石獅子紡績服裝産業(yè)に「數(shù)」を加えたモデルチェンジ

泉州市はこのほど、第2四半期の産業(yè)デジタル化モデルチェンジ作業(yè)現(xiàn)場會を開催し、現(xiàn)場考察とテーマ講演を通じて、企業(yè)のデジタル化モデルチェンジに対する理解を強(qiáng)化し、コスト削減と品質(zhì)向上を推進(jìn)し、デジタル経済と実體経済の深い融合を促進(jìn)し、デジタルエネルギー製造業(yè)の質(zhì)の高い発展を促進(jìn)した。會議では、石獅子市工業(yè)情報(bào)化と科學(xué)技術(shù)局の邱春旭局長が「産業(yè)デジタル化エネルギーを賦與し、運(yùn)べない産業(yè)生態(tài)圏を作る」をテーマに、紡績服裝産業(yè)のデジタル化転換の経験について分かち合った。

石獅子は中國レジャー服裝の名城で、すでに服裝加工生産を核心とする紡績服裝産業(yè)チェーンを形成し、8000社以上の紡績服裝及び関連企業(yè)を集め、従業(yè)員は16萬人を超えた。その中で、捺染生産能力は45億メートル/年に達(dá)し、全國の布類染色生産量の6%前後を占め、服裝生地染色は全國生産量の10%前後を占めた、靴服のアクセサリー、補(bǔ)助部品の生産量は全國の50%以上を占めている。電子商取引の競爭力は全國県域第3位であり、繊維アパレル企業(yè)の電子商取引普及率は90%以上に達(dá)している。2023年4月、中國服裝協(xié)會は石獅子市に「中國服裝産業(yè)デジタル化モデルチェンジモデル都市」の稱號を授與し、石獅子は全國初の受賞都市となった。

近年、世界のアパレル産業(yè)の急速な発展とデジタル化の転換に伴い、デジタル化技術(shù)はすでに産業(yè)発展の重要な駆動力となっている。これに対して、石獅子はデジタル化技術(shù)を核心として、民間企業(yè)の質(zhì)の高い発展をさらに推進(jìn)するいくつかの措置を打ち出し、當(dāng)市で定住運(yùn)営し、工業(yè)インターネット分野に向けてサービスを展開する公共サービスプラットフォームに対して、ソフト?ハードウェア投資額が300萬元以上に達(dá)し、サービス企業(yè)が一定規(guī)模に達(dá)した場合、プラットフォーム投資額の10%に応じて奨勵金を與え、最高200萬元を超えない。デジタル化インテリジェント化のモデルチェンジとアップグレードのベンチマークを構(gòu)築し、毎年専門家を組織してデジタル化改造、インテリジェント化のアップグレード、ネットワーク化の協(xié)同などの方面から5つのベンチマークを超えないモデルプロジェクトを選出し、各プロジェクトに1回30萬元の奨勵金を與える。

紡績アパレル産業(yè)の全面的なデジタル化を推進(jìn)するため、石獅子はクラウド応用サービスプロバイダの資源を積極的に連攜導(dǎo)入し、企業(yè)の研究開発設(shè)計(jì)、生産管理制御、経営管理、工業(yè)設(shè)備サービスなどの重要な一環(huán)を中心に支持し、応用の低コスト、モジュール化されたクラウド化ソフトウェアとシステムを配置し、ERP、CRM、MES、PLMなどの情報(bào)化システム及びインテリジェント製造重要技術(shù)の工場での集積応用により、デジタル化、情報(bào)化レベルを向上させる。全省で率先して「スマート石獅子工信科學(xué)技術(shù)総合サービスプラットフォーム」を打ち出し、市、鎮(zhèn)（街道）、園區(qū)、企業(yè)の上下連動、各市直（要素）部門が左右協(xié)力する「1234 N」工業(yè)企業(yè)総合サービスシステムを構(gòu)築した。華僑大學(xué)と協(xié)力して総合的なサービスプラットフォームである石獅子華大デジタル経済研究院を共同で建設(shè)し、紡績服裝産業(yè)のデジタル化とグレードアップを助け、新業(yè)態(tài)駆動、ビッグデータ支持、情報(bào)化共有、インテリジェント化協(xié)力の貿(mào)易産業(yè)チェーン、サプライチェーンシステムを形成する。

政策がリードし、精確に力を出すと同時(shí)に、石獅子はまた服裝知能製造園、錦尚知能製造園區(qū)の建設(shè)ペースを速め、研究開発設(shè)計(jì)、生産製造、経営管理と販売サービスなどの全プロセスのデジタル化、ネットワーク化、知能化のモデルチェンジを全面的に推進(jìn)し、服裝デジタル化工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)園區(qū)を建設(shè)した。現(xiàn)在までに、石獅子服裝知能製造園の舊園區(qū)標(biāo)準(zhǔn)工場の13.5萬平方メートルはすべて投入され、地に落ちた強(qiáng)い酒の服裝、伝洋服飾、一筆成服飾など15社の良質(zhì)な服裝企業(yè)、新園區(qū)落地円通速達(dá)福建本部プロジェクト、産投グループ標(biāo)準(zhǔn)工場及び倉庫研究開発販売センター、國投獅子城リーダーシッププロジェクトなど4つのプロジェクト、総投資額は50.6億元、また、國有企業(yè)が開発建設(shè)中の工場や倉庫研究開発センターには36社の企業(yè)が入居する意向だ。

デジタル化の転換は企業(yè)のワークフローをより効率的かつ迅速にするだけでなく、企業(yè)の質(zhì)の高い発展に確実で、目に見える利益をもたらす。例えば、華寶グループは知能化生産システムの建設(shè)を通じて、生産過程に存在する資源の浪費(fèi)、汚染が大きく、人工労働強(qiáng)度が大きく、人為的ミス率が高いなどの一連の問題を効果的に解決した。改造後、生産進(jìn)捗情報(bào)を正確かつタイムリーにフィードバックし、作業(yè)場の染料の使用を厳格に制御し、各染料の具體的な使用狀況を詳細(xì)に記録し、生産浪費(fèi)現(xiàn)象を回避し、生産効率を85%から95%に高め、製品不良率は前年同期比40%減少した。

また、信泰（石獅子）科學(xué)技術(shù)有限公司は「信泰5 Gスマート工場」プロジェクトの実施を通じて、生産能力、品質(zhì)、技術(shù)、計(jì)畫とコストの5つの方面でスマート化管理を?qū)g現(xiàn)した。同プロジェクトはモバイル5 Gネットワークとビッグデータ、モノのインターネット技術(shù)の融合優(yōu)位性を利用して、全設(shè)備データ5 G生産可視化シーンにおける信泰の応用を?qū)g現(xiàn)した。統(tǒng)計(jì)データによると、「信泰5 Gスマート工場」プロジェクトが完成した後、同社の金型修理コストは30%減少した。設(shè)備の稼働率は20%上昇し、単位コストは10%から20%低下し、生産効率は10%向上し、製品不良率は10%低下し、運(yùn)営コストは6%低下した。