柯橋8000家紡織企業，20多萬紡織從業人員，其中“織女”10萬

　　紹興市柯橋區擁有紡織產業鏈最完整、紡織產能最強、專業市場最大的三個“中國之最”，目前全區共有紡織企業近8000家，其中規上企業755家，并形成上游的聚酯、化纖原料，中游的織造、染整，下游的服裝、家紡、輕紡實體市場和網上輕紡城等全國最完整的產業鏈和市場營銷體系，紡織全產業鏈優勢突出，對高端紡織技術工人需求旺盛。

　　近年來，柯橋區總工會不斷加大企業職工培訓學院建設力度，持續推進“萬名工匠庫”建設工程，廣泛開展重點工程立功競賽，培養了一批又一批高精尖的紡織產業技術工人。

　　十萬“紡織女工”角逐“金梭獎”

　　每年，柯橋區總工會都會組織紡織行業職業技能競賽，經過企業、鄉鎮層層選拔的數十名紡織女工，用嫻熟的技能爭奪她們心目中的最高榮譽——“金梭獎”。

　　近年來，柯橋區總工會圍繞“產業工人素質提升工程”，發動各級工會組織不斷掀起勞動競賽熱潮，全區每年征集節能降耗金點子、合理化建議3000多條。特別是2013年啟動的“金梭獎”評選活動，迄今已成功舉辦五屆，已發掘出服裝制作、紡織面料設計、汽車修理等41個行業的技能達人上百人。

　　在柯橋，有20余萬紡織從業人員，其中“織女”約10萬人。去年5月，紹興永盛工貿有限公司設計師王慧芬成功入選“金梭獎”第五屆全國十佳紡織面料設計師。該獎項每兩年評比一次，是一項國家級權威紡織面料設計師的評選活動。

　　萬名“柯橋工匠”成為“金藍領”

　　截至去年底，全區已有3500余名一線工人入選“萬名工匠庫”，并成功推選3名“浙江工匠”。

　　2016年，柯橋區總工會圍繞建設產業技術工人隊伍，重點聚焦高端紡織、時尚創意等八大重點產業領域，把具有工藝專長、掌握高超技能、體現領軍作用、作出重大貢獻的職工納入柯橋“萬名工匠庫”建設，在全區30多萬職工中掀起了“人人學一技、人人有一技”的熱潮。同時，結合“百名工會干部進千企”活動，為入庫工匠頒發證書。

　　去年5月，《柯橋工匠標準化工作指南》出爐，該指南由“萬名工匠庫”建設規范和“杰出工匠”選樹規范兩部分組成，規范了“萬名工匠庫”建設和“杰出工匠”選樹工作的范圍定義、目標要求、長效機制和組織領導等，具有較強的指導意義。

　　千場“技能大賽”亮出“大絕活”

　　近年來，柯橋區總工會向全區職工發出了“英雄召集令”，全區勞動競賽如火如荼，具有專業技能與工匠精神的高素質技能人才不斷涌現。

　　2016年，柯橋區啟動建設“三個柯橋”重點工程立功競賽活動，以創建“工人先鋒號”、班組建設、技術培訓、技術比武、技術創新、技術服務、職工“五小”活動、合理化建議等為載體，重點開展比質量賽工程爭一流等“六比六賽”活動。

　　目前，有紹興大師文化創意產業有限公司拼布設計中心、浙江迎豐科技股份有限公司產品檢測試樣中心等10家單位，被柯橋區總工會命名為第一批職業技能競賽項目基地。

　　百家“職工學院”解決“用工荒”

　　作為助力“鄉村振興”的一項重要內容，柯橋區總工會積極引導、支持創辦職工培訓學院，目前全區已建成88家職工培訓學院，并實現鎮街職工培訓學院全覆蓋，年培訓職工超過10萬人。

　　為實現“全年培訓1萬人次女職工”的目標，柯橋區女職工培訓基地致力打造為企業輸送熟練技工的“搖籃”，目前已成功向11家企業輸送了紡織熟練女技工1100多人，一定程度上緩解了紡織企業“用工荒”現象。

　　去年4月，柯橋區工會依托柯橋成教中心，建立了柯橋街道職工培訓學院。半年多來，該培訓學院圍繞外來務工人員和失土失崗婦女的再就業和創業培訓，開設了紡織工、服裝制作、商貿服務等培訓課程，幫助一大批女職工實現二次就業。去年，安昌街道職工培訓學院舉辦編結技術培訓班等，培訓人員達到6809人次，通過人社部門考證424本，其中高級工證書89本，為轉移農村勞動力打造了金色“綠卡”。

　　同時，積極推進紡織產業勞模創新工作室建設，至今已成功創建市級勞模創新工作室15家，省級勞模創新工作室1家，這些勞模創新工作室已經成為企業的智囊團、崗位的創新源、項目的攻關隊、人才的孵化器，在提升職工素質、推進鄉村振興中發揮了積極作用。

　　柯橋機器換人讓生產線低端走向高端

　　從柯橋區經信局了解到，2018年度紹興市“機器換人”技術改造重點項目計劃。重點項目計劃還包括紹興興明染整有限公司的新技術改造項目、浙江富米麗家紡股份有限公司的生產線設備更新及廠房改造項目等。2018年柯橋區共有97只項目列入市“機器換人”技術改造重點項目計劃，26只項目列入市智能制造重點項目計劃，18只項目列入省“四個百項”重點技術改造示范項目計劃。柯橋區機器換人腳步越來越快。

　　在紹興興明染整有限公司智能化印染生產加工基地，每匹白坯布上都有條形碼，里面記錄著坯布需要進行加工的工序。員工只需在電腦終端上掃一下對應的條形碼，全流程數字化染色控制系統就能讓機器自動完成加工。在過去這些操作大都要人工來完成，機器換人后工作效率大大提高，員工減少。

　　走進浙江紹興永利印染有限公司筒子紗自動化車間，意大利全自動智能化絡筒機出現在眼前，每條線上只需1人操作即可，與原本設備相比，產能提高4倍，且紗線松緊均勻，大幅提高下一步染色效率。技術科內，測色儀正對客戶來樣進行檢測分析配色及對色，計算出最合理的配方，意大利進口全自動滴液機按照電腦下達的配方，有條不紊地運行著，大樣小樣同步完成。緊鄰技術科旁的車間里，質地均勻，排列整齊的白紗，被意大利全自動裝紗機的機械爪從軌道上一個個抓取起來，快速準確擺入紗架之中，準備下一步進缸染色。

　　染好的紗線，通過意大利全自動卸紗機的機械爪，抓取至對應紗架進行自動脫水，并且將脫水完成的紗線轉移至流水線上進行下一步自動烘干處理。

　　生產線低端換高端、機械換數碼、單臺換成套、人工換智能，全面提高生產經營的自動化、數字化、網絡化和智能化水平，有效減少勞動力使用數量，提高勞動生產率，是柯橋區機器換人帶來的豐厚成果，對提升傳統產業和助力工業轉型升級起到重要推動作用。