“中國制造”的優(yōu)勢地位還能保持多久

     驕人的業(yè)績掩飾不住繁榮背后的雜音。“中國制造”大而不強(qiáng)的隱憂時(shí)時(shí)提醒著中國的政府、企業(yè)。人們不斷發(fā)出這樣的疑問：中國制造的優(yōu)勢地位還能保持多久？ 　　不掙錢的“中國造” 　　中國低廉的勞動(dòng)力成本，成為中國制造低價(jià)的主要支撐。許多國際知名品牌都將生產(chǎn)訂單交給中國企業(yè)去做。據(jù)說耐克公司把60%以上的運(yùn)動(dòng)鞋生產(chǎn)放在中國，世界十大名牌襯衫的訂單也大多數(shù)都下給中國企業(yè)。然而，低廉的勞動(dòng)力成本雖為中國帶來了大量生產(chǎn)訂單，但執(zhí)行這些訂單的中國生產(chǎn)廠家最終能賺多少錢呢？ 　　有人算了這樣一筆賬：美國市場上銷售的一種兒童玩具，商場的零售標(biāo)價(jià)是100美元。這種玩具的設(shè)計(jì)商和經(jīng)銷商都是美國公司，生產(chǎn)商是中國企業(yè)。玩具設(shè)計(jì)定型后，美國公司將訂單下給一家香港貿(mào)易公司，每件價(jià)格為50美元；香港貿(mào)易公司轉(zhuǎn)手將訂單交給中國一家外貿(mào)公司，每件價(jià)格為22美元；這家外貿(mào)公司再向廣東和江蘇的兩家工廠訂貨，每件價(jià)格15美元；包括人工和原材料，工廠的生產(chǎn)成本是12美元；美國公司拿到玩具后，以每件82美元的價(jià)格賣給商場。粗略計(jì)算下來，中國生產(chǎn)企業(yè)的毛利潤是每件3美元，中國外貿(mào)公司的毛利潤是每件7美元，香港貿(mào)易公司的毛利28美元，美國公司的毛利32美元，商場的毛利是18美元。       在此鏈條中，中國內(nèi)地的生產(chǎn)商和外貿(mào)公司總共才獲得了10美元，只有商品零售價(jià)的10%，而其余的90%都叫海外商人拿走了。 　　不僅如此，近年來，不少中國廠商為能保住美國市場，大都采取了先付貨、后交錢的方式。有的美國零售商和中間商在交貨半年后才付款，甚至在貨售出之后才付錢，等于是把庫存轉(zhuǎn)給了生產(chǎn)者承擔(dān)。 　　“湊合”的質(zhì)量觀 　　山西一家機(jī)床廠的采購部經(jīng)理向記者訴說了自己的這樣一段經(jīng)歷。廠里從國外引進(jìn)了一套設(shè)備，當(dāng)時(shí)想雖然這套設(shè)備價(jià)格不菲，但國內(nèi)有原材料和必要的工具等，產(chǎn)品還是很有競爭力的。當(dāng)時(shí)他們和國內(nèi)的原料廠商接洽，廠商表示自己的產(chǎn)品肯定沒有問題，然而，當(dāng)他們開工之后卻發(fā)現(xiàn)，與美國、韓國同樣型號(hào)、同樣標(biāo)準(zhǔn)的原料，國產(chǎn)的質(zhì)量卻根本無法保證，而且工具也達(dá)不到要求，沒辦法他們只好改為進(jìn)口，可是產(chǎn)品的價(jià)格卻大大提升了。 　　他說，國內(nèi)企業(yè)最要命的一個(gè)問題就是“湊合”，特別是那些中小加工企業(yè)。在他所接觸的美國、日本企業(yè)里，客戶定的質(zhì)量是五級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，他們就要達(dá)到六級(jí)水平。而中國企業(yè)往往是你要五級(jí)，我就比四級(jí)好一點(diǎn)，勉強(qiáng)合格就行。這種理念嚴(yán)重地制約了中國企業(yè)的產(chǎn)品升級(jí)。