CHIC2024（秋季）| 以科技創新蓄力產業動能，企業提質增效易如反掌

　　科技生產力是驅動中國服裝產業全場景革命性突破的“關鍵變量”，是發展新質生產力的核心要素，也是統領產業發展的“最大增量”，是產業創新的一切前提。

　　從衣被天下到上天入地，中國紡織服裝品牌始終走在科技創新的前沿，依托網絡化協同、平臺化設計、智能化制造，推動制造創新、材料創新、產品創新系統性發展，顛覆性創意、智慧型營銷、沉浸式體驗不斷延展，新領域、新業態、新場景加速創造，科技生產力正在支撐品牌加速引領品質新生活，為美好生活注入澎湃活力。　　能夠催生新產業、新模式、新動能的科技生產力，是CHIC一貫主張的產業創新方向，是CHIC規模龐大的展商企業生態圈中明星般的閃耀：互聯網、大數據、云計算、人工智能、區塊鏈等技術加速創新，科技型企業全面領跑，產業集群技術型制造能力遙遙領先，相關配套服務型企業也運用智能手段助力產業主體提質增效。8月27—29日，以“服裝產業供應鏈的創新集成平臺”為核心定位的CHIC2024（秋季），將集中體現科技創新力引領的產業現代化建設成果，以展商帶來的尖端產品與高效服務，助力更多中國服裝企業抓住歷史機遇，向上邁進。

　　科技搶跑，解決集群頑疾

　　浙江省海寧市許村鎮服裝產業集群涵蓋女褲、針織衫、真絲服飾、提花女裝等，在單品類賽道擁有制造優勢，優勢的顯現源自集群整體的系統性科技提升。區別于其他地區供應鏈集群大產量現狀，許村鎮專精于小單快返生產模式，用科技搶跑女裝制造領域，真正完成集群高效、完備的數字化轉型。

　　最多7天，依托整條人工智能流水線，許村鎮確保中小型服裝企業客戶在下單后拿到大貨發往物流。而許村鎮能夠實現極速制造、擁有完整小單快反智能化車間的廠家占總量九成。在近8000家的工廠中，3D設計軟件、數字裁床、生產大屏等組成的ODM專業生產線幾乎達到無人操作，根據實時變動的行情為全國乃至全球服裝品牌提供“拳頭”單品。

　　除了女裝制造業務，紡織面料是許村鎮的傳統強項之一。1.3萬余家企業、20萬臺先進制造設備每年產出48億米服裝面料，從纖維到成品布，許村鎮以科技實現面料生產的“綠色”可持續演進。集群現有的科技設備可追溯原材料出產廠家、貿易環節的經銷商，在自家生產過程中設備對碳排放、水資源用量做可視化呈現，控制全流程環保生產。

　　以許村鎮為代表的集群數字化轉型成功案例，值得為更多高密集、高耗能類型的產業提供參考。作為傳統勞動密集型產業之一，以往紡織服裝企業需投入大量人工成本保證產能，先進科學生產力恰好解決近些年招工難問題，極大地降低人力成本、提升產能。如今的許村鎮經由數字化改造產量增長1.5倍，原材料及庫存問題也通過精準的數據分析，將存量危機降到最低。產品產量隨著周期數據對比分析調整，防止工廠盲目研發、備貨，消除不必要的損耗。

　　技術創新，立于不敗之地

　　“專精特新”企業是中國制造的重要支撐，是確保產業鏈、供應鏈穩定的關鍵所在，科技創新是企業的生命，擁有自主知識產權才能研發具有核心競爭力的產品，才能在激烈的競爭中立于不敗之地。

　　首次進駐北館CHIC之選的杭州款庫優品服飾有限公司，就是這樣一家擁有自主知識產權與核心產品力的制造企業。公司專注高品質針織羊絨服飾織造，集研發、設計、生產、營銷、信息化于一體，始終以創新為第一生產力,從原料生產到銷售全產業鏈，每一處環節都是以新提質、以質催新，堅持創新的戰略理念,培養技術及創新型人才。款庫優品從戰略創新到執行創新，對于支撐公司中長期業務增長、構筑新型產業競爭優勢、引領現代化行業體系建設具有決定性作用。

　　最近，款庫優品取得了浙江省科技型中小企業證書認定，他們與院校合作研發的超長起毛起絨產品，使用合理的織物組織結構設計、開發特種紡紗工藝、研發特種毛衫后整理工藝，使毛絨長度達到7～9cm。憑借新型羊絨紡紗工藝，羊絨產品具有更好的手感，穿著舒適性、透氣性、吸濕性，抗起球性較大提高，掉毛率極大下降。更值得關注的是，公司通過數字化車間系統軟件的研發，大大提高生產設備的自動化、智能化生產能力，初步實現了人機自動交互控制，提高了一線人員的技術水平，在行業中處于領先水平。

　　來到北館，款庫優品一面感謝行業的肯定，一面繼續深化技術創新和差異化競爭策略，因為這兩者是當下企業避免“內卷”的破題之解。專注細分賽道，通過細分市場和領域的深度分析與創新，增加力量與動力，讓企業更快駛入自己的藍海。

　　面面俱到，科技威力無處不在

　　CHIC2024（秋季）處處散發科技能量，無論是大小品類還是配套產業，全方位展示多元化的技術類型。

　　小而美的配飾展區內，同樣能見到科技助力下的精工細作。老展商杭州杭絲悅紡織科技有限公司是一家典型的面料、圍巾和印染生產的國家級高新技術企業，多年來在工藝技術上獲得多項國家開發專利，尤其在印染雙面噴印領域獲得諸多獎勵與好評。硬件設備上，杭絲悅配備了最先進的意大利美佳尼高速數碼印花機、雙面同步印花設備、德國門幅斯定型機等先進機械，具有每年百萬米級的印花生產能力。

　　位于數智協同展區的創可激光，憑借著使用高新激光技術及相關產品工藝，使創意與制造完美融合，打造出的服裝品質一流。創可已取得國家級專精特新“小巨人”企業認定，獲超過200項專利，通過ISO等一系列國際認證。結合多年對服裝商標制作工藝的研究，創可以激光技術取代傳統印刷工序，旗下產品滿足市場對定制化服裝的需求。公司的超打250設備可完成對各類服裝刻字膜及牛仔的加工。多年來，創可不斷深耕激光技術，一直走在技術前沿，潛心研究激光核心技術、創新產品解決方案與智能控制軟件系統，通過構建多元化的無塵生產制造車間和自建高精密加工中心，為光學元件提供高標準的生產環境，與客戶資源共享促進科技創新成果快速轉化，降本提質。

　　科技化進程已深入中國服裝產業的每處環節，從單一企業到規模集群，科技實力正在齊頭并進、輪流領跑。從量的積累邁向質的飛躍，中國服裝企業從點的突破實現系統能力的提升，在CHIC提供的多元平臺上不斷提高發展質量與效益，拓展新空間。