非織造設備重新洗牌不可避免

　　在紡粘熔噴設備由單頭向多頭、單組分向多組分方向發展的同時，市場開始出現了分化。比如，由于前幾年無紡布口罩、購物袋、家具包裝材料市場需求擴大，許多企業紛紛上馬單S(包括雙S)紡粘生產線，形成了小生產線遍地開花的局面。山東、河北、河南等省增長較快，市場很快飽和。而用于醫療衛生材料的衛生巾、嬰兒、成人紙尿褲卷材市場近年卻出現了快速增長的勢頭，設備生產廠家紛紛抓住這一商機，加大了SMS(紡粘、熔噴、紡粘)、3S(紡粘、紡粘、紡粘)設備的生產力度，并向市場推出了一批新研發的紡粘非織造布生產線。

　　不難發現，目前紡粘非織造布設備市場已經進入“戰國時代”，重新洗牌不可避免。從2012年、2013年的紡粘法非織造布市場可以看出，單S(包括2S)紡粘非織造布增長放緩、多頭SMS(包括3S)紡粘非織造布增長較快，增速差距在5~6倍。據統計，用于生產高檔衛材、醫療產品的SMS非織造布卷材產量較上年增長30%以上，而生產低端非織造布，功能單一的單S非織造布卷材產量較上年增長僅為5%多一點。

　　龍奕無紡：常規產品需求下降

　　2012年紡粘非織造布設備市場出現了新的變化，低端的、常規化設備需求下降，而SMS、3S設備出現了增長加快的態勢。在這種情況下，龍奕公司2013年產值有望達到1億元以上。

　　河南龍奕無紡布設備有限公司總經理周新華告訴記者，龍奕無紡布設備有限公司去年訂單多數為SMS和3S生產線，目前在線安裝的有2條SMS和一條3S設備。2012年紡粘非織造布設備市場出現了新的變化。低端的、常規化的設備需求下降，而SMS、3S設備出現了增長加快的態勢。2013年，預計這種趨勢仍舊不會改變。

　　今年，龍奕公司打算自己生產、安裝一臺3S生產線，希望在一些關鍵技術方面有新的突破。比如，熱軋機、分切機等關鍵設備公司要親自研發試制，真正實現全國產化。周新華說，2013年龍奕公司的產值要達到1億元以上。

　　河南龍奕公司是專業生產各種非織造機械設備生產線的科技型企業，在丙綸紡粘法生產線制備方面積累了豐富的生產實踐經驗。近年來，公司為了適應市場和用戶的需求，在原有2S紡粘非織造布設備的基礎上，成功開發出國產化的3S紡粘非織造布設備。

　　周新華談道，幾年前公司就認識到向中高端產品開發的重要性。比如，早在2009年公司就成功開發了國內首條3S紡粘非織造布生產線。產品主要用于紙尿褲的覆膜背襯和吸水材料包裝層。這條生產線生產3S卷材時最高成布速度可以達到380米/分鐘，克重在13克/平方米時鋪網均勻，單絲纖度可達1.7旦;生產線配備有3套紡絲系統和一套后處理系統;紡絲頭相隔縮短，使鋪網速度更快、更均勻，節省了網布長度，降低了成本;牽伸器電動可調，整條生產線自動化程度較高。為保證質量，該生產線的熱軋機采用意大利進口設備，分切機為臺灣設備。周新華強調，正是不斷創新，才使公司在去年市場上有了不俗的訂單表現。

　　大連華陽：生產增長還會加快

　　“十二五”期間，國家對高速公路、鐵路資金支持力度不減，土工布、油氈基布的需求會持續增長。大連華陽化纖工程技術有限公司預計2013年的生產會好于2012年。

　　大連華陽化纖工程技術有限公司在PET、PLA紡粘熱軋非織造布生產線、土工布用PET紡粘針刺非織造布生產線、油氈胎基用PET紡粘針刺非織造布生產線、雙組分復合紡粘水刺非織造布生產線等項目方面具有很強的優勢。憑借這些優勢，公司在2012年共簽訂了11條油氈胎基用紡粘針刺生產線合同。

　　據總經理曾世軍介紹，公司主推的油氈胎基用(土工布用)PET紡粘針刺非織造布生產線具有許多特點：它采用管式氣流牽伸，絲束牽伸速度快，纖維纖度大，克重在80克/平方米~600克/平方米可調;生產線最大幅寬可達7米，年產量達5000噸;鋪網機橫向吸風均勻可調，幅寬調整方便;此外，具有多重智能連鎖及保護功能的自動控制和智能管理、生產的產品布面均勻、縱橫向斷裂強度高、縱橫向強力比值低等優點。

