印染設備的精度更高　更加節(jié)能環(huán)保

　　這里世界服裝鞋帽網的小編給大家介紹的是印染設備：精度更高，節(jié)能環(huán)保。

　　與近年來新興崛起的數(shù)碼印花工藝相比，耗水量、耗能量大，工藝較為復雜，所需時間較長一直是傳統(tǒng)的印染工藝亟須解決的問題。從2014中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會上展出的印染設備可以看出，許多傳統(tǒng)印花設備生產企業(yè)大力改進了印染工藝，不僅使設備在印花過程中更加穩(wěn)定，印花效果更加精致美觀，而且有效降低了能耗，減少了生產成本，設備的智能化趨勢也更加明顯。同時，數(shù)碼印花設備在發(fā)揮自身綠色環(huán)保、方便快捷等優(yōu)勢的同時，也在速度的提升上有了明顯進步。

　　印花精度顯著提高

　　隨著用戶企業(yè)對印染品質要求的不斷提高，如何解決印花過程中出現(xiàn)的瑕疵、圖案模糊、精度低等常見問題，以及如何能使烘干過程更加快速高效，而且不粘色、無污染，是印花設備生產企業(yè)普遍需要解決的問題。在本次展會上，不少企業(yè)針對這些問題提出了更加完善的解決方案。

　　福建佶龍機械有限公司這次展出的適應多種工藝的“祥云”系列圓網印花機，在提高面料印花精度方面有了很大的改進。“祥云”系列采用了電腦控制的自動張緊導帶，導帶直線運行時，由軌道輥輪控制，杜絕了跑偏現(xiàn)象的發(fā)生，有效提高了印花精度。“祥云”的圓網傳動采用目前最先進的直驅伺服電機系統(tǒng)，有效減少中間傳動環(huán)節(jié)，直接提高了印花精度;圓網可以進行單、雙電機傳動，用戶能夠根據(jù)自身需求自由選擇。“祥云”系列的多種創(chuàng)新，除了能明顯杜絕部分瑕疵和提高印染精度外，同時又無須額外增加成本，適合對印染精度要求高、有迫切提升品質需求的用戶。它也同樣適合生產工藝多樣、對出貨速度要求高的用戶。

　　臺灣奇正印花機械有限公司研制的8分色真彩印花機的印花套色數(shù)碼效果是由CMYK4原色或8分色等多套網版重疊產生的。這款印花機通過電腦系統(tǒng)，可精密地計算出刮印位置、時間和速度，使刮印后的網版與面料及時、準確地進行分離，從而得到最佳的數(shù)碼效果。它的每套色版框單獨升降，不會彈出漿料，使網點、線條清晰，圖案色彩清晰自然，套色準確率達100%。印花機烘房具有3層TEELON輸送網帶，每層都有熱強風吹出，面料干燥快速，可達到手感好、牢度好和無張力的面料效果;進布系統(tǒng)注重各種坯布面料材質，可使絲綢、針織布、氨綸布等面料不卷邊、無張力地貼在導帶上，可體現(xiàn)出面料的原始效果。

　　杭州開源電腦技術有限公司研制的彩虹rainbow系列高速數(shù)碼噴墨印花系統(tǒng)應用國際領先的數(shù)碼噴墨印花技術，搭載進口工業(yè)級不銹鋼壓電式噴嚏，噴印速度高達200平方米/小時，最高噴印精度1200DPI。它采用高效導帶送布系統(tǒng)和精密可靠的導帶糾偏機構，確保坯布連續(xù)平直穩(wěn)定輸送，并可在高速連續(xù)打印狀態(tài)下保證布面平整;配置快捷方便的噴頭自動清洗裝置，保證噴頭在非連續(xù)作業(yè)時保持出墨流暢性;采用進口精密伺服電機和光柵系統(tǒng)，確保打印過程精確定位;采用封閉式自動供墨和除氣系統(tǒng)，可保持噴頭在長時間連續(xù)打印時穩(wěn)定續(xù)墨;獨特設計的A架上放布落布裝置，承載大卷幅面料的恒張力放卷，可確保大生產模式下面料穩(wěn)定平直輸送;采用遠紅外烘干裝置，保證烘干效果穩(wěn)定性，而且不粘色、無污染、效率高;操作方便、簡單易學，普通印染廠工人通過簡單培訓即可操作。

