面對節節攀升的原材料價格 泉企苦練成本"高低杠"

　　原材料價格不斷上升，下游產品提價卻難以跟進，企業利潤空間不斷壓縮。對于鞋服企業來說，如何打好這場成本保衛戰呢?昨日，記者在泉州商品博覽會暨第十三屆海博會現場采訪時發現，不少企業正在嘗試通過技術升級、設備更新以及新材料開發等方式來緩解原材料漲價帶來的成本壓力。

　　新材料運用率 提高

　　“這次展出的產品中，包括服裝，鞋子的網布等，都開始使用竹子、大豆纖維等新材料。”在鞋博會的成品鞋展區，361°攜大運會全系列裝備盛裝亮相。公關傳播部副經理胡崢嶸告訴記者，企業研發新材料一方面是為了提高運動產品的功能性，比如增強透氣、吸汗、抗菌等效果;另一方面，開發更多可替代棉花和化纖的新材料，也能夠避免單一材料價格持續上漲給企業帶來的成本壓力。

　　實際上，新材料與科技元素的結合，也給企業提價帶來了“底氣”。“以我們為重慶馬拉松開發的跑鞋為例，由于采用了透氣性更強的新材料，以及用來緩解腳步壓力的新技術，市場價肯定要比普通的運動鞋高出不少。”胡崢嶸坦言。

　　在鞋材館，新材料也在不斷開發和應用中。在泉州一鞋材企業的展廳中，今年推出的新品——可降解纖維革，就是以竹纖維為主要材料，采用物理、化學相結合的方法制取的一種天然竹纖維合成革。{page_break}

　　原材料報廢率 降低

　　“在生產過程中，由于人工操作的誤差等因素，原材料往往會在無形中被浪費。”泉州雨田科技有限公司負責人告訴記者，以皮革的裁剪為例，以前大多采用手工放版的方式，由于每個版型的形狀不一，究竟怎樣排列才更節省材料，人工無法實現精確計算，加上人工裁剪可能會出現操作失誤，往往會浪費許多材料。隨著機械設備信息化、自動化、精確化程度的提高，不僅能幫助企業減少用工成本，還能減少原材料成本。“對于鞋服企業來說，原材料節省6%，就相當于企業利潤增加了6%。”

　　同樣，來自東莞的一家數碼科技有限公司則帶來了數碼一次成型彩印機。與傳統的絲印相比，數碼彩印機除了環保和節省人力外，節約原材料也成為一大賣點。“傳統的絲印需要人工調色，一次調一桶，如果顏色不對，就需要倒掉重新調，這樣不僅浪費了原材料，也造成了污染，而數碼印刷只需要在電腦上調色，調好了再印制，這樣就能大大降低鞋服企業由于印染造成的材料報廢率。”企業展會負責人周亮向記者介紹稱。