石獅服企積極采用CAD/CAM技術

　　隨著服裝業競爭日趨高端化，石獅更多的服裝企業采用先進的服裝CAD/CAM技術。昨日，據愛科軟件公司的童經理透露，目前石獅已有200余家服裝企業采用該公司的CAD/CAM軟件或設備系統。其中不少是愛登堡、斯得雅、四海龍、西域駱駝、卡迪圣狐等骨干企業。在蚶江西褲基地，就有13家企業采用此品牌CAD軟件，部分企業還采用了包括服裝款式設計、服裝樣片裁剪兩大部分的CAD/CAM服裝裁剪生產線系統。

　　不僅如此，還有不少骨干服裝企業采用我國的絲綢之路甚至美國的格柏等國內外先進的CAD/CAM自動設計、打版和自動裁剪系統，為提高工藝質量和生產效率起到了積極作用。石獅一家女褲企業采用先進的CAD /CAM全自動裁剪系統進入面料裁剪環節之后，大大提高了女褲裁剪和上料環節的標準化程度，不僅準確性很高，而且高效省時，使生產環節的工藝質量和產品的穩定性都得到有力保障。

　　過去，服裝設計和打版效率及質量，一些品牌服裝企業還聘請國內外一流的設計師或團隊來改進服裝設計。隨著企業水平提升，石獅一些服企進一步認識到，裁剪方式的差異更是關系到產品質量和生產效率提高的一大瓶頸，便開始把重心轉移到生產工序的自動化，逐步采用了CAD /CAM全自動裁剪、自動拉布等設備，使服裝檔次和工藝質量得到明顯提升。

　　石獅政府部門積極為服裝企業搭建CAD技術培訓平臺，早在1996年就在市生產力促進中心開展了CAD技術培訓，分期對石獅服裝企業進行相關概念和基礎知識培訓，及時增加了企業對于這一先進技術的認識和使用意識。正如華飛的尤總所言：“即使是經驗豐富的裁剪師也不能100%保證穩定的裁剪質量，但高科技的自動裁剪系統采用了先進的裁刀設計，在裁剪過程中可以確保第一層到最后一層面料都能得到完全相同的裁剪質量。既提高了裁剪效率，又節省了電耗。

　　編者的話，據編者了解，目前石獅一些使用自動裁剪系統的企業，還通過這一系統對生產數據進行分析，根據不同的生產情況，為產品生產制定出最佳排料組合、提供裁剪成本分析資料、計算鋪布和裁剪時間、準確估計布料需求量，從而為正確的采購決策和工作量分配打下基礎。無疑這一技術的推廣使用對石獅紡企的發展更是提供了便利的幫助。