　　節(jié)能環(huán)保趨勢明顯

　　前處理是印染過程中最耗水的環(huán)節(jié)，推行少水工藝，降低水量和化學藥劑耗量已經成為發(fā)展的主流趨勢;此外，印染設備生產企業(yè)也更加注重控制染色過程中染色浴比，例如通過精準染液流量控制和布業(yè)分離技術減少染色浴比等工藝，大大提高了設備節(jié)能環(huán)保的特性。

　　浙江泰坦股份有限公司推出的TA250高溫低浴比溢流染色機是一款全新節(jié)能環(huán)保型染色機。該機采用獨特的環(huán)流雙噴嘴設計，前后噴嘴配合使用，使織物在低張力的狀態(tài)下運行自如;采用雙擺布結構，布匹呈“∽”形軌跡疊放，堆放整齊有序，極大地提高了容布量，每管最大容布量可達300千克;采用精準染液流量控制和布液分離技術，極大限度降低了染色浴比(浴比1︰4.7)，降低了用水量，實現(xiàn)了真正意義的節(jié)能環(huán)保。

　　臺灣東庚染整機械有限公司以及杭州東霖推出新改良型RUV2低浴比溢流染色機采用一種純溢流的染色技術，無須采用“電+空氣”模式來降低浴比。該機具有新恒液比控制裝置，可提高染色質量的穩(wěn)定性及降低染色缸差。新型獨特的雙向擺布裝置設計，可充分且平均地將布匹裝滿槽體，不浪費染槽空間，從而提高生產量。另外，這臺染色機從設計上提高了染整廠生產的下布量，并實現(xiàn)了減少用水浴比，降低電、化學用品、能源的耗用量等目標，不僅符合目前的節(jié)能減排的要求，而且還能讓染整廠在能源成本上更具有競爭力。

　　恒天立信公司展出的MONTEX 6500定形機采用PLC控制配合Qualitex 750軟件，可以進行遠程技術支持，生產工藝控制更加智能及穩(wěn)定;設計上采用人體工學，更加人性化;同樣配備有TWINAIR雙風道及熱回收系統(tǒng)，進一步減少能源的消耗，產能對比更優(yōu)勝;針對不同織物品種，有多種噴嘴類型可供選擇，工藝適應性廣，更加符合節(jié)能降耗的環(huán)保理念。恒天立信門富士MONFORTEX 8000預縮機采用較低的橡皮毯壓力，從而降低剩余縮水率，設備較上一代的設計耗水量降低了40%。

　　智能化程度高、操作更方便

　　從本次展會上展出設備可以看出，印染設備的自動化、智能化程度越來越高，不僅使機器操作更加簡單方便、減少了人工操作強度，更加保證了機器運行的穩(wěn)定性，有效降低了設備故障率，提高了工作效率。

　　連云港鷹游紡機有限公司推出的LMV561智能平網磁棒印花機主要用于毛毯、法蘭絨、珊瑚絨等織物的自動印花。該機采用CNC加工，高精度磁座及機架能很好的保證整機的運行穩(wěn)定性;全電腦監(jiān)控，可顯示每一道印花步驟與過程，觸摸屏電腦控制操作易學、易懂，全伺服控制，確保穩(wěn)定、精密的高產量印花生產;智能型記錄與套色定位設定、分體獨立抬框，適用于各類薄、厚型織物的印花。

　　江蘇海大印染機械公司在ASMA5038智能化定形機的基礎上研發(fā)出新一代定形設備。新一代定形設備應用了緯密檢測和控制、織物緯斜檢測與矯正、織物升溫和車速檢測與控制、廢氣含濕率控制、織物剩余含水率檢測和控制等在線檢測系統(tǒng)。這些系統(tǒng)采用了智能型模塊化設計，由中央處理單元及相應模塊組成;同時實現(xiàn)了整機的在線故障診斷和在線控制，可有效降低設備故障率，為用戶實現(xiàn)不間斷的連續(xù)生產提供了裝備保障。

　　特恩公司推出的新一代AIRFLOW.SYNERGY 8氣流機染色機創(chuàng)新研發(fā)了單管獨立供風技術，顯著降低能耗，有效解決了染色管差;采用新穎染液噴灑裝置，提高了使用的靈活性，維修保養(yǎng)方便，提高了染色的均勻度品質和效率;采用多方向自動搖折出布結構及自動碎毛收集器，明顯降低了操作勞動強度，提高了工作效率;采用新型的熱循環(huán)系統(tǒng)，解決了缸內溫差問題，適用織物范圍更廣;研發(fā)了染色過程智能動態(tài)控制技術，配有自動領航及綜合智能水洗功能，實現(xiàn)了綠色環(huán)保、高效、高品質的染色。