方法で処理すると、環(huán)境に長期的な汚染をもたらす。そのため、古びた織物の利用問題は、資源の再利用問題であるとともに、大きな環(huán)境問題でもある」と述べました。
コペンハーゲン大學(xué)研究機構(gòu)の研究データによると、廃紡は一キロ當(dāng)たり、二酸化炭素の排出量は3.6キロ減っています。
楊さんは、年間1200萬トンの廃紡が発生し、総合利用率が60%に達(dá)したら、二酸化炭素の排出量を2592萬トン減らすことができると述べました。もしある企業(yè)が年間6萬トンの廃紡を利用すれば、二酸化炭素の排出量を21.6萬トン減らすことができ、使用水を26萬トン減らすことができ、肥料の使用量を1.8萬トン、農(nóng)薬1.2萬トン、化學(xué)染料480トン減らすことができる。
産業(yè)チェーンの端企業(yè)がばらばらで、廃棄紡績は大體保護されて使用されます。
省エネ?炭素削減の観點から、廃紡の資源化、無害化を高め、廃紡の効率的な利用を促進することは重要な意義がある。しかし、技術(shù)とコストの制限のため、廃紡を効率的に利用するのは難しいです。
「わが國の廃紡の回収方式は主に小商人の回収、小區(qū)の定點集中回収などに頼っています。廃紡の回収に従事する従業(yè)員の素質(zhì)はまちまちで、大部分が家庭のメンバーのために共同で経営しています。無証経営だけではなく、原料の形態(tài)として加工生産能力もありません。廃紡の回収後は全部相応の生産加工企業(yè)に流れます。楊さんは回収側(cè)から廃紡産業(yè)チェーンの存在問題を指摘しました。
「廃紡処理は、既存の経済と技術(shù)の條件下で、多くの企業(yè)が簡単に使える中古服と原料を段階的に選別して使用し、殘りの部分は『黒料』や『火傷料』などの最低レベルの廃棄物となっている。この部分の廃棄物は無害化の流れとして処分すべきです。しかし、現(xiàn)在は一部の廃紡の処分方法が知られています。ゴミを焼く時、まだ一部の流れが不明です。」楊さんは鴻さんに感謝して言います。
趙國梁も、生産加工の利用プロセスが未成熟で、廃棄紡績の浪費が深刻であると表明しました。彼は「わが國の廃紡のリサイクルは長い歴史がありますが、規(guī)模が小さい、技術(shù)が遅れている、製品の付加価値が低いなどの問題がずっとあります。いくつかの加工利用企業(yè)は材料から見て価値のあるものを低付加価値で利用しています。しかも利用する割合もとても低いです。
「理想的な狀態(tài)は、廃紡を等級別に利用し、廃棄紡績の再生利用率と高い価値化を保証することです。」趙國梁氏は、「現(xiàn)在は廃紡は混紡品が多く、様々な種類、比率の繊維が含まれている可能性があり、高値化再利用は成分によって分けられ、成分によって再生と利用が行われる。現(xiàn)在の自動化選別設(shè)備のコストはまだ高く、多くの中小企業(yè)は等級を付けずに、物理法を採用して廃紡を直接にほぐして、短繊維綿になりました。実は開松工場に入った廃紡は品質(zhì)のいい部分があります。繊維が長いです。技術(shù)を通じて、比較的太い糸に分解して、繊維の原料として続けられます。しかし、産業(yè)チェーンの大部分の企業(yè)は相応の技術(shù)と設(shè)備がなく、廃紡は次元を下げて使用されるだけでなく、利用率も高くないです。
(出所:中綿行協(xié))
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