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    制革廠的品質管理是怎么來的

    2015/9/12 18:55:00 來源: 評論(0)94

    制革廠品質管理企業管理

      今天我們一起來談談怎么才可以做好管理,這需要設計,設計就需喲啊教育,這便是“經營企業即教育”這句名言的由來。因為其中高品質的人不是天生就有的,是需要不斷的教育訓練產生的。教育訓練是一種長期行為,不要老講“我們廠缺少什么什么人才”!關鍵是看您的教育訓練做得怎么樣?在教育訓練上舍不舍得投資(送出去、請進來、定期培訓)?當然必要的時候也是會招一些“空降部隊(專才)”的,但這是短期行為!值得一提的是品質不一定是不惜成本做出最好品質,但一定是客戶滿意和接受的品質。本文作者就制革廠的品質管理從4個不同的側面進行簡要闡述:

      關于制革廠品質管理工作的不好

      所謂“好”:就是指品質不良率下降,即用數據說話。相反,不是僅停留在個人口頭上。要想真正做到“好”,必須在做好品質管理基礎工作的前提下,側重想辦法去發動大家的力量,特別是發動生產車間班組長和一線操作工的力量;而不是只找問題和說問題,當然絕非指大家不要去找問題、說問題。

      制革廠品質管理的三大盲點

      第一、看到什么做什么,沒有把“做”事與做這個事的“目的”很好地掛鉤。即沒有把“做”事與“品質不良率下降”相互之間很好的掛起鉤來。

      第二、品質管理工作未分 “輕重緩急”。常常把時間、精力花在小節上面,品質不良率當然不會有良性下降。

      第三、對各種技術的內部消化、吸收和沉淀工作重視程度不夠。無論是外部尋求、吸取到的技術,還是內部技術人員創造出的技術,都需要制革廠內部真正的消化和吸收,進而才可能轉化為產品和最終產生效益。如果技術的內部消化、吸收和沉淀工作做得不好,品質管理工作就沒有根基和土壤。

      如何做好制革廠的品質管理

      第一、抓好品質檢查工作。

      首先,檢查項目要側重問題點多發工序,比如脫脂工序、脫毛工序、軟化工序、鞣制工序、復鞣染色填充工序、繃板(張網)工序、噴漿工序等。

      其次,檢查數據一定要保證正確。檢查數據不正確主要表現在以下幾方面:①、檢查項目本身不具有充分代表性;②、檢查作業不夠細致和深入;③、沒有考慮到同一性和公正性;④、沒有把真正的情況(問題)如實的反應出來;⑤、檢查的標準根本沒有或標準模糊不清,即沒有定量化或定性化,不具有可操作性。

      再次,檢查作業做得完善等于“眼睛睜開”,否則不能稱謂在做品質管理。真正的品質檢查作業的體現在以下三個方面:①、根據檢查狀況開動腦筋,有針對性的想辦法去改善;②、根據檢查到的要害問題和多發問題,品管單位自身投入相對應的時間、資源和人力進行改善;③、根據要害問題和多發問題,品管單位側重發動大家投入相對應的時間、資源和人力進行改善。

      另外,品質管理工作要有重點性。我們不能只做例行性工作,因為例行性工作永遠做不完。重點性工作,品管主管一定要親自抓。抓重點不表示全部由品管主管自己做,但一定要自己規劃、自己控管,如浸灰、復鞣控管。

      第二、加強品質檢驗、記錄、統計、分析工作。

      首先要做好品質檢驗數據的書面記錄,主要涵蓋進料檢驗、制程檢驗、成品檢驗3個大的方面。

      其次要針對這些書面的檢驗數據進行客觀的統計和分析。

      然后在統計分析的基礎上,從品管、生產、技術等角度思考改善品質的對策(此項工作不單指品管單位,而應由公司高階主導,整合相關單位共同作業)。從檢查作業到數據統計分析,品管主管必須要很清楚。品質檢查須從“重”和“急”的問題下手,而不是隨便抓一個點下手。

      第三、擬定品質改善對策或改善建議。

      根據檢查的數據,分析不良的主要原因,用4M法找到問題的癥結。這里的4個“M”分別指:①、人(Man)?;②、機器(Machine)?;③、原輔材料(Material)?;④、操作方法(Method)?。

