華陽新材:亮出品牌力量 推動產(chǎn)業(yè)升級
大連華陽新材料科技股份有限公司是國內(nèi)聚酯紡粘非織造材料領(lǐng)域具備自主知識產(chǎn)權(quán)的集成化交鑰匙工程研發(fā)行業(yè)的龍頭企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)和新三板掛牌企業(yè)(華陽新材
871251)。
在將近30 年的發(fā)展歷程中,隨著市場變化與客戶需求的更迭,華陽新材不斷進(jìn)行科研創(chuàng)新與產(chǎn)品研發(fā),創(chuàng)造了中國聚酯紡粘工程技術(shù)領(lǐng)域多項第一,形成了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的7 個系列聚酯紡粘法非織造布生產(chǎn)線的技術(shù)裝備及工程服務(wù),覆蓋了聚酯紡粘法非織造布的主要領(lǐng)域。
國際領(lǐng)先 填補空白
公司科技研發(fā)采取自主投資運營模式,同時積極與大學(xué)合作,共同研發(fā)項目。近年來,企業(yè)的科技投入強度提高,創(chuàng)新體制不斷完善,創(chuàng)新意識逐漸加強,科研人員穩(wěn)步增長,科技產(chǎn)出規(guī)模不斷擴(kuò)大,企業(yè)研發(fā)機(jī)構(gòu)逐步壯大,為企業(yè)技術(shù)產(chǎn)品帶來了突破性的發(fā)展。
華陽新材成立于1991 年,主要從事民用滌綸、丙綸、錦綸長絲工程設(shè)計及承包。2002 年,與廣東錦龍無紡合作開發(fā)了我國第一條國產(chǎn)化滌綸薄型紡粘熱軋生產(chǎn)線。2004 年通過鑒定被評價為“國際領(lǐng)先,填補空白”,并獲得2005 年國家紡織行業(yè)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎。
2009 年,與山東泰鵬合作開發(fā)了我國第一條國產(chǎn)化的整板狹縫牽伸工藝的滌綸薄型紡粘熱軋生產(chǎn)線。2010 年,與廣東斯樂普合作開發(fā)建立了國際上第一條聚苯硫醚(PPS)紡粘針刺+ 水刺非織造過濾材料生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線是迄今為止國際上唯一一條產(chǎn)業(yè)化運行的PPS 紡粘法非織造布生產(chǎn)線,獲得國家紡織行業(yè)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎。
2013 年,華陽新材與河北安國前進(jìn)合作,研制了我國第一條國產(chǎn)高強聚酯長絲紡粘針刺油氈胎基生產(chǎn)線。該項目于2014 年通過了中國紡織工業(yè)聯(lián)合會的技術(shù)鑒定,同年又獲得中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎。該項目的實施填補了國內(nèi)空白,為我國建筑防水領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步做出重要貢獻(xiàn),為該行業(yè)的產(chǎn)品升級換代和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整起到了積極的推動作用。
2014 年,成功開發(fā)了雙組分紡粘復(fù)合熱風(fēng)固結(jié)多功能非織造材料的成套裝備生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝技術(shù),再次填補了一項國內(nèi)空白,對中國聚酯紡粘技術(shù)進(jìn)步具有里程碑的作用。
系統(tǒng)研發(fā) 創(chuàng)新團(tuán)隊
華陽新材擁有處于國際先進(jìn)水平的聚酯紡粘法技術(shù)研發(fā)中心,研發(fā)中心內(nèi)建有1 條可用于單組份及雙組份紡粘成網(wǎng)、熱軋及熱風(fēng)固結(jié)非織造布試驗生產(chǎn)線,擁有單組份及雙組份紡絲、牽伸試驗機(jī)各一套,檢驗測試儀器設(shè)備12 臺/ 套,并具備完善的公用工程配套設(shè)施,生產(chǎn)線幅寬為1~2.4m可調(diào),采用模塊化設(shè)計,適合不同種類產(chǎn)品研發(fā)及裝備試驗的需求。并在此基礎(chǔ)上,新建研發(fā)及生產(chǎn)為一體的大型基地,規(guī)模進(jìn)一步壯大,已形成系統(tǒng)的研發(fā)試驗環(huán)境。
華陽新材具有本科以上學(xué)歷科技研發(fā)人員43人,涵蓋了工藝、機(jī)械、電氣自動化、計算機(jī)等多種技術(shù)人才。在公司董事長兼總經(jīng)理及總工程師曾世軍的帶領(lǐng)下,團(tuán)隊獲得紡織工業(yè)聯(lián)合會科技進(jìn)步一等獎1 項,二等獎2 項,紡織工業(yè)聯(lián)合會勘察設(shè)計獎多項,多次承擔(dān)國家及省部級技術(shù)創(chuàng)新項目,形成了7 項具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的、具有國際先進(jìn)水平的、可產(chǎn)業(yè)化推廣的聚酯紡粘成套技術(shù)裝備。
