溫州鞋材提高科技手段破解污染難題

　　合成革行業下一步的路徑選擇，繞不開“環保”兩字。如何從源頭上杜絕污染、節能減排，龍灣合成革企業給出了答案。昨日，溫州宏得利樹脂有限公司成功牽手世界500強企業美國陶氏集團，共同開發水性聚氨酯生產合成革項目，以國際前沿科技、破解污染難題。

   　　 據了解，傳統合成革行業的污染源之一，就是制革所采用的原材料油性聚氨酯，這種聚氨酯以甲苯、二甲苯、丙酮、乙酸、乙酯和二甲基甲酰胺(DMF)等作為主要溶劑制得，存在一定的毒副作用，其生產排出的廢氣、廢液，易污染環境。

   　　 “目前對污染排出物的處理，主要采用回收再利用的方式，成本投入較高。如果能在源頭上杜絕污染，則相當于流程再造，可實現全程清潔生產。”宏得利樹脂有限公司相關負責人介紹，水性聚氨酯簡單地說，就是用水替代有毒化學溶劑來制造聚氨酯，其本身就是無毒的環保產品，因此在合成革生產過程中不會排放有毒廢氣與廢液，從而有效解決傳統合成革行業的污染難題。

　　    據悉，水性聚氨酯樹脂專利成果，原為世界500強企業美國陶氏集團歷經10多年研發所得。該集團的產業涵蓋化工、制藥等領域，去年銷售凈額達到600億美元。而宏得利公司作為我市百家龍頭企業之一，現年產樹脂15萬噸，遠銷俄羅斯、韓國等國家和地區。

　　    在全球綠色經濟的大趨勢下，陶氏集團欲與國內企業聯手，將水性聚氨酯的實驗室技術轉化為工業成品。經過在全國范圍內，對上千家合成革企業的層層篩選，陶氏集團最終向宏得利拋出了繡球，并經過16個月的洽談與磋商，達成合作協議。

   　　 我市目前已擁有規模合成革企業100多家，先進生產線400多條，日生產能力達500萬米，去年工業總產值達100多億元。隨著傳統合成革技術的逐步淘汰與改造提升，綠色、環保已成為行業主流，并正在給合成革應用領域帶來革命性變化。據與會專家介紹，目前水性聚氨酯合成革已應用于鞋革、服裝、汽車座椅、家居內飾裝潢等。

　　    “該項目的成功簽約，是近年來我市民營企業不斷重視科技開發與國際合作的結果，將有力促進合成革行業轉型升級。”市經貿委對外經濟協調處相關負責人表示，該項目投入生產后，將對合成革行業改善生產工藝、提高環保節能水平，起到引領與示范作用。