　　目前，大連華陽公司的客戶主要為山東、河北的油氈胎基布、土工布企業。曾世軍說，通過對河北安國前進無紡布有限公司、山東發達布業公司等一期項目的總結和對主流設備的改進，公司取得了不少經驗。從目前已調試項目來看，生產線的各項指標有了明顯提高。從2009年到2012年，大連華陽共生產了幾十條7米幅寬土工布用滌綸紡粘針刺和土工、油氈胎基兩用型滌綸紡粘針刺生產線，這主要得益于國家基礎設施建設大發展——在公路、鐵路、建設工程中大量使用土工布、油氈基布。由于在“十二五”期間，國家對高速公路、鐵路資金支持力度不減，土工布、油氈基布的需求還會持續下去。因此，曾世軍預計2013年的生產要好于2012年，行業增長的速度還會更快。

　　大連華倫：以新產品贏得市場

　　市場是一個不斷發展的動態模型，企業只有不斷開發新產品才能適應市場。2013年，大連華綸化纖工程有限公司準備在賣設備的同時，加強產品創新，實現與下游客戶多贏的局面。

　　大連華綸化纖工程有限公司總經理黃有佩談道，近幾年大連華綸每年都有新產品問世。近年來，公司為國內80多家企業生產了170多條化纖、非織造布生產線。談到未來規劃時，黃有佩說，今后公司不但賣設備，還要幫助使用新設備的客戶開發下游產品市場，爭取一個多贏的局面。

　　2012年，公司為河南多氟多化工股份有限公司建設了國內第一條多功能、雙組分、雙斷面皮芯/桔瓣紡粘、熔噴SMMS復合無紡布生產線，又一次在新技術領域領先國內、國際設備制造市場。公司產品的主要優勢在于：雙組份超細纖維紡粘水刺無紡布技術以PET/PA6兩種切片為原料，采用中空桔瓣型雙組份紡粘+水刺開纖生產工藝，使開纖后的單纖纖度達0.075D。由于纖維單纖細、比表面積大，經紡絲成網、水刺固結后，可形成特殊的三維立體結構，產品手感柔軟，吸濕性和透氣性好。

　　同時，大連華綸公司的設備在一條連續的生產線上可完成紡絲、牽伸、成網、開纖、固結等多種功能，具有工藝流程簡單、生產成本低等特點。產品廣泛應用于高檔擦拭布、過濾材料、裝飾材料和革基布等領域。

　　雙組分、雙斷面皮芯/桔瓣紡粘、熔噴SMMS復合無紡布生產線由于采用皮芯型和桔瓣型結構，形成了特殊風格的無紡布，滿足了高端無紡布的需求。該設備生產的產品具有足夠的強度和耐磨性能、較高的覆蓋率、過濾效率和阻隔能力，主要應用于高檔衛材、高檔包裝、鞋面材料以及電池隔膜和水處理等相關領域。

　　溫州昌隆：今年銷售好于去年

　　溫州昌隆紡織科技有限公司70%的產品銷往歐洲、美國、南美、東南亞、印度、南非等國家和地區。目前手中訂單充裕。

　　2012年，溫州昌隆紡織科技有限公司設備銷售穩中有升。今年，公司又接了不少訂單。公司總經理助理邱國梁認為，公司產品銷售仍處于不斷上升的通道，今年的銷售應當好于去年。目前，國內對單S和SMS復合非織造布設備都有需求，而企業生產特點是模塊化生產，這種生產方式可以最大化利用空間和時間，減少市場波動對企業的影響。

　　昌隆公司最新研發的國產首臺SSMMS五模頭紡粘復合非織造布生產線去年在上海精發實業公司開車生產。該生產線的成布速度達480米/分鐘，年產量可達10000噸規模。該生產線除熔噴部分和噴絲板為進口零部件外，其他設備均為公司自主研發的裝備。它具有速度快、產量高、S和M可自由組合的特點。產品廣泛應用于衛生材料，如防護服、手術服等領域。邱國梁告訴記者，今年公司計劃在上海新廠區再投資建設3條紡粘復合生產線，形成產業集聚優勢，打造規模經營范本。

　　溫州昌隆紡織科技有限公司集SMMS復合非織造布和丙綸(SS)非織造布生產線設備制造及非織造布產品研發、生產、銷售為一體。幾年來，溫州昌隆生產的各種非織造布設備已經超過400條。目前公司擁有自行研制的SMS、SMMS、PET、PLA、后處理、雙組分等等多條生產線等系列產品，年產量達20000余噸。經過多年發展，昌隆公司70%的產品銷往歐洲、美國、南美、東南亞、印度、南非等國家和地區，在客戶、商家中享有較高聲譽。