材料科學普及：ニット生地の手觸り基準及び評定方法

ニット生地の風合い基準は主に以下の総合的な面を含む：

1.柔らかさ

?標準：上質なニット生地は手が柔らかくて快適で、人に溫かみ、肌觸りを與えることができ、しわや変形しにくい。

評価方法：手で生地に觸れ、その柔らかさを感じる。通常は生地を軽く手に握ることができ、簡単に変形でき、明らかな抵抗感がなければ、柔軟性が良い。生地をテーブルの上に平らに敷いて、手で軽く押して、その反発狀況を観察することもできて、反発は迅速で、平らな生地の柔軟性を回復するのはもっと良いです。

2.滑らかさ

?標準：生地の表面は滑らかで、皮膚と接觸する時に粗さがなく、摩擦係數が小さく、滑らかな觸覚體験を與え、織物の平滑度、柔軟性と光沢度と密接に関連している。

評価方法：手で生地の表面を軽く撫で、その滑らかさを感じる。生地を手の中で繰り返し摩擦することができ、摩擦時に明らかな抵抗がなく、手觸りが滑らかであれば、滑らかさが良い。また、生地の光沢度も観察でき、光沢度の高い生地は通?；辘容^的に良い。

3.弾力性と回復性

　　? 標準：ニット生地は良好な弾力性と回復性を持って、外力の作用の下で引き伸ばされたり圧縮されたりすることができて、そして外力を撤去した後に迅速に原狀に回復して、変形や弛みが発生しにくくて、これは生地を更に丈夫にして、しかも著用する時に更に體にフィットさせます。

評定方法：手で生地を引っ張り、その伸び具合を観察し、それから手を放して、生地が迅速に元に戻るかどうかを見る。生地をカールさせたり折り畳んだりして、再展開したりして、生地表面に明らかな折り目や変形があるかどうかを検査したりすることもできます。もし明らかな痕跡がなくて、急速に平らに回復できるならば、弾力性と回復性は比較的に良いです。

4.厚さ

?標準：使用ニーズや季節によって、ニット生地の厚さが異なります。一般的には、厚手の生地は保溫性がよく、秋冬の季節に適している。薄い生地は軽く通気性があり、春夏に適しています。

評価方法：目視と手のタッチで生地の厚さを感じる。生地を他の既知の厚さの生地と比較したり、指で生地を押したりして、密度と厚さを感じることができます。また、厚み計などの機器を用いて、生地の厚みを正確に測定することもできます。

5.重量

?標準：ニット生地の重量は通常グラムまたはグラムで表し、重い生地は一般的により厚く、保溫性が良い、軽い生地はより軽やかで、著心地がいい。

評価方法：手で生地を持ち上げて、その重さを感じたり、計量ツールで生地の重さを正確に測定したりすることができます。実際の用途では、製品のニーズや使用シーンに応じて、適切な重量の生地を選択することができます。

6.テクスチャ

?標準：生地の表面テクスチャははっきり、均一で、明らかな瑕疵や欠陥がなく、異なるテクスチャは人に異なる視覚と觸覚感覚をもたらし、生地の全體的なスタイルと快適さに影響を與える。

評価方法：観察とタッチにより生地のテクスチャを評価する。生地表面の組織構造をよく見て、斷線、針飛び、色収差などの傷がないかどうかを検査することができます。同時に、手で生地に觸れて、そのテクスチャの繊細さと均一性を感じて、テクスチャがはっきりしていて、均一で、手觸りが快適な生地の品質はもっと良いです。

7.吸濕通気性

?標準：ニット生地は良好な吸濕通気性を持ち、人體の汗を吸収し、発散し、皮膚を乾燥させることができるべきである。

評価方法：簡単な吸水実験により生地の吸濕性を評価することができる。生地の一角を水に浸し、その吸水速度と拡散範囲を観察した。通気性は、布地を口鼻に覆い、その通気度を感じることで評価することができる。

8.光沢

?標準：生地は自然な光沢を持ち、美しく、高級感を與えるべきである。

評価方法：自然光或いは照明の下で生地の光沢を観察し、光沢が均一で、自然な生地の品質が比較的に良い。

9.毛羽立ち球狀性

?標準：生地は毛玉が立ちにくく、表面の滑らかさと清潔さを維持しなければならない。

評価方法：摩擦実験により生地の毛羽立ち球狀性を評価することができる。生地をざらざらした表面に摩擦を繰り返し、その表面に毛玉の発生がないかどうかを観察する。

10.寸法安定性

?標準：生地は良好な寸法安定性を持ち、洗濯と使用中に変形、縮みにくいこと。

評価方法：洗浄実験により生地の寸法安定性を評価することができる。生地を洗濯した後、その寸法変化を測定し、寸法変化の小さい生地の寸法安定性は比較的に良い。

これらの面は共にニット生地の手觸りの全面的な評価基準を構成し、これらの要素を総合的に考慮することにより、生地の快適性と耐久性を確保することができる。

ニット生地の手觸りの評定方法：

ニット生地の手觸りの評定方法は主に以下の通りである：

主観評定法：一握り、二觸り、三つかみ、四見

一つまみ：3本の指を布の縁につまんで、織物の表面を上にして、軽く織物をつまんで、その厚さ、密度と弾力性を感じます。上質な生地はつまむ時に手觸りが充実し、弾力性があり、手を放した後に急速に平らに回復することができる。

