喜憂參半的蘭溪紡織業(yè)努力轉(zhuǎn)型

　　昨天，浙江立馬云山紡織公司車間內(nèi)機聲隆隆，從日本引進(jìn)的近千臺噴氣織機悉數(shù)開工。公司董事長章樹根說，雖然今年宏觀經(jīng)濟(jì)形勢比較嚴(yán)峻，但企業(yè)效益仍然取得可喜增長。

　　章樹根還有一個身份：蘭溪紡織行業(yè)協(xié)會會長。在全國紡織行業(yè)普遍下滑的情況下，蘭溪紡織業(yè)風(fēng)景這邊獨好。對此，章樹根有著清醒的認(rèn)識：“我們嘗到了轉(zhuǎn)型升級的甜頭，但我們正面臨新一輪洗牌，這條路還得繼續(xù)走下去。”

　　風(fēng)景這邊獨好

　　作為蘭溪的支柱產(chǎn)業(yè)，紡織行業(yè)自2005年開始一直保持每年20%以上的增幅。2011年，蘭溪紡織業(yè)完成銷售收入200多億元，上繳稅金5億多元，實現(xiàn)利潤總額10億多元。今年1～7月，規(guī)模以上紡織企業(yè)實現(xiàn)總產(chǎn)值101.9億元，同比增長32.5%，實現(xiàn)新產(chǎn)品產(chǎn)值22.5億元，同比增長95%，成為工業(yè)經(jīng)濟(jì)增長的主引擎。特別是自2008年以來，蘭溪紡織業(yè)迎來大投入大發(fā)展的階段。

　　蘭溪紡織業(yè)何以能逆勢突圍?章樹根說，首先是因為蘭溪紡織業(yè)有著較為深厚的發(fā)展基礎(chǔ)。1965年，國家投資建成蘭溪棉紡織廠，標(biāo)志現(xiàn)代機器紡織制造業(yè)在蘭溪誕生。上世紀(jì)90年代后，全民所有制和集體所有制企業(yè)雖然先后改制，但為蘭溪紡織業(yè)發(fā)展積蓄了大批人才。

　　正是這批人才引領(lǐng)了蘭溪紡織業(yè)發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計，目前蘭溪有大小紡織企業(yè)1300多家，規(guī)模以上企業(yè)210家，其中億元產(chǎn)值以上企業(yè)45家。

　　推動蘭溪紡織業(yè)增長的另一重要因素是先進(jìn)的裝備水平。近年來，蘭溪出臺政策，鼓勵企業(yè)引進(jìn)日本、德國等地先進(jìn)設(shè)備，在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先水平，大大提高了生產(chǎn)效率與質(zhì)量水平。一臺日本豐田噴氣織機需要30多萬元，蘭溪已擁有1萬多臺。不久前，日本豐田公司專門在蘭溪成立服務(wù)中心。

　　核心競爭力之惑

　　據(jù)介紹，到“十二五”期末，蘭溪紡織業(yè)銷售額將達(dá)到500億元。但原材料價格波動大、勞動力價格一直攀升、國際貿(mào)易保護(hù)主義抬頭、節(jié)能減排壓力進(jìn)一步加大等挑戰(zhàn)，迫使蘭溪紡織業(yè)思考這樣的問題：我們的核心競爭力在哪里?

　　“說得難聽一點，我們的紡織業(yè)連織造業(yè)都算不上，其實只是加工業(yè)。”章樹根說。

　　先看產(chǎn)業(yè)鏈。有人算過賬，生產(chǎn)一米白坯布只能賺0.6元;經(jīng)印染，一米布能賺1至2元;做成一條出廠價20元的褲子能賺六七元。而在蘭溪，大量企業(yè)從事的是白坯布加工。“我們的產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)?lsquo;前大后小中間缺’，即前端的紡紗量大，囤積企業(yè)多，在末端的制造企業(yè)生產(chǎn)能力小，而且中間缺印染。”浙江佳而美紡織有限公司董事長徐建忠說。

　　以印染為例，這是紡織業(yè)中不可或缺的一道工序。目前蘭溪僅有“云山紡織”一家印染企業(yè)，其印染生產(chǎn)能力僅能滿足蘭溪紡織業(yè)1.5%的市場需求，眾多紡織企業(yè)要將產(chǎn)品運往外省印染，不僅增加了生產(chǎn)成本，而且延長了產(chǎn)品周轉(zhuǎn)期。

　　再看品牌。浙江雙燈家紡有限公司的“雙燈毛巾”是我市第一個中國名牌產(chǎn)品，但公司董事長張健說，全國11家擁有中國名牌產(chǎn)品稱號的毛巾生產(chǎn)企業(yè)，如今已有一家倒閉、兩家轉(zhuǎn)讓，還有一家半停產(chǎn)。“這說明，如何讓‘中國名牌’真正成為有重要市場影響力的名牌產(chǎn)品，仍是一個大課題。”

　　多方探索求破解

　　如何通過轉(zhuǎn)型升級，將蘭溪市紡織業(yè)打造成省內(nèi)甚至國內(nèi)有重要影響力的產(chǎn)業(yè)?《蘭溪市棉紡織產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級示范區(qū)實施方案》指出，只有不斷往附加價值高的產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級，才能獲得較好的效益并持續(xù)發(fā)展。

　　浙江龍馬制衣有限公司有著全國一流的設(shè)計制版中心，還在柯橋中國輕紡城成立了面料開發(fā)中心。今年，他們與意大利廠商合資，合力打造自己的高端時裝品牌，嘗試貼牌與自主創(chuàng)牌“兩條腿”走路。

　　為了進(jìn)一步完善產(chǎn)業(yè)鏈，蘭溪將通過退出轉(zhuǎn)型、淘汰落后、并購重組、集聚升級等措施，合力推進(jìn)印染產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，進(jìn)一步提升印染競爭優(yōu)勢。據(jù)介紹，明年蘭溪將新建2至3家上規(guī)模、低能耗、低排放的印染企業(yè)。

　　有人在延伸產(chǎn)業(yè)鏈、打造品牌上下工夫，也有人選擇了走差異化經(jīng)營道路。

　　浙江三象新材料科技有限公司主要生產(chǎn)非織造工業(yè)用布、水刺無紡布等，其中水刺無紡布由企業(yè)與天津工業(yè)大學(xué)聯(lián)合開發(fā)。該公司負(fù)責(zé)人潘躍明說，因產(chǎn)品技術(shù)含量高，深受市場歡迎，訂單已經(jīng)排到了10月，而且利潤比傳統(tǒng)產(chǎn)品高出許多。

　　還有許多業(yè)內(nèi)人士對蘭溪紡織品專業(yè)市場寄予厚望。章樹根說：“這一平臺首先有助于蘭溪紡織業(yè)全面拓展國內(nèi)、國際市場。同時吸引原料、設(shè)計、印染、加工等各工序各環(huán)節(jié)的技術(shù)、人才在此集聚，產(chǎn)業(yè)鏈借此得以完善，信息流更加充分。”

　　差異化、品牌化、高端化、國際化，蘭溪紡織業(yè)在轉(zhuǎn)型升級道路上邁出了新的步伐。蘭溪市經(jīng)信局局長胡紀(jì)土說：“我們將通過幾年努力，力爭把紡織業(yè)發(fā)展成為更具規(guī)模競爭力和國際競爭力的現(xiàn)代化發(fā)展產(chǎn)業(yè)集群。”