石獅服企積極采用CAD/CAM技術(shù)

　　隨著服裝業(yè)競爭日趨高端化，石獅更多的服裝企業(yè)采用先進(jìn)的服裝CAD/CAM技術(shù)。昨日，據(jù)愛科軟件公司的童經(jīng)理透露，目前石獅已有200余家服裝企業(yè)采用該公司的CAD/CAM軟件或設(shè)備系統(tǒng)。其中不少是愛登堡、斯得雅、四海龍、西域駱駝、卡迪圣狐等骨干企業(yè)。在蚶江西褲基地，就有13家企業(yè)采用此品牌CAD軟件，部分企業(yè)還采用了包括服裝款式設(shè)計(jì)、服裝樣片裁剪兩大部分的CAD/CAM服裝裁剪生產(chǎn)線系統(tǒng)。

　　不僅如此，還有不少骨干服裝企業(yè)采用我國的絲綢之路甚至美國的格柏等國內(nèi)外先進(jìn)的CAD/CAM自動(dòng)設(shè)計(jì)、打版和自動(dòng)裁剪系統(tǒng)，為提高工藝質(zhì)量和生產(chǎn)效率起到了積極作用。石獅一家女褲企業(yè)采用先進(jìn)的CAD /CAM全自動(dòng)裁剪系統(tǒng)進(jìn)入面料裁剪環(huán)節(jié)之后，大大提高了女褲裁剪和上料環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化程度，不僅準(zhǔn)確性很高，而且高效省時(shí)，使生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工藝質(zhì)量和產(chǎn)品的穩(wěn)定性都得到有力保障。

　　過去，服裝設(shè)計(jì)和打版效率及質(zhì)量，一些品牌服裝企業(yè)還聘請國內(nèi)外一流的設(shè)計(jì)師或團(tuán)隊(duì)來改進(jìn)服裝設(shè)計(jì)。隨著企業(yè)水平提升，石獅一些服企進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到，裁剪方式的差異更是關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率提高的一大瓶頸，便開始把重心轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)工序的自動(dòng)化，逐步采用了CAD /CAM全自動(dòng)裁剪、自動(dòng)拉布等設(shè)備，使服裝檔次和工藝質(zhì)量得到明顯提升。

　　石獅政府部門積極為服裝企業(yè)搭建CAD技術(shù)培訓(xùn)平臺(tái)，早在1996年就在市生產(chǎn)力促進(jìn)中心開展了CAD技術(shù)培訓(xùn)，分期對石獅服裝企業(yè)進(jìn)行相關(guān)概念和基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)，及時(shí)增加了企業(yè)對于這一先進(jìn)技術(shù)的認(rèn)識(shí)和使用意識(shí)。正如華飛的尤總所言：“即使是經(jīng)驗(yàn)豐富的裁剪師也不能100%保證穩(wěn)定的裁剪質(zhì)量，但高科技的自動(dòng)裁剪系統(tǒng)采用了先進(jìn)的裁刀設(shè)計(jì)，在裁剪過程中可以確保第一層到最后一層面料都能得到完全相同的裁剪質(zhì)量。既提高了裁剪效率，又節(jié)省了電耗。

　　編者的話，據(jù)編者了解，目前石獅一些使用自動(dòng)裁剪系統(tǒng)的企業(yè)，還通過這一系統(tǒng)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，根據(jù)不同的生產(chǎn)情況，為產(chǎn)品生產(chǎn)制定出最佳排料組合、提供裁剪成本分析資料、計(jì)算鋪布和裁剪時(shí)間、準(zhǔn)確估計(jì)布料需求量，從而為正確的采購決策和工作量分配打下基礎(chǔ)。無疑這一技術(shù)的推廣使用對石獅紡企的發(fā)展更是提供了便利的幫助。