二觸って：指で生地の表面を軽く撫でて、その滑らかさ、柔らかさと繊細さを感じます。上質なニット生地は滑らかで柔らかく、粗さがなく、手觸りが繊細です。

三つかみ：手で生地をつかみ、その重さ、厚さ、懸垂性を感じる。重さが適度で、懸垂性の良い生地は、通常は生地がよく、著用時に體にフィットし、外観もより美しい。

四見：生地の色、テクスチャ、光沢などの外観特徴を観察する。色は鮮やかで、均一で、色収差がないこと。テクスチャがはっきりしていて、均一で、明らかな瑕疵がありません。光沢は自然で柔らかく、まぶしいテカリがありません。

客観的評価法：

機器テスト：FTTなどの専門的な織物觸感テスターを利用する?織物觸感試験器などは、曲げ長さ、懸垂性、摩擦係數などのニット生地の物理指標を試験し、試験結果に基づいて専門的な手觸り者の評定等級と連絡を取り、それによって織物の手觸りを正確に評定する。FZ/T 01166-2022「織物織物の肌觸り測定と評価方法：多指標集積法」は、多指標機器を通じて織物の肌觸りと肌觸りをテストし、評価する方法を規定し、業界に通用する客観的評価基準を提供した。

相対手觸り値評価：

後処理されていないか、新しい材料を使用していないニット生地を參考試料として選択し、測定される生地と參考試料を比較し、専門家の主観的な評価と計器試験を通じて、測定される生地の相対的な手觸り値を確定し、それによってその手觸り品質を評価する。

どのようにニット生地の手觸りと方法を改善するか：

以下は、ニット生地の手觸りを改善する方法です。

物理機械仕上げ：

プレコンディショニング：物理的な方法で生地が浸水した後の収縮を減少させ、縮み率を低下させ、織物の手觸りをより柔軟にする。

引張幅：繊維の濕潤條件下での可塑性を利用して、生地の幅を徐々に規定のサイズに広げて乾燥し、生地の形態を安定させ、手觸りを改善した。

研磨絨毯、研磨毛：砂研磨ロール（またはベルト）を用いて生地表面を短くて密な絨毛に研磨し、緯糸を同時に絨毛を発生させることができ、しかも絨毛が短くて密で、それによって生地の手觸りを柔軟にすることができる。

毛羽立ち：密集した針や刺で織物の表層の繊維を取り除き、毛羽立ちを形成し、主に粗紡毛織物、アクリル織物と綿織物などに用いられ、毛羽立ち層は生地の保溫性を高め、外観を改善し、手觸りを柔軟にすることができる。

毛切り：毛切り機で生地表面の不要な綿毛を切り、生地の織り目をはっきりさせ、表面をつややかにしたり、毛羽立ち、毛羽立ちの織物の綿毛や綿毛を整然とさせたりして、手觸りを改善します。

化學柔軟剤仕上げ：

使用柔軟剤：柔軟剤は織物表面の動的摩擦係數を低下させ、それによって織物に柔軟、平滑さを感じさせることができる?；瘜W柔軟仕上げ剤の種類は多く、異なる仕上げ剤のタイプ、その風合い風格も異なり、具體的なニーズに応じて適切な柔軟剤を選択することができる。

酸性セルラーゼ処理：シルク後の綿ニットに対して、先に酸性セルラーゼ処理を経て表面絨毛を除去し、紋様の明瞭度と光沢度を高め、さらに織物の風合いを改善し、最適化された酵素処理技術は：酸性セルラーゼUTA-8使用量1.0%-2.0%、pH値は5.0程度である。

糸と製織プロセスを最適化する：

適切な繊維と糸を選択する：繊維の細さとその離散度は織物の風合いに影響し、一般的には、糸の撚りが一定の場合、繊維の細さが細いほど、生産された糸は織物に織られるほど柔らかく、逆に、織物は硬くなる。したがって、適度な細さの繊維を選択し、直交試験などの方法で最適な繊維配合率を決定することができる。