而當(dāng)歐美制造業(yè)的大企業(yè)不斷向中國轉(zhuǎn)移時(shí)，中國企業(yè)仍然停留在自己與自己競爭的水平上，仍然用湊合的態(tài)度來對(duì)付客戶，又怎能應(yīng)對(duì)與歐美大企業(yè)的競爭呢？ 　　許多專家學(xué)者都指出，產(chǎn)品質(zhì)量問題已經(jīng)成為影響中國制造業(yè)競爭能力的重要原因。 　　中國制造業(yè)效率低，缺乏創(chuàng)新嚴(yán)重制約了質(zhì)量的提升，而質(zhì)量不高附加值就少，又很難增加利潤，也就更沒有錢投入研發(fā)去提升質(zhì)量。不少中國企業(yè)這些年來就陷入了這樣的惡性循環(huán)中。 　　是車間不是工廠 　　雖然中國已經(jīng)成為一個(gè)令世界矚目的工業(yè)生產(chǎn)大國，但由于缺乏技術(shù)和品牌等深層次競爭資源，中國制造業(yè)只是世界制造生產(chǎn)鏈中的重要“車間”，還遠(yuǎn)未成為“世界工廠”。博鰲亞洲論壇秘書長龍永圖就表示，在全球制造業(yè)的生產(chǎn)鏈上，中國企業(yè)只處在中低端，從中國的綜合國力、制造業(yè)的素質(zhì)和競爭能力，特別是擁有的自主核心技術(shù)看，與世界經(jīng)濟(jì)史上被稱為“世界工廠”的英國、美國和日本相比，還有很大差距。 　　事實(shí)上，由于沒有自己獨(dú)家生產(chǎn)技術(shù)，很多關(guān)鍵部件都要用人家的品牌，“中國制造”根本無法與洋品牌相匹敵，只好進(jìn)行“貼牌”生產(chǎn)，只給自己創(chuàng)造了1%-2%的利潤。 　　重慶力帆集團(tuán)董事長尹明善舉了這樣一個(gè)例子，神龍富康，東風(fēng)雪鐵龍都是中國制造，但是法國人從來沒有把技術(shù)教給中國人，更換一個(gè)螺絲釘還要交給法國人，全部技術(shù)細(xì)節(jié)控制在合資企業(yè)里面，中國制造不可能孵化中國技術(shù)。 　　而就中國彩電業(yè)來說，純平玻殼、電子槍等關(guān)鍵零部件還要依賴進(jìn)口。在這種情況下，中國生產(chǎn)企業(yè)賺取的只是“加工費(fèi)”，得益甚至還不到商品價(jià)格的10%。 　　沒有在國際市場叫得響的自主品牌，成了“中國制造”的軟肋，成為中國企業(yè)做大做強(qiáng)的桎梏。多年來中國商品在國際市場的表現(xiàn)，使西方消費(fèi)者形成了“中國貨=低質(zhì)、低價(jià)商品”這樣的固定概念。一些傳統(tǒng)老品牌的逐漸萎縮和消亡，新民族品牌誕生的艱難緩慢，使得相當(dāng)多的中國產(chǎn)品只能掛著別人的牌子出口，企業(yè)只是替人家做“洋打工”。 　　國際品牌分析家看到了中國企業(yè)的現(xiàn)狀，他們指出，中國企業(yè)存在著產(chǎn)能過剩、在創(chuàng)新方面投入不足的問題。與此同時(shí)，跨國公司在中國內(nèi)地的影響力越來越強(qiáng)大，外國品牌在中國繼續(xù)受到歡迎。2004年以來，很多中國消費(fèi)品牌股價(jià)在下跌。中國企業(yè)在歐美消費(fèi)者中的知名度還很低，一位廣告代理公司的專業(yè)人員表示：“中國企業(yè)若要成功向世界輸出品牌的話，還有很長的路要走。” 　　技術(shù)將是終極優(yōu)勢 　　面對(duì)激烈的市場競爭，中國企業(yè)面臨的競爭壓力主要是來自于自身研發(fā)投入的不足。跨國公司一般都將占收入5%或更高比重的資金投入到研發(fā)上。而中國企業(yè)能達(dá)到這一國際標(biāo)準(zhǔn)的，可謂是鳳毛麟角。