公司在研發(fā)過程中重視對創(chuàng)新技術(shù)及時申請知識產(chǎn)權(quán)保護(hù),目前,華陽新材獲得授權(quán)發(fā)明專利14 項,實用新型專利42 項,現(xiàn)正在受理發(fā)明專利12 項,實用新型專利11 項;具有兩項產(chǎn)品商標(biāo)專用權(quán),并在2017 年通過了國家知識產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證。2015 年,該研發(fā)團(tuán)隊獲評大連市科技局“科技創(chuàng)新團(tuán)隊”榮譽稱號。
拓寬品種 品質(zhì)提升
華陽新材堅持技術(shù)創(chuàng)新是品質(zhì)提升與可持續(xù)發(fā)展的主要動力,不斷學(xué)習(xí)和吸收創(chuàng)新,加強研發(fā)力度,發(fā)揮自身優(yōu)勢,重點發(fā)展市場前景較好的高強聚酯胎基生產(chǎn)線以及雙組分紡粘復(fù)合熱風(fēng)固結(jié)非織造布生產(chǎn)線。
高強聚酯胎基生產(chǎn)線(國標(biāo)I 型為例),HuaYangFNZC-I 型到HuaYangFNZC-II 型,產(chǎn)量提升了42%,單位產(chǎn)品能耗降低了30%。HuaYangFNZC-II型到HuaYangFNZC-III型產(chǎn)量提升了30%,單位產(chǎn)品能耗降低了25%。經(jīng)過多年的技術(shù)攻關(guān),高強聚酯胎基生產(chǎn)線的品質(zhì)不斷提升,技術(shù)及裝備達(dá)到國內(nèi)外先進(jìn)水平,目前,共產(chǎn)業(yè)化推廣了80 多條該類生產(chǎn)線,于2016 年,實現(xiàn)出口創(chuàng)匯,于2017年,獲得“制造業(yè)單項冠軍企業(yè)”,名副其實地成為我國這一領(lǐng)域的第一品牌。
雙組分紡粘復(fù)合熱風(fēng)固結(jié)非織造布生產(chǎn)工藝及技術(shù)裝備生產(chǎn)線,不僅產(chǎn)品品質(zhì)大幅提升,并且拓寬了產(chǎn)品品種,改變了產(chǎn)品性能,擴(kuò)大產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。產(chǎn)品單絲纖度從8~10dpf 提升到10~12dpf,產(chǎn)品品種包括PET/COPET、PET/PA6、PP/PE 等,各品種產(chǎn)品的均勻性、強力、透氣率、硬挺性等性能指標(biāo)大幅提升,特別是強力指標(biāo)超過了國外科德寶、杜邦、科隆等知名公司的產(chǎn)品指標(biāo),與祿博納相當(dāng)。
華陽新材以成為品牌首選的新材料供應(yīng)商為目標(biāo),通過持續(xù)地科研創(chuàng)新和品質(zhì)提升,來滿足不同客戶對組分紡粘熱風(fēng)固結(jié)非織造布產(chǎn)品的需求。成套裝備市場占有超過85%
近年來,華陽新材產(chǎn)業(yè)化推廣100 多條聚酯紡粘非織造布生產(chǎn)線,在我國聚酯紡粘非織造布技術(shù)裝備領(lǐng)域的市場占有率超過75%,其中,“高強聚酯長絲胎基布生產(chǎn)線”成套技術(shù)裝備市場占有率超過85%。
華陽新材取得如此驕人的業(yè)績,與其“創(chuàng)新、求精、誠信、共贏”的企業(yè)精神及發(fā)展理念分不開。作為中國聚酯紡粘法非織造布工程技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)軍者,華陽新材始終堅持以市場為導(dǎo)向,以客戶需求為目標(biāo),將客戶的利益放在首位,以其高品質(zhì)、高技術(shù)、高性價比的工程產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)贏得了廣大客戶與業(yè)界同仁的信任與好評。
自成立以來,華陽新材始終秉持著“一手抓產(chǎn)品質(zhì)量,一手抓技術(shù)創(chuàng)新,兩手都要抓,兩手都要硬”的經(jīng)營原則,將質(zhì)量和創(chuàng)新放在了同等重要的位置上。為了使企業(yè)在這兩方面的經(jīng)營管理更加規(guī)范化,華陽新材建立了質(zhì)量管理體系和知識產(chǎn)權(quán)管理體系,并都已通過了國家認(rèn)證,為打造“華陽”品牌、實施品牌經(jīng)營戰(zhàn)略打下堅實基礎(chǔ)。
未來,公司將在鞏固國內(nèi)市場地位的同時,大力開拓海外市場,并通過市場細(xì)分,及時抓住市場中的發(fā)展機(jī)會,開發(fā)新產(chǎn)品和服務(wù)滿足用戶的潛在需求,填補市場空白,爭取最大程度獲利,使企業(yè)在市場競爭中獲得有利地位。

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