紡織產(chǎn)業(yè)的切膚之“痛”

　　秋天到了，對(duì)蔡興貴來(lái)說(shuō)，這個(gè)秋天有點(diǎn)“涼”。“我都準(zhǔn)備關(guān)門(mén)歇業(yè)了，實(shí)在有點(diǎn)挺不住了！”昨日，他一開(kāi)腔便這樣告訴記者，他的毛巾廠里，300多名工人的工資、不斷上升的原材料成本、出口訂單的萎縮，都給他的這個(gè)秋天添了不少涼意。不光是蔡興貴，記者采訪中發(fā)現(xiàn)，有一些紡織企業(yè)正面臨著不小的壓力，以至于他們坦言：“日子不好過(guò)”。

　　300人毛巾廠“準(zhǔn)備關(guān)門(mén)”

　　蔡興貴的工廠在合肥瑤海區(qū)，已經(jīng)成立整整15年了，15年來(lái)，這里生產(chǎn)的毛巾、浴巾、毛巾被等產(chǎn)品銷(xiāo)往很多國(guó)家，工人也越來(lái)越多，已超過(guò)300人。最多的時(shí)候，蔡興貴他們的年銷(xiāo)售額能達(dá)到六七千萬(wàn)元

　　“現(xiàn)在生存太不容易了”，蔡興貴介紹，從年初開(kāi)始，國(guó)外的經(jīng)濟(jì)環(huán)境就不太樂(lè)觀，尤其是這段時(shí)間債務(wù)危機(jī)，歐美市場(chǎng)很不景氣；而國(guó)內(nèi)原材料、電價(jià)等成本都在上升，尤其對(duì)這種勞動(dòng)密集型企業(yè)來(lái)說(shuō)，人員工資上升比例很大，就這樣，一線工人還很不好招。

　　融資難成難以抹去的“痛”

　　跟蔡興貴相比，安徽皖鶴服飾公司董事長(zhǎng)黃維俊稍稍能緩口氣，因?yàn)樗漠a(chǎn)品主要做內(nèi)銷(xiāo)，他們生產(chǎn)的羊毛衫一直追求走品牌化的路線。不過(guò)，此番國(guó)外形勢(shì)的變化，讓黃維俊也已經(jīng)明顯感受到整個(gè)紡織行業(yè)鏈條所帶給他的陣痛。

　　“上游成本提高了，我們作為自有品牌，不能輕易在銷(xiāo)售終端漲價(jià)”，黃維俊算了一筆賬，如果上游成本提高3成，他們最多敢在終端提高1成，這其中的2成就得自己消化。作為一個(gè)委托代加工的中小服裝企業(yè)來(lái)說(shuō)，資金就成了他們最大的“心痛”。

　　“從上個(gè)月開(kāi)始，我們一直奔波在貸款的路上。”安徽迎瑞紡織有限公司的財(cái)務(wù)人員許延軍正在為貸款的事情糾結(jié)，公司等來(lái)了訂單，卻等不來(lái)周轉(zhuǎn)資金，從銀行貸款也一路“碰壁”。無(wú)奈之下，老板只好把房子抵押了。

　　高庫(kù)存令紡企“消化不良”

　　中小型紡織企業(yè)日子不好過(guò)，連一些大型紡企也很頭疼。

　　主營(yíng)紡織品、印染品的制造與進(jìn)出口貿(mào)易的上市皖企華孚色紡，就有大量原材料庫(kù)存。根據(jù)公開(kāi)資料顯示，華孚色紡的庫(kù)存在全國(guó)上市紡企中最多，有近8億的高額原材料庫(kù)存，還具有高達(dá)10億元以上的庫(kù)存商品。這么多的庫(kù)存之下，讓人不得不擔(dān)心其“消化不良”。

　　中投顧問(wèn)輕工業(yè)研究員朱慶驊認(rèn)為，因?yàn)榻衲晟习肽昙徔椥袠I(yè)市場(chǎng)需求疲軟，加之目前正處在紡織行業(yè)淡季向旺季的過(guò)渡期，所以當(dāng)前紡織行業(yè)的產(chǎn)成品存貨量處在一個(gè)相對(duì)高位，這就使得前幾個(gè)月紡織行業(yè)為預(yù)防棉花價(jià)格上漲而大量增加的原材料庫(kù)存難以及時(shí)消化，所以目前主要上市企業(yè)的原材料庫(kù)存量依然較高。

　　紡企如何“漂亮轉(zhuǎn)身”？

　　如何應(yīng)對(duì)？蔡興貴想到的是離開(kāi)這個(gè)勞動(dòng)密集型行業(yè)，轉(zhuǎn)投別的行業(yè)；黃維俊想到轉(zhuǎn)型朝職業(yè)裝發(fā)展，因?yàn)槁殬I(yè)裝一般以集團(tuán)定制為主，需求量相對(duì)較大，資金回籠也相對(duì)較快。

　　而中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)張延愷則表示，紡織行業(yè)目前的困難不只是中國(guó)才有，是很多國(guó)家的紡織行業(yè)需要應(yīng)對(duì)的。他認(rèn)為，國(guó)內(nèi)紡織行業(yè)實(shí)現(xiàn)突破要分“四步走”：首先，最重要的還是科技創(chuàng)新，向美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家學(xué)習(xí)先進(jìn)的技術(shù)；其次，還要建立自己的品牌，讓中國(guó)企業(yè)為歐美大公司“貼牌”成為歷史；第三，是要走可持續(xù)發(fā)展之路，減少能源消耗；第四，就是人才隊(duì)伍建設(shè)，培養(yǎng)一批掌握西方先進(jìn)技術(shù)的青年人才。