刷卡排污倒逼印染企業轉型升級

　　先上針織訂單，還是全棉訂單?現在，對濱海工業區一些印染企業來說，在合同規定的交貨期內，排單的先后不再以加工費高低來定了，而是根據其訂單所產生的排污量多少再來確定。

　　印染企業排單依據的轉變，其背后則是我縣刷卡排污強有力的推動。去年2月，我縣刷卡排污系統一期投運，給印染企業每月的排污量套上“緊箍咒”，一旦卡內的排污量用完，系統安裝在企業端的排污閥門就會自動關閉。在總量控制的基礎上，去年9月我縣又實施刷卡排污系統二期，實時控制印染企業的排污濃度。到目前，我縣222家企業安裝了刷卡排污總量自動控制系統214套，采取全天候24小時遠程監控，有92家超量超標排放企業被實施遠程關閉閥門。

　　運行一年多來，我縣刷卡排污在節能減排等方面取得了顯著成效，日污水排放量同比減少15%以上，40個水質斷面達標率同比上升10個百分點。企業業主對刷卡排污的態度也有了明顯改觀，從一開始對超量超標行為存有僥幸、排斥心理，到現在一旦接近當月允許排放量時，就會自動關停閥門，超量超標排污行為大大減少。

　　在紹興縣盛鑫印染有限公司，前一天的排污量及污水COD濃度統計表，次日就放在董事長傅見林的辦公桌上，這是他每天一早必看的數據。“企業不能只埋頭苦干，更需要學會通盤經營、精細化管理。”傅見林說，今年公司除提升產品品質外，還對膜處理等中水回用項目進行完善。

　　“刷卡排污已在超量超標企業中形成了震懾力，我們環保監管由被動轉為主動，迫使企業經營者精打細算，倒逼企業轉型升級。”縣環保局生態科技發展科負責人說，如今，越來越多的企業老總從當初追求產品利潤最大化向每噸污水利潤最大化轉變，主動關心生產量與排污量之間的比例，合理調整安排生產，做到排放不超量、濃度不超標。另一方面，刷卡排污的舉措也促使許多企業在廢水深度處理和循環利用上下功夫。

　　目前，全縣210家企業建成污水預處理設施并運行，日處理污水57萬噸;65家企業建成中水回用設施并運行，日回用能力20萬噸;19家印染企業采用膜處理技術回用廢水，回用率達60%以上。