鄭州紡機自控異纖分揀機取代人工

　　鄭州紡機自控設備有限公司通過10多年的不懈努力，研制的棉花異性纖維分檢機獲得多項國家專利，600余臺已廣泛應用于國內外用戶企業(yè)。

　　自控異纖分揀機的密封要求也比較高，配置主要采用德國巴斯勒照相機和日本尼康攝像頭，工控方面使用的是國產聯(lián)想的產品，主要核心部分仍以進口為主，配件、燈管是國內專業(yè)廠家專業(yè)定制。

　　異纖分揀機分兩個棉箱，上面一個棉箱配有打手，起開松作用，開松后通過照相機看就看得比較清楚。根據不同的流程配置以及使用要求的高低，分別有4個攝像頭和2個攝像頭兩種，高速高產的就要使用4個攝像頭。

　　目前，市場上已經有600多臺自控異纖分揀機在用戶企業(yè)運轉，主要的客戶有山東魏橋、張家港華芳、安徽華茂、臨清三和、河北邯鄲二棉、西柏坡雨潤等企業(yè)。

　　此外，還有包括江蘇、浙江、山東等省市的許多重點企業(yè)也是鄭紡機的客戶企業(yè)。

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　　賽特環(huán)球機械(青島)有限公司研發(fā)的CMT1800粗細聯(lián)合智能全自動粗紗機系統(tǒng)已經走向市場，他們?yōu)閲鴥鹊纳綎|孚日集團、山東魯泰集團、咸陽紡織集團、寶麗嘉紡織有限公司、南寧錦虹棉紡織有限責任公司等大型紡織企業(yè)提供了全套CMT1800粗細聯(lián)合智能粗紗機系統(tǒng)并成功應用。

　　賽特環(huán)球機械(青島)有限公司為越南天虹銀龍科技有限公司設計安裝的粗細聯(lián)輸送系統(tǒng)已于2013年6月份全部投產運行。越南一期14萬錠項目全部選用賽特環(huán)球CMT1800粗細聯(lián)合智能粗紗機系統(tǒng)，該系統(tǒng)包含40臺全自動落紗粗紗機、22臺在線自動尾紗清除機及總長度達42公里的相關系統(tǒng)軌道，其自動化程度、技術復雜性堪稱世界第一。

　　正在安裝施工的越南二期30萬錠項目，選用60臺(套)粗細聯(lián)輸送項目，軌道總長度將超越一期項目，達到空前的88公里。目前越南二期粗細聯(lián)項目已全部發(fā)貨，正在加緊安裝、調試，該項目將從今年4月份開始陸續(xù)投產。

　　該系統(tǒng)以全自動落紗粗紗機為中心或發(fā)起點，實現全自動紡紗、空滿管粗紗交換、紗庫儲存、粗紗到細紗的智能輸送、細紗尾紗的自動在線清理、空管的自動化配置、紗管尾紗篩選、紗管顏色識別、RFID射頻品種識別等功能，最終實現粗紗紡制和輸送的自動化、連續(xù)化、數字化控制，滿足紡紗廠多品種生產的自動化需求，與傳統(tǒng)紡紗方法相比，能避免工序間人為紗疵、毛羽的產生，生產效率可以提高30%左右。