糸の撚りを制御する：糸の強度を保証する前提の下で、適切に小さく糸の撚りを把握し、織物の手觸りが硬くなる問題を改善することができる。

その他の方法：

液體アンモニアの整理：液體アンモニアを用いて綿織物を処理することで、繊維中の內応力を取り除き、その光沢と服用性能を改善し、織物の縮みを減少させ、反発性、破斷強度と吸濕性を増加させ、手觸りが柔らかく、弾性がよく、しわに強く、寸法が安定させる。

ツイスト仕上げ：濕熱條件下で機械的に加圧して毛織物を平らにし、光沢を増進し、手觸りを改善する。圧搾方法には回転式圧搾と板紙電熱圧搾の2種類があるが、設備が膨大で、生産効率が低いなどの問題に注意しなければならない。

糸の撚りがニット生地の手觸りに與える影響：

糸の撚りがニット生地の風合いに與える影響は主に以下のいくつかの方面に現れ、

撚りを合理的に制御することにより、ニット生地の風合いを改善することができる：

撚りと手觸りの関係：

中程度の撚り：一般的に、編地用糸の撚りは機織り用糸より低い。撚りが大きすぎると、糸の柔軟性が悪くなり、製織時に曲げられたりねじれたりしにくくなり、ねじれが発生しやすくなり、織傷をもたらし、編針に損傷を與えやすくなる。また、撚りが大きすぎる糸は編地の弾性に影響し、編目に歪みを生じさせる。しかし、ニット用糸の撚り度も低すぎてはならず、そうしないとその強度に影響し、製織時の糸切れを増加させ、糸が柔らかくなり、織物が毛羽立ちやすくなり、ニットの服用性能を低下させる。

用途別の撚りの選択：編地の用途によって、撚りの要求も異なる。汗布には滑りやすく、緊密で、表面がつややかで、模様がはっきりしていることが要求されている場合、糸の撚りが大きく、同糸密度機織り用経糸基準に近づくことができる。オーバーコート用糸の撚りを大きくして、包含性を強化し、毛玉立ち現象を改善しなければならない。綿布、弾力布は手觸りが柔らかく、弾力性に富み、糸の撚度はやや低く、一般的に同糸密度機織用緯糸撚度の下偏差を採用する。スエード編地用糸は、スエードを引きやすくし、かつスエードの厚さを均一にするために、より少ない撚りが必要である。

手觸りを改善する具體的な方法：

撚りを下げる：手觸りが柔らかく、弾力性が要求されるニット生地に対して、適切に糸の撚りを下げることができる。これにより、糸がより柔らかくなり、織られた生地の手觸りもより柔らかく快適になります。例えば、綿毛布、弾性布などの生地を生産する際には、同糸密度機織り用緯糸撚りの下振れを用いて、より良い柔軟性と弾性を得る。

撚りと繊維性能のマッチングを最適化する：糸を選択する時、繊維の性能と撚りのマッチングを総合的に考慮しなければならない。カシミヤ、モダールなどの柔軟性に優れた繊維の中には、柔軟性を十分に発揮するために撚りを適切に下げることができます。一方、ポリエステル、ナイロンなどの強度が高いが柔軟性がやや劣る繊維については、撚りを適切に加えることで強度と耐摩耗性を高めることができ、同時に手觸りに影響を與えない範囲にできるだけ抑えることができる。

結合後整理プロセス：撚りを調整することにより手觸りを改善するほか、いくつかの後整理プロセスと結合して手觸りをさらに最適化することができる。例えば、織物を柔軟に整理し、柔軟剤を用いて処理することにより、織物表面の動的摩擦係數を低減し、手觸りをより柔軟に、平滑にすることができる、あるいは酸性セルラーゼ処理を用いて、織物表面の綿毛を除去し、模様の明瞭度と光沢度を高め、それによって織物の風合いを改善する。

市場での低撚糸はニット生地の風合いを改善することができる：

市場における低撚糸は確かにニット生地の風合いを改善することができ、以下は具體的な原因と効果分析である：

低撚糸の特徴及び手觸りへの影響：

柔軟でふわふわしている：低撚糸は通常の糸より20%以上撚りが低く、その織物は柔軟で、ふわふわしているが薄くない特性を持っている。これは撚りが低い場合、繊維間の抱合力が相対的に弱く、糸構造が相対的に緩く、それによって織られた生地の手觸りがより柔らかく、豊満で、快適で、暖かい感じを與え、ふわふわ度は生地の洗濯後の変形狀況に注意しなければならないからである。

毛羽を減らす：紡績糸の撚り係數の増加に伴い、毛羽は絶えず減少している。低撚り糸は撚りが低いため、繊維の糸中の配列が相対的に緩んで毛羽が発生するが、合理的なプロセス制御により、毛羽の発生を減少させ、生地表面をより滑らかにし、繊細にし、風合いをさらに向上させ、法水後の毛羽の狀況に注意することができる。

