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    オンラインで裁縫し、オフラインで還元して服にカスタマイズし、デジタル雙子はアパレル工業に新しい章を與えた

    2024/6/28 17:06:00 1

    オーダーメイドの既製服

    オンラインではまず「量體裁斷」し、オフラインでは再び服を作り、デジタル雙子技術を通じて服の設計、生産、販売の全プロセスを賦與し、服の開発周期を短縮するだけでなく、材料の浪費を減らし、市場の需要に正確にマッチングし、服の開発コストを節約した。

    このようなオンライン?オフラインの「夢の連動」は、上海普陀でこのほど、科學ベンチャー企業が開発した「超寫実バーチャルファッションプラットフォーム」で現実のものとなった。新製品のアパレル開発サイクルは50%短縮され、開発コストは40%削減され、無効モデルの研究開発は80%削減され、在庫投入は60%削減された…

    この「超寫実的なバーチャルファッションプラットフォーム」はどのように稼働しているのでしょうか。また、どのようにしてこのような大幅なコスト削減と効率化を実現するのでしょうか。記者はプラットフォームの研究開発主體である絡可哏(上海)知能科學技術有限公司に入って、その正體を見た。

    顧瑜麟は東華大學のアパレルデザインと工學科を卒業した。彼は會社の3 Dデザイナーで、その名の通り、彼の仕事の職責は1枚の服をデザイン面から3次元立體に変えることと簡単に理解できる。彼の作業臺では、1枚の服が平面設計図から縫合上體まで立體的な効果を見せ、プリント、裝飾、生地などの細部処理が完了するまで、針ミシンは必要ないが、複數の設計製図、元宇宙開発ソフトウェアを同時にオンにする必要がある。

    「服は綿素材なのか、絹織物なのか、プリントなのか刺繍なのか、それぞれの特殊効果を重ねてレンダーすることができ、最終的には動的立體、拡大可能、回転可能で、本物の服の動的視覚効果を還元することができる」と顧瑜麟氏は記者に語った。オンライン上のプラットフォームでリアルタイムに変更できます。変更が大きくなければ、普通は數時間から半日で完成できます。変更しても、材料のロスは発生しません。

    顧瑜麟は服裝の3 D縫合をしている

    このような効率的なエネルギーは、伝統的な服裝のような服の制作には到底及ばないものである。平均的に言えば、1枚の服のパンチングサンプルは7段階に及ぶことが多い。例を挙げると、1枚の服の版打ち縫合には1日半ほどかかり、最終的に原型サンプルを作成する場合、メーカーは購入者に異なる色、パターン、生地のサンプルを提供する必要があることが多い。何度も修正されたこれらの実物サンプルは工場現場から倉庫に入り、最後の居場所はゴミ埋立場であることが多い。

    「だから私たちはデジタル雙晶技術を利用して服裝の軟性材料の還元技術に応用したいと思っています。もし実現すれば、節約できる物力、人力と時間資源は決して一點のものではありません」絡可(上海)知能科學技術有限公司の責任者であるGONG悅庭進氏は一歩例を挙げて、服を作って、デザイナーの原稿から既製服の発売まで、期間中は少なくとも8著ほどのサンプルを作らなければならないが、その中には5、6著の服が全く役に立たず、後期には廃棄されることもある。

    デジタル雙晶技術を服裝の軟性材料に応用する還元技術

    実は、これはアパレル業界で誰もがよく知っている生産規則である。デザイナーの平面原稿、デザインスタイルから打版師まで服の版型、輪郭を確定し、生地、アクセサリー、刺繍模様などの細部の決定に至るまで、サンプルは何度も修正を経てやっと合格して著ることができ、同時に美しさを兼ね備えた服になることができる。普遍的な服の中には、ラインの一つ一つの繊細な手仕事が隠されているが、美とファッションを追求する産業ラインの下で、沸き立つのは実は巨大な材料と人件費の浪費である。

    絡可達が開発したこの「超寫実バーチャルファッションプラットフォーム」を例に、服の生産段階、前期の輪郭、生地、裝飾、色などの修正段階はすべてオンライン上でデジタル雙子技術を通じて実現でき、オンライン上で「量體裁縫」が完成した後、再びライン下に投入して完成品の服を作ることができ、実體見本の何度も作るコストの浪費を減らすだけでなく、新製品の開発発売のサイクルも短縮された。データによると、新製品の開発段階では、コストを40%近く削減でき、時間を50%短縮できる。

    それだけでなく、この「超寫実的なバーチャルファッションプラットフォーム」のもう一つのハイライトは、「売り手ショー」と「買い手ショー」の溝を破り、「見ただけで得られる」ことを実現したことにある。

    「オンラインで見る服のリアル度は高く、ずっと拡大して生地を見ることができ、身長、體重、スリーサイズなどの異なるデータを入力して異なる體の上半身の効果を観測することもできる。觸ることができない以外に、視覚的に私が見ているのは本物の服の超ハイビジョン寫真のようだ。サンプルを送る海外物流の時間を省き、新シーズンの新製品開発に取り組む時間を速めました」ある海外ブランド側はこのプラットフォームを使ってオンラインで商品を見たり、注文したりした後、體験感がよく、「オンラインで商品を選んだら、注文して作って、実體の既製服を受け取ってからも驚き、基本的にオンラインで見た効果と一致して、高度にリアルに還元しました!私たちは直接香港に持って行ってオフラインの注文會に參加しました。効果はとても良いです」

    企業が普陀區で開催した科學革新市場の現場

    紹介によると、このプラットフォームはこのほど、オープンインタフェースの開発を加速しており、オンライン版の注文、オンラインファッション発表會など多くの機能を対外的に実現することができる。「普陀區科學委員會が組織した科學創集市活動の現場で、私たちは上海工程技術大學服裝學院の院長とも知り合い、先日このプラットフォームの標準化ワークフロー発明特許について特定の課題研究を行っており、これは私たちのために學界の最新技術研究成果を導き出しただけでなく、私たちの人材備蓄のためにもさらにエネルギーを與えた」とGONG悅庭氏は述べた。

     

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