在創(chuàng)新方面，中國企業(yè)與歐美企業(yè)的差距仍在不斷拉大。 　　美國一項(xiàng)最新調(diào)查表明，90%的歐美跨國公司都已經(jīng)把創(chuàng)新融入了他們的企業(yè)戰(zhàn)略，80%都建立了全公司的研發(fā)中心。大多數(shù)企業(yè)至少都把利潤的10%投入到了研發(fā)當(dāng)中。有55%的創(chuàng)新來自于與大學(xué)、研究機(jī)構(gòu)和與其他企業(yè)的合作交流。而大部分中國企業(yè)研發(fā)投入很少，很多中小企業(yè)甚至沒有研發(fā)。有資料顯示，中國企業(yè)的發(fā)明專利只有日本和美國的1/30。許多企業(yè)的核心技術(shù)和裝備基本依賴國外進(jìn)口。而我國每年上萬億的設(shè)備投資中，60%以上是引進(jìn)的。 　　與此同時(shí)，洋品牌的滲透力逐漸增強(qiáng)。前幾年國產(chǎn)手機(jī)憑借低廉的價(jià)格和奢華的外觀，曾一度獲得高達(dá)近五成的市場占有率。但近一年來，形勢發(fā)生了轉(zhuǎn)變，摩托羅拉、諾基亞、索尼愛立信在向市場大舉推出具有新功能的手機(jī)的同時(shí)，還舉起了大幅降價(jià)的旗幟，致使國產(chǎn)手機(jī)的市場占有率已從2003年的42%滑落到了2004年上半年的37%。在中國的家電業(yè)和汽車業(yè)也出現(xiàn)了類似的情況。日立、三星等外國廠商憑借先進(jìn)技術(shù)，在等離子電視和液晶電視等高端領(lǐng)域奪回了市場份額。 　　如今，中國加工制造業(yè)的所謂比較優(yōu)勢正日益被進(jìn)入中國的國外企業(yè)以及周邊國家、拉美國家所模仿，單純依靠勞動(dòng)力成本、原材料成本等資源成本比較優(yōu)勢已經(jīng)無法為中國企業(yè)贏得未來。中國制造低成本優(yōu)勢將要面對(duì)俄羅斯、印度、巴西等國的競爭，且已經(jīng)沒有太大的發(fā)展空間。如果“中國制造”依然停留在貼牌等簡單的加工層面，滿足于給自己創(chuàng)造1%-2%的利潤，中國終將淪為全球產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的最低端，只能獲得微薄利潤，失去持續(xù)快速發(fā)展的能力。 　　隨著全球化的加速，美國、歐洲和日本等發(fā)達(dá)和較發(fā)達(dá)國家的制造業(yè)都在不斷向中國轉(zhuǎn)移，但同時(shí)這些國家和地區(qū)的制造業(yè)的技術(shù)水平、創(chuàng)新能力和產(chǎn)品質(zhì)量也在不斷提高，這就給中國制造業(yè)提出了更為嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。在外資大量涌進(jìn)的同時(shí)，中國企業(yè)能不能在技術(shù)上更多地投入，更快地提升創(chuàng)新能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量，這將直接關(guān)系到中國制造業(yè)的生存與發(fā)展，關(guān)系到我們最終能否改變處于下游的弱勢地位。 　　中國制造何時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)橹袊鴦?chuàng)造？技術(shù)將是終極關(guān)鍵。這是中國眾多企業(yè)家正面對(duì)的一次大考驗(yàn)。 該文原發(fā)表于2005年5月12日