石獅機器人正式上崗 工作效率提高五倍

　　石獅26臺機器人走上休閑褲制造崗位 工作效率提高5倍

　　石獅市休閑褲同業公會積極開展“數控一代”智能裝備的研發與應用，成功研發出適合休閑褲行業生產特點的“伺服智能雙向式鋪布工業機器人”，并已在19家會員企業中進行了生產性應用，機器人上崗數量達26臺。

　　石獅服裝行業經歷了機械時代(以腳踏縫紉機為代表)、電氣時代(以電動平車為代表)、數控時代(以電腦平車)為代表的三大歷程。走過20多年發展歷程的石獅休閑褲行業，陷入了招工難和人力成本急速上升的困境。國家制定了《“數控一代”裝備創新工程行動計劃》，并把智能裝備業上升至國家發展戰略層面的高度。受此啟發，石獅市休閑褲同業公會認為推進數控一代智能裝備的普及與應用，是石獅休閑褲產業破解目前困境的光明之路。于是，在石獅市休閑褲同業公會成立之初，就強力推廣和普及電腦平車的生產性應用，使石獅休閑褲行業先于全國、全市服裝行業數年達到了電腦平車100%的普及率。

　　經分析，石獅褲業公會認為在打版工序中優先實現數控智能生產的可行性最高。遂著手建立石獅市休閑褲同業公會技術開發中心，同時，下達了“研究開發休閑褲生產伺服智能雙向式鋪布工業機器人項目”的任務，該項目列入了“石獅市2014年科技計劃項目”。

　　打版是休閑褲生產至關重要的前道工序，要先在裁床上鋪上10—20層面料，以備剪裁。石獅褲業公會技術開發中心經過反復研究和試驗，終于成功地研發出了既能夠適應梭織面料，又能夠適用于針織面料，還能夠應用于彈力面料的伺服智能雙向式鋪布工業機器人。該設備凈重達200公斤，連同裁床，設備總高度達1.9米，適用于≤2.1米幅寬服裝面料的鋪布工序。設備運行過程中，可自動調節面料張力，不會造成褲布偏角。與人工操作相比，每臺設備省人工2人，工作效率提高5倍。該設備與自動松布機、自動升降機配合使用，可實現無人值守，全自動工作。

　　據了然，根據褲業公會的規劃和要求，該中心正在研發其他休閑褲生產的縫前、縫中、后道數控智能裝備，如無人操作的自動裁床、數控模板縫紉機等。