      根據問題癥結,品管主管首先要書面提出一個改善對策或改善建議。有了改善對策或建議以后,執行力就是能否解決問題的關鍵。比如管理一支球隊,總教練做了許多關于球隊十分有益的改善活動,但是績效卻不明顯。這主要是因為執行力度不夠大、不夠深入。根源很有可能在于各層教練人員只側重作了交待和傳達:總教練這邊交待前假如有10分,如果到了主教練那邊就只有9分的話,再到教練那兒可能就只有8分了,球員做的動作則可能只有7分,甚至更低!這就是執行力的問題。越往下走分數變得越低,所以這樣誰都可能管不好的。

      執行力的“深入”包括兩個方面:一個是力度,一個是持續時間的長短。力度不光是開始有力,而是要長時間有力,要堅持。長時間有力是決定和衡量品質管理工作成功和失敗的關鍵。品質管理成績是一點一點累積的,沒有任何僥幸的成份。品質管理工作要做好、要成功, 就要投入很多的心血和具體的動作。

      品質問題的處理技巧主要有三大點:

      首先不要針對人。一定要把事情了解清楚(5W2H法---即以下5個“W”,2個“H”):①、什么問題?(What);②、發生在什么地方?(Where);③、是誰造成的?(Who);④、什么原因?(Why);⑤、什么時候發生的?(When);⑥、如何去做,如何去改?(How to do);⑦、要花多少錢?要花多少時間?(How much)。上述基礎工作搞清楚、做扎實了,才能與其它人共同處理好問題。

      其次,品質管理工作要力求治本。各部門主管不要只停留在專案的處理上,關鍵是要考慮“治本”。制革廠的品質問題出現后對其做出處理,不光是簽名確認的問題。問題的處理重心要放在這個問題以后“不要再次發生”上。“不要再次發生”的關鍵是什么?--- 是人!通過對人的教導、要求;獎懲、調動;甚至辭退等來達到“不要再次發生”。最關鍵的還是教導和要求,落實到位則在于后續的追蹤,唯有如此才可能防止再次發生。

      另外,要做好品質管理還有一個工具就是教育訓練。對教育訓練工作而言,人力資源部門、生產部門、品質部門、技術部門等都責無旁貸。各部門主管都要去思考如何教育?如何訓練?教育、訓練完成后,必須進行追蹤和控管,否則還是會“走樣”。

      品管單位與生產單位、技術單位等部門的相處和溝通

      第一、制革廠品管工作的工作觀念。

      遇到任何品質問題,包括批量性的重大問題,大家盡可能以“平常心”去看待。因為只有這樣我們才會相對的平靜,心情平靜多一些更能與人進行良好的溝通、更能找到解決問題的方法。

      大家都是做皮的,做皮時間長了,每個人都會有自己的見解和經驗。個人的見解和經驗往往是根深蒂固的;個別人可能會把這種個人見解和經驗當作“標準”;個別人可能會在心里上要求別人和自己的“標準”一樣;當“不一樣”時,往往會出現爭論甚至爭吵。如果出現爭吵不利于解決問題,力求做到“對事不對人”,這樣工作效果可能會更大。

      第二、關于制革廠品管工作中各部門間的相處和溝通。

      品質管理工作中,盡量不要隨便把事情看成“惡意”的。請注意這里指的是“事情”,更不能對人。如果你認為“事情”是“惡意”的,那么它在你心里可能會變得越來越“惡”,事實可能并非如此;如果把上述“事情”試著看成是“善意”的,那么你可能就會改變自己的處事方向;如果試著往好的方面想,當你碰到所謂的“無理取鬧”、“小題大作”時,就比較容易把分歧解決掉。在實際品管工作中,自己認為“有理”或“無理”,并不一定是真的。建議大家把思維最終導向調整至:“品質第一”、“顧客滿意”。“品質第一”、“顧客滿意”這個觀念很重要,因為它奠定正確的品質管理的工作觀念。工作觀念對頭,工作著力的方向就可能會跟著改變;工作觀念對頭,品質管理工作的績效自然而然就會慢慢的出來。

    責任編輯:李平
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