老牌紡織國企完美蛻變

　　老牌國企的大將風范。老牌國企華麗轉身的成功之道是什么呢?帶著這個疑問記者走訪了鄭州錦藝紡織事業(yè)部的各個車間。

　　走在高科技自動化管理前端

　　走進車間，記者首先看到的是擺放有序的各類紡織機械，在偌大的廠房中卻見不到幾個人，生產過程全是電子自動化、細節(jié)化全程監(jiān)控，車間采集的數據直接輸送至控制中心，從而實現了從車間生產到辦公管理系統(tǒng)的自動化全方位覆蓋。

　　公司在生產管理上采用國內外最先進的生產網絡管理系統(tǒng)，能實現全方位的設備實時監(jiān)控和信息共享，保證產品質量和設備的效用最大化。張明經理自豪地說，現在的紡織生產過程信息集成及處理系統(tǒng)是具有紡織企業(yè)特色的數據處理和報表系統(tǒng)，是“鄭州市科技領軍人才計劃”支持項目、“工業(yè)化、信息化”深度融合典范工程。此系統(tǒng)有著多方面的優(yōu)點，真正實現效益最大化，在一個辦公室內500多幅畫面集中監(jiān)控，實時動態(tài)顯示全部工序和設備的生產及運行信息，40000多點數據實時集成、分析和處理，設備運行及設定參數實時核對、比較，并且在生產過程中機械有故障可以及時診斷并自動進行質量監(jiān)控和分析。

　　老牌國企改制，總經理李雪月不僅帶來了高水平的管理團隊以及過硬的技術團隊，還有國有企業(yè)特有的踏實的工人隊伍。經歷了艱難改革改制，從管理團隊、技術團隊到工人隊伍更加規(guī)范團結。車間實行全部數字采集，高速高產自動化辦公系統(tǒng)，對工人的技術要求更高。企業(yè)在廣攬人才之余，自己在培養(yǎng)自動化人才方面也卓有成效。總經理李雪月說，實施辦公OA系統(tǒng)后，人員有了大量的減少，現在系統(tǒng)自動化后，一個人就包攬了以前四個人要做的工作，還可以把當天車間的計件情況也統(tǒng)計出來，大大節(jié)省了人工并提高了辦公效率。

　　精細高端的機械配備和檢測系統(tǒng)

　　總經理李雪月認為，好的設備是優(yōu)質紗線的保證，所以公司在紡織設備上會選用國內外最先進的機械，其中有德國特呂茨清梳聯、瑞士立達精梳成套設備、德國賜來福自動絡筒機、瑞士格拉夫梳棉輔機、瑞士貝克和德國羅森克細紗輔機、德國凱撒空壓機、全套烏斯特實驗儀器等。

　　值得一提的是企業(yè)投資1000萬元引進的全套烏斯特實驗儀器。記者走訪看到，在肅靜的檢測實驗室里，所有相關人員在專業(yè)細致有條不紊的進行著檢驗工作，以達到烏斯特07公報5%水平為標準，來確保最終紗線的高質量、高品質。

　　據了解，鄭州紡織事業(yè)部的新設備選型時關鍵專件器材都選用國外進口配套。在針布方面用的是瑞士的格拉夫針布，李雪月這樣說到，由于國產設備在性能和科技品質上越來越專業(yè)，企業(yè)設備專件在以后的周期更換會逐漸國產化。在針布方面，國內的金輪針布是首選，金輪公司隨著市場的變化也在不斷創(chuàng)新，根據不同的產品設備有針對性的研發(fā)了很多針布。李雪月特別指出，就是由于國內有了金輪針布這類企業(yè)的不斷研發(fā)進步，才更好地抑制了國外針布的價格。而且使用金輪針布的紗線質量完全可以跟使用國外針布相媲美，雖然在壽命上比國外針布稍短，但在金輪一直不斷的努力下，已經有了很大進步和改善。

　　產品定位在高端品質

　　李雪月告訴記者，紡織事業(yè)部每年紡紗用大約3萬噸的棉花，其中2萬噸是公司自有的，1萬噸主要是進口澳棉。公司在新疆設立了專門的軋花廠，有專業(yè)人員從源頭上嚴格控制各項指標，把握棉花的質量，使三絲有保證，為最后的高檔成紗做了最堅實的鋪墊。

　　公司的一些產品在一定程度上填補了國內高端棉紡精梳產品的空缺，主要生產的高檔純棉精梳無接頭紗(線)、高檔轉杯紡紗及新型高檔功能性纖維混紡紗(線)已有很高的市場占有率。

　　相關鏈接

　　錦藝鄭州紡織事業(yè)部(第一紡織、宏業(yè)紡織)，占地近67萬平方米，公司由具有50多年歷史的鄭州國棉一廠、國棉二廠搬遷改制而來，擁有豐富的人力資源基礎及經營、研發(fā)、銷售、管理團隊。錦藝集團鄭州紡織事業(yè)部目前擁有環(huán)錠紡21萬錠，氣流紡2520頭，年產紗線30000噸，實現銷售收入十余億元。產品主要銷往廣東、山東、河北及江浙一帶，是多家知名紡織企業(yè)的紗線固定供應商。