超細人工皮革先進技術

   分析了目前人工皮革市場的情況，并對不同的人造皮革生產技術進行了評估。提出生產環保效應佳的高級人工皮革產品的良好解決方案是將水刺技術運用于可回收利用的PET超細纖維加工工藝中。具有多年實踐經驗的Tradik公司，其技術可作為未來投資人工皮革生產的一種選擇。

    一、超細人工皮革市場

    人造皮革的生產在數量和質量上都經歷了巨大的發展。人造皮革不再是皮革的廉價替代品，高級的超細人工皮革試圖在性能上超越真皮，其價格甚至比真皮還昂貴。人工皮革和合成革的區別在于合成革是由機織或針織的基材制成，而人工皮革是由非織造基材制成。日本在高級人造皮革的發展中占據了領先地位，并壟斷了高端市場。2003年亞洲人工皮革的產量達到了176757萬m2，其中51656萬m2是日本生產的﹔而合成革的產量超過了63200m2，其中大部分是中國大陸生產的(44000m2)，繼之是韓國、中國臺灣17000萬m2，然后才是日本2200萬m2。

    1、人工皮革應用市場 。

    2、人工皮革中使用的纖維成分和市場價格比較 。

    人工皮革中使用的纖維有超細纖維和普通纖維兩種，超細纖維的線密度低于0﹒55dtex，普通纖維的線密度高于1﹒1dtex。兩者的市場價格比較。

    3、超細麂皮絨和光面革的價格比較。

    二、人工皮革的生產技術

    1、人工皮革生產的現有技術

   人工皮革有多種生產技術，表4列出了現有日本各公司人工皮革產量排序產技術及生產廠家等詳細資料。

    2、不同生產工藝比較

    (1)共混纖維(不定島纖維)﹕優點是易生產極細的纖維，缺點是需要用溶劑溶解纖維，溶解去除的“?！辈糠諴S將損耗，且“海”的比例高，制革時用的聚氨酯(PU)比例也高。

    (2)海島纖維﹕優點是纖維線密度均勻，但如果是PET／PS組分，也需用溶劑處理﹔如果是PA／CoPET組分，則“?！钡牟糠諧oPET也將損耗。

    (3)直接紡﹕無污染，無損耗，PET可循環使用。

    (4)滌錦復合﹕人工皮革中保留兩種成分，無污染，但是難以完好地分裂兩種成分。由于色牢度的原因，不適合做麂皮絨﹔由于含有PA，不適合工業應用。

    3、市場分級

    根據其質量人造皮革產品市場分級如下：

    (1)高檔人工麂皮絨﹕日本生產廠壟斷了該市場，屬高端產品，用于服裝、家用和汽車業。

    (2)人工麂皮絨﹕主要由韓國和中國臺灣生產，用錦綸海島纖維生產，應用于鞋和皮包等。

    (3)人工光面革﹕用超細錦綸海島纖維生產，應用于鞋和包等。

    (4)普通光面革﹕用普通的滌綸或錦綸生產，主要應用于鞋和包等。

    (5)機織麂皮絨﹕不屬于人工皮革，價格較低。

    4、超細人工皮革生產狀況分析

    (1)從上述數據分析可知，高級的麂皮絨產生最高的附加值，其最合適的基材是PET超細纖維非織造布。

    (2)從環保要求出發，纖維需要能再循環，將水刺技術運用于可回收利用的PET超細纖維加工中是一個良好的解決方案。

    (3)PA纖維制成的人工皮革適用于鞋和各種各樣的其它產品。

    (4)纖維在高級人工皮革生產中是至關重要的。目前日本在高檔人工皮革市場上占據了最大的份額，因為日本有領先的超細纖維紡絲技術。而日本基本上不出售纖維和基材，因此其它國家和生產廠很難進入這一市場。

    (5)Tradik公司具有多年人工皮革生產的實踐經驗，其技術可作為未來投資人工皮革的一種選擇。