紡織行業 只有創新才能持久發展

　　曾幾何時，預測的出爐，從1977年到1980年3年間，美國、歐盟等國家和地區相繼將紡織工業定位為“夕陽產業”。

　　在中國，紡織業曾是工業重鎮上海最大的工業行業，被喻為上海的“母親工業”，從新中國誕生至上世紀80年代，其一直雄踞上海第一支柱產業的地位，產值和利稅分別占上海工業的1/3和1/4。但是從1992年開始，上海紡織業大幅壓縮初級加工規模，職工人數從55萬降為2.25萬人。

　　上述現象似乎已經印證了紡織工業“夕陽”的事實。不過，還有一個數據卻呈現出一個相反的結果，即從1980年至今30年來，紡織工業非但沒有衰退，而且迎來了又一個發展高潮：全球纖維加工總量從3000多萬噸增長至7000多萬噸，翻了一倍有余。而且，這個高增長期還將持續。據聯合國預測，到2050年，全球紡織纖維加工總量將達到2.53億噸，比目前7000多萬噸的數量還要增長近3倍。

　　為何會出現這個矛盾，其實原因很簡單，紡織工業其實是一個大概念，除了服裝面料，還包括產業紡織品等。近幾十年來，紡織工業眼見著日薄西山之時又重新升起，正是緣于產業紡織品的快速拉動。

　　產業用紡織品是指農業、建筑、汽車、醫藥衛生、國防、航天等領域所需要的紡織品。按用途不同，有高強度、超高強度、高模量、低模量、耐高溫、耐低溫、低電阻、高絕緣性、防高能粒子等特性。比如，航天領域里，宇航員穿著出倉的宇航服，朝向太陽的一面最低溫度是185℃，背向太陽的一面最高溫度是零下160℃，因此，要求服裝纖維在185℃以上不變軟、融化，在零下160℃以下不能發硬、發脆。這樣高的要求，不是傳統紡織品所能企及的。{page_break}

　　要滿足不同產業的需求，就必須開發新的纖維品種，開發新的紡織加工工藝、設備，開發一系列檢測技術和儀器，建立一系列新標準。

　　中國現已研發進入產業化的高性能纖維品種主要有：超高分子量高強度高模量聚乙烯纖維、聚間苯二甲酰間苯二胺纖維、聚對苯二甲酰對苯二胺纖維等等。同時，全球高性能纖維正在開發并產業化的還有：超高強度碳纖維、碳化硅纖維、聚全氟纖維、聚對亞苯基苯并二噁唑纖維等等。

　　在纖維名稱越來越晦澀的同時，是其科技含量以及應用范圍的大大提高。聯合國預測，世界鋼鐵材料加工量在2050年時將降至1980年的50，而數量減少那部分主要由于被纖維增強復合材料所替代。盡管這個預測，對同為“夕陽產業”的鋼鐵業不是什么好消息，但卻給紡織業進一步增加了想象空間。

　　自“十一五”起，國家便對高端纖維的研發生產實行減稅和資金補貼。在國家確定的七大戰略性新興產業中，高端纖維是新材料產業中的重要組成部分。今年高端纖維更是進入化工“十二五”規劃和紡織“十二五”規劃。高端纖維成為國家三大規劃的交集，足可見其重要性。目前，中國對高端纖維的進口依存度還相當之高，某些重要產品甚至超過95。如果這一短板不能快速有效的得到彌補，則會很大程度上拖累其它產業的發展。

　　人們傳統概念中的紡織工業這一“舊瓶”，如今已經裝進了高端纖維這一“新酒”。為有科技多創新，敢叫日月換新天，紡織工業的起死回生再次證明了，不論哪個產業，只有不斷創新，才能保持生機活力。