紡織裝備核心技術(shù)突破或推動(dòng)浙江紡織業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

　　如何更快更好地把棉花變成紗線，這是紡織從業(yè)者時(shí)刻都在思考的問題。在位于紹興市新昌縣的日發(fā)智能紡織裝備研究院，技術(shù)人員長(zhǎng)期致力于研發(fā)高速轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)。

　　“我們此前研發(fā)出全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，可以替代進(jìn)口;后來根據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求又研發(fā)出高速半自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，這屬于國(guó)際首創(chuàng)。”技術(shù)人員呂永法介紹。記者在日發(fā)紡機(jī)車間看到，一臺(tái)臺(tái)紡紗機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，將大團(tuán)的棉花瞬間抽成飽滿的線球。

　　呂永法說，全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)轉(zhuǎn)速更快，但是成本高，同時(shí)國(guó)內(nèi)企業(yè)長(zhǎng)期大量使用半自動(dòng)接頭，與之不相匹配。為此，研究院集中力量研發(fā)出一種可以高速運(yùn)轉(zhuǎn)的半自動(dòng)轉(zhuǎn)杯機(jī)械，可以與傳統(tǒng)的半自動(dòng)接頭銜接，而每分鐘的轉(zhuǎn)速提高了3萬次，成本比全自動(dòng)機(jī)械低150余萬元，性價(jià)比很高。

　　“紡紗企業(yè)可用略高于普通半自動(dòng)設(shè)備的投資，獲得全自動(dòng)設(shè)備的成紗品質(zhì)與產(chǎn)量。”呂永法說，“這項(xiàng)最新的成果填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。”

　　紗線要卷繞在筒子上才能進(jìn)入下一道工序。無論接下來是織布還是漂染，都需要高質(zhì)量的絡(luò)筒。把近10萬米長(zhǎng)的纖細(xì)的紗線，快速、均勻、結(jié)實(shí)地繞在筒子上，最終變得一手可以握住，還要不出現(xiàn)斷頭，對(duì)控制技術(shù)提出了很高的要求。

　　康立紡機(jī)自動(dòng)化控制研究院的成果可以幫助企業(yè)更快地生產(chǎn)高質(zhì)量的絡(luò)筒。康立總經(jīng)理徐康平指著一臺(tái)絡(luò)筒裝置上的芯片說：“這，凝聚了我們?cè)S多心血。”這套自動(dòng)化控制系統(tǒng)可以精確地控制電子齒輪的移動(dòng)，從而保證“每一段紗線都處在自己應(yīng)在的位置上”。

　　由中央處理器和電子齒輪驅(qū)動(dòng)的新式絡(luò)筒機(jī)，卷繞速度比傳統(tǒng)齒輪箱系統(tǒng)快了近一倍。“更大的優(yōu)勢(shì)在于，在不同型號(hào)的筒子間轉(zhuǎn)換非常方便。”傳統(tǒng)設(shè)備和新設(shè)備被一起擺放在車間里，供客戶參觀。記者看到，如果絡(luò)筒的型號(hào)發(fā)生改變，傳統(tǒng)的做法需要將巨大笨重的齒輪卸下，再換上相應(yīng)型號(hào)的齒輪，而現(xiàn)在只需要在操作界面上按幾個(gè)電鈕，處理器就會(huì)控制電子齒輪變更頻率。“省機(jī)油、低磨損、低噪音……”徐康平繼續(xù)總結(jié)研究院這項(xiàng)新成果的優(yōu)點(diǎn)。