黃麻在服裝企業的廣泛應用
在紡織行業,黃麻過去只能用來制作麻袋、麻繩等附加值極低的粗糙產品。但現在,黃麻纖維在服裝、家紡、醫療紡織、汽車內飾等多個領域都得以應用。讓黃麻身價倍增的是一家服裝企業的民營企業。使得這家原來從事傳統紡織印染、面臨環保危機的服裝企業,找到了一條可持續發展的綠色低碳之路,并成為引領黃麻產業發展的行業佼佼者。
服裝企業所在的常熟是全國知名的衣被之鄉,大量的紡織印染、服裝面料企業云集于此。一次偶然的機會,他聽說東華大學正在研究黃麻的精細化紡織課題,不禁眼前一亮。如果能將黃麻纖維用于精細紡織,那將是另一個規模巨大的產業。黃麻精細化紡織很可能就是轉型的突破口。國家開始大力倡導發展循環經濟和生態工業。于是,劉國忠做了一個重大決定,對服裝企業進行股份制改造,引進其他股東,同時將服裝企業的主要精力放到綠色黃麻纖維技術的研發上。原來的紡織印染有限服裝企業隨后更名為服裝企業,全力投入黃麻纖維的研發創新。
對于一家民營企業來說,要從事研發創新需要非同一般的勇氣和戰略眼光。在研發成果出來之前,企業面對的就是一個需要不斷投入資金和精力的無底洞。從2003年至今,將新增資本和過去利潤積累以及每年的盈利都投到了黃麻種植改良、黃麻纖維處理、黃麻纖維產品的研發設計和生產等方面的研究上,前后共投入了約1.5億元的科研經費和2億-3億元的廠房和產業化建設費用。2005年,以黃麻纖維為原料的"摩維"面料終于研發成功,并且已經達到了服裝或家紡面料標準。
新的面料開發出來了,但并非一勞永逸。市場不會輕易接受創新,盡管隨后開發的黃麻產品具有廉價、優質、綠色的特點,但在棉花和亞麻產品占主導地位的傳統服裝和家紡市場,黃麻產品的傳統市場空間依然非常有限。開始尋找一個可以孕育創新的黃麻產品市場。通過廣泛的咨詢、調研,的未來發展規劃圖景逐漸清晰起來。的決策層在戰略上也達成了共識,服裝企業將不再定位為傳統服裝面料的提供商,而定位為新型環保材料供應商,即跳出服裝家紡行業,把黃麻纖維作為綠色低碳的新材料推廣到更為廣闊的應用市場。
從2008年開始,苦盡甘來。其黃麻精細化紡織技術研發趨于成熟,市場化能力大大提高。銷售業績每年保持100%的增長率。2009年,黃麻系列產品實現產值1億元,2010年達2億元,占到服裝企業總產值的40%左右。隨著黃麻產業的市場化能力逐漸加大,將逐步退出原來的紡織面料加工業務,全力推進黃麻產業化。據劉國忠介紹,2011年黃麻系列產品的產值占到總產值的80%.目前,服裝企業已成功開發出100多種摩維生態麻纖維系列產品,并與沃爾瑪、麥德龍中國總部簽約,成為其供應商。黃麻系列產品還被納入聯合國南南合作組織商品采購序列。
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