ニット生地における低撚糸の使用効果：

快適度を高める：純綿同向低撚糸の織物は、視覚効果が重厚で豊満で、面密度が同厚さより低い通常の織物生地は、著用負擔感が小さく、保溫性が高く、生地の感觸が柔らかく、快適で、織物の快適度を大幅に改善した。同様に、ニット生地に低撚糸を使用しても、生地に類似の特性を持たせ、著用時の快適さを高めることができる。

服用性能の改善：低撚糸編地の服用性能は比較的に良く、例えば14.58texレース紡績低撚糸編地は、単糸配綿、太糸撚り係數などの技術パラメータを変更することにより、乳幼児製品の要求に適した低撚糸編地を開発することができる。これは、低撚糸が柔らかい手觸りを維持すると同時に、強度、耐摩耗性などの一定の服用性能要求を満たすことができることを示している。

低撚糸の生産と応用上の注意事項：

生産難易度と品質制御：低撚糸の生産難易度は比較的に大きく、製品品質は制御しにくく、生産企業は一定の技術能力と管理経験を備えなければならない。生産過程において、絡筒の解撚、加撚気圧量を保証し、ラップ長さなどの技術パラメータを調整し、継ぎ手の品質を高め、撚り先の糸のつるぎ現象を減少させなければならない。

合理的な撚り方向の選択：紡績糸の撚り方向の変化は基本的に糸の各指標に大きな影響を與えていないが、製織過程によって生地にいくつかの影響を與える可能性がある。そのため、実際の応用の中で、具體的な製織技術と製品の要求に基づいて、合理的に糸の撚り方向を選択して、生地の風合いと性能を最適化しなければならない。

以上のように、市場における低撚糸はニット生地の風合いを効果的に改善し、より柔らかく、ふわふわ、快適にすることができ、同時に一定の服用性能を維持することができる。しかし、生産と応用の過程では、低撚糸の優位性を十分に発揮するために、プロセス制御と品質保証に注意する必要がある。

柔軟剤はニット生地の風合いを改善する：

柔軟剤は確かにニット生地の風合いを改善することができますが、環境に優しいかどうかは使用する柔軟剤のタイプと成分にかかっています。以下は柔軟剤の環境保護健康性に関する詳細情報である：

伝統的な柔軟剤の環境保護健康問題：

化學成分：多くの伝統的な柔軟剤は有機溶剤、防腐剤と揮発性有機化合物（VOCs）を含み、これらの物質は環境と人體の健康に潛在的なリスクをもたらす可能性がある。例えば、ある柔軟剤中の化學成分は皮膚アレルギー、呼吸不全、胃腸管不快感、神経系異常などの問題を引き起こす可能性がある。

環境影響：一部の伝統的な柔軟剤は水體と土壌に汚染をもたらし、生態系にマイナスの影響を與える可能性がある。

環境配慮型柔軟剤の開発

環境保護成分：現代の柔軟剤はすでに配合と生産過程で改善を行い、より環境保護の成分を採用し、環境へのマイナス影響を減らした。例えば、いくつかの環境保護型柔軟剤は天然成分、リン、蛍光剤、刺激性化學物質がなく、肌に優しく刺激がなく、敏感肌でも安心して使用できる。同時に、それらは良好な生分解性を持ち、環境にやさしい。

技術革新：化學合成技術と環境保護理念の進歩に伴い、柔軟剤は効率を高め、環境への影響を低減する面で著しい進展を遂げた?，F在市場における柔軟剤は効能、安定性の面で向上しているだけでなく、コスト効果と使い勝手の面でも突破を実現している。

環境に配慮した柔軟剤選びのアドバイス

正規ブランド：柔軟剤を購入する時、正規ブランドを選択し、不良品や出所不明の製品を使用しないようにしなければならない。

成分検査：製品成分を見て、無リン、無蛍光剤、無刺激性化學物質の製品を選択する。

生分解性：良好な生分解性を有する柔軟剤を選択し、環境への影響を減少させる。

將來の動向

持続可能な発展：未來、柔軟剤の発展は技術革新と持続可能性をさらに重視する。一方、新材料と製造技術の進歩に伴い、柔軟剤はより多くの高性能応用のニーズに対応するために、その効能と互換性を高めることをより重視するだろう。一方、柔軟剤は持続可能な発展への要求が高まるにつれて、環境に配慮した材料と生産プロセスの採用をより重視し、環境への影響を減らす。

以上のことから、柔軟剤はニット生地の風合いを改善することができるが、環境に配慮した健康を確保するためには、環境に配慮した柔軟剤製品を選ぶべきである。