我國紡織服裝企業的南行之路已越走越寬

　　事實上，關注產業動態的企業發現，通過生產代工轉移、上游產品輸出，東南亞紡織業崛起過程中也蘊藏著我國紡織業的發展機會。單一的競爭關系將被重新解讀，非此即彼的淘汰賽不如“二人三腳”的合作賽、共贏賽，無論是借助當地生產優勢，還是專注市場需求，我國紡織服裝企業的南行之路已越走越寬。

　　服裝企業：轉移生產 轉化優勢

　　在紡織服裝領域里，我國與東南亞國家服裝加工業的競爭關系最為突出。在不久前的廣交會上，就有服裝出口企業反映，現在的廣交會就如同詢價沙龍一樣：國外買家帶著款式圖來詢價，了解中國廠商的價格底線后，再和東南亞的生產商比較，而最終我國企業能獲得的實際訂單數量寥寥。近些年，由于我國各項生產要素的上漲，部分國際采購商將“大批量、快交付”的服裝訂單轉移至越南、印尼等國，導致我國服裝外貿企業訂單銳減。在此不利環境下，如何應對訂單和成本壓力的雙重考驗成為擺在企業面前的最大難題。

　　上海華申進出口有限公司是一家出口多類紡織服裝產品的國有獨資企業。在1990~2010年的20年時間里，由于勞動力成本上漲等多重原因，公司先后共關閉了國內的49家工廠，產能的下降使得企業不得不開拓新的生產代工點。公司總經辦主任羅振偉介紹說：“我們也曾在國內尋找機會，想過向西部發展。但是由于各種政策限制，加大了企業的操作難度，產能轉移并未得到落實。”

　　在國內的生產轉移難以成行，使得華申公司將目光投向了東南亞國家。經過對印尼、緬甸等多個國家的實地考察，華申公司將生產加工點定在了孟加拉國。目前，公司在孟加拉國設立了3個代加工點，服裝在當地進行縫紉加工后再出口到歐美市場，這部分業務占公司總出口量的12%。羅振偉坦言，勞動力充足、生產成本低廉是公司選擇孟加拉國的主要原因，“在上海，已經很難找到容納500臺縫紉機的加工廠了。而在孟加拉國，服裝加工廠基本都擁有2000~3000臺的縫紉機，每月生產幾百萬件的襯衣不成問題。此外，在孟加拉國進行生產最顯著的好處就是勞動力成本低，工人普遍月薪也就在80~90美元，最高的月薪不過100美元。這樣的工資水平在國內肯定是找不到了。”

　　一般來說，紡織服裝出口企業的毛利率在3~5個點，而以勞動力為主的生產成本增加使得企業只能在狹小的利潤空間中求存。降低成本壓力是我國企業向東南亞轉移的首要原因。羅振偉向記者進一步解釋說，在孟加拉國生產的另一個好處是出口歐美市場的貿易環境穩定。“盡管該國的政策可能也會存在不可控性，但是其機制相對公開透明，能降低企業的投資風險。”

　　面料企業：把握機遇 擴大出口

　　在東南亞紡織業崛起的過程中，設施落后和產業鏈不平衡是制約各國行業發展的最主要因素。面輔料的缺乏難以滿足服裝加工業的迅猛發展，巨大的需求缺口也為我國的上游產品提供了市場機遇。以越南為例，由于越南自身的面料輔料工業不發達，其80%以上的面料輔料等均需從國外進口，在對后整理技術要求較高的牛仔面料領域更是如此。

　　浙江金梭紡織有限公司業務經理鄭惠燕剛剛從2013年越南胡志明國際面料輔料展歸來，談到此行的收獲，她感觸頗多：“我認為越南市場還是比較值得開發的。現在歐美訂單大量轉移至越南等東南亞國家，但由于當地印染技術相對落后，所以就給我們的牛仔面料出口提供了機會。”

　　近兩年，金梭紡織公司對越南等東南亞國家的出口一直保持著穩定增幅，除了越南以外，該公司的出口業務也已延伸至印尼和泰國。“前幾年，我們在東南亞的客戶并不多，而且是通過當地的批發商來聯系，就會比較被動。隨著該地區業務量的增加，今年我們決定到越南當地去看一看，直接結識下游客戶。”鄭惠燕說。

　　在赴展之前，鄭惠燕原以為由于當地氣候炎熱、紫外線照射強，越南廠家可能會比較喜歡質地偏薄的牛仔面料。但實際上，客戶對面料的厚度并沒有特別偏愛，中等薄厚的棉制牛仔面料、全棉彈力牛仔面料都深受青睞。而讓鄭惠燕印象深刻的是，越南客商對面料的質量要求并不低。“這次去越南，除了參加展會，我還走訪了與我們有業務往來的服裝生產工廠。從工廠的設施和生產環境來看，越南當地的各項生產配套要比國內差一些，但是由于當地企業承接的是歐美知名服裝品牌的訂單，所以他們對面料的各項質量要求也相對較高。”

　　浙江省紡織品進出口集團有限公司目前在東南亞的業務量并不大，主要集中于對孟加拉國的梭織面料出口。該公司一位負責人表示，2008年，公司曾派遣13名員工赴孟加拉國考察。“當時，由于國內服裝加工業勞動力成本上漲，產業優勢逐漸被削弱，呈現出向南亞轉移的勢頭。正是看到了這樣的趨勢，我們才決定要大力開拓孟加拉國市場。目前，雖然總體的出口量并不大，但是增幅一直比較穩定。相比歐盟市場，對孟加拉國30%的出口增幅是非常可觀的。”該負責人說。

　　在紡織服裝整個產業鏈中，服裝加工業的投入相對較小。所以，在東南亞國家紡織服裝業的發展過程中，服裝業的崛起速度相對較快。而面對這樣的市場現狀，那些善于利用優勢、轉化動力的企業已經先人一步，在競爭中尋找著機遇。