廣東“新工業革命”將帶領城市實現技術騰飛

　　在國務院印發的《中國制造2025》中，對“機器人”提到了有12次之多。而廣東，這一制造業的大省，對機器人的需求也更為迫切。如何真正的用好機器人帶動產業升級，并在大量需求的背景下催生出一個真正的優秀機器人生產行業，是一個需

　　作為傳統制造業大省的廣東，近年面臨經濟轉型升級。而“機器代人”已成廣東不少制造業企業轉型升級成敗。

　　要面對和解決的問題。而伴隨著“機器換人”的，是一系列生產要素、人才結構的轉型，這無疑是一場“新工業革命”。機器人，這一人類二十世紀的幻想，在二十一世紀終將一個個成為現實。

　　2015年，廣東機器人保有量達4.14萬臺，占全國18.8%、全球2.49%。其中，2015年新增機器人1.82萬臺，占全國四分之一、全球6.9%。一言以蔽之，廣東漸成“機器代人”大省。

　　21世紀經濟報道記者近日在廣州、佛山和東莞調查發現，越來越多的機器人正以“新藍領”的身份走進車間。企業希望借此解決人工成本上漲、招工難的“近憂”，亦謀求維持產能以快速響應市場，提高生產效率和產品質量以重塑競爭力。

　　不過，轟轟烈烈的“機器代人”也開始趨向理性，更多企業不再盲目趕機器人潮流，而是結合自身實際和行業前景，開始探索適合的技術改造模式和節奏。

　　東莞市瑞必達科技股份有限公司總經理曾建軍向21世紀經濟報道記者坦言，如果不進行“機器代人”，企業或許死路一條。

　　這家從事手機及筆記本觸摸屏蓋板玻璃研發生產企業，從2012年啟動“機器代人”，目前已實現高度自動化生產。該公司的無塵車間里，原材料經復雜工序最終變為產品，原先密密匝匝的工人，已被數百臺快速精準的機器人取代，僅剩少量工序仍需人力銜接。

　　曾建軍介紹，按月產1500萬-2000萬片產品算，此前最少需要6000名工人，“機器代人”后僅需1800人。過去，熟練工每人也只能操作2臺設備，現在普通工人稍加培訓，每人能操作多達25臺設備。一些主要崗位，“機器代人”后效率能提高達10倍。因此，從節約人工成本的角度來看，技術改造投入的5000多萬早已收回。

　　受益于機器人的廣東企業不止一家。廣東連盈家具有限公司轉型升級后，訂單紛至沓來，但產能開始跟不上。該公司董事長張錫林告訴21世紀經濟報道記者，今年4月進行流水線自動化改造后效率提升60%，下一步計劃引進焊接機器人，讓焊接環節效率倍增。

　　廣東機器人火熱背后，其原因不難分析。首要原因是勞動力緊缺。

　　數據顯示，2015年前三季度，廣東省2萬家定點監測企業的平均員工缺口達38人。比如，作為“世界工廠”，東莞一度曾遭遇“招工難”困擾。不過，東莞市經信局調研員梁經昌最近曾表示，該市在實施“機器代人”后，企業招工難的現象得到極大緩解。

　　其次，成本上升也倒逼“機器代人”。

　　數據顯示，2008年前的30多年，珠三角工人月薪標準僅升100多元，但隨后7年，廣東一類城市最低工資標準從860元漲至1895元，增長1.2倍，制鞋、家具等行業甚至翻番。

　　據佛山市經信局副局長張慶云介紹，一個普通產業工人平均一個月3500元成本，引進機器人后，一個機器人平均可以代替8個產業工人，一年可以為企業節約30萬元的人力成本。

　　“機器代人”的另一個因素，是工業產品越發精益求精。曾建軍表示，各大手機品牌對供應商的要求日漸嚴格，而機器人穩定精確，可大幅提高產品質量。這家企業也因此引來三星、華為等合作伙伴，并獲得認可。