小行業的設備升級模式

　　與棉紡、化纖比起來，毛紡、麻紡、絲綢都屬于小行業。大行業的設備需求量大，設備廠家愿意跟蹤研究，升級速度快;而小行業的設備需求量小，設備廠家關注度低，生產落后。于是，我們在這些小行業中看到了一種奇特的現象：二手設備轉讓市場繁榮;紡紗廠自己制造設備;脫膠廠的設備全部原創……這些現象中反映出的企業原創精神令人感動，但是折射出的行業困境卻令人心酸。

　　沒有紡機企業關注，小行業的設備升級舉步維艱。大多數苧麻企業使用的是30多年前生產的脫膠設備;很多柞蠶繅絲企業使用的是手工作坊式的繅絲機——立繅機;半精紡生產企業使用的設備多是企業技術人員改進過的設備。

　　小行業的設備升級如何實現?這一直是困擾小行業發展的難題。

　　消化吸收國外先進紡機制造技術是一種方式。很多企業將從國外購置的二手毛紡設備進行改造，生產出優質毛紗。改造現有設備滿足生產需要也是一個途徑。很多半精紡企業的設備都是由棉紡設備演化而來，通過改造梳理等設備，生產出具有休閑風格的產品，半精紡技術因此也成為我國具有自主知識產權的原創技術。另外還有一種方式，就是讓小行業與紡機企業以及科研院校聯盟，目前看來，這是最有效的方式。

　　2009年成立的“苧麻產業發展技術創新戰略聯盟”由武漢紡織大學、中國農業科學院麻類研究所、湖南華升集團、華中農業大學、東華大學、農業部南京農業機械化研究所、中國人民解放軍軍需后勤總裝備研究所、湖北新農生態麻業有限公司國內八家單位共同組建，該聯盟常設機構依托于武漢紡織大學。

　　《苧麻產業發展關鍵技術與設備研究》由國家“苧麻產業技術創新戰略聯盟”承擔。項目包括“優質高產多抗專用苧麻新品種選育及高效輕簡化栽培技術研究”、“苧麻收割技術與裝備”、“剝麻打麻擠膠與水洗水理技術和設備研究”、“苧麻物理—生物聯合脫膠與廢棄物資源化利用研究”、“苧麻紡織印染深加工工藝技術研究”、“苧麻清潔生產技術集成與示范”六個課題研究。有專家評價，如果苧麻產業發展關鍵技術與設備研究能夠取得突破，中國的苧麻產業將能夠實現設備升級，苧麻產業的發展將向前邁一大步。

　　同時，這種模式也順應了市場的需求，得到了國家政策的鼓勵。2011年底，《苧麻產業發展關鍵技術與設備研究》項目獲得了國家國家重大科技專項支撐計劃支持，國家給予的科技支持資金達1643萬元。

　　組建技術創新聯盟也符合紡織工業“十二五”發展規劃提出的要求。紡織工業“十二五”發展規劃提出，加快建立以市場為導向、企業為主體、科研院所和高校為支撐、產學研用緊密結合的紡織行業科技創新機制。加強紡織工業領域國家級工程研究中心和重點實驗室建設，開展基礎性、前瞻性和戰略性科學研究。探索具有紡織行業特點的產學研用新模式，鼓勵企業和科研院所、高校共建實驗室，在高新技術纖維、染整后整理關鍵技術及環境友好染整制劑開發利用、高性能產業用紡織品、纖維回收利用、節能環保等重點領域推動建立紡織產業技術聯盟。

　　雖然聯盟實踐中可能存在摩擦，聯盟的出資談判需要各方付出艱苦的努力，聯盟最終的產業化成果分配形式還值得探討，但不可否認的是聯盟對于小行業設備升級具有重要的意義。聯盟為小行業提供了平臺，在這樣一個平臺上，一個多贏的局面迅速形成：研究機構的研究成果實現了產業化，紡機企業找到了自己的客戶，小行業的設備實現了升級。聯盟將院校、紡織企業、紡機企業的資源進行了合理配置，使得三方的優勢得到最大的發揮，聯盟讓產、學、研之間實現了無縫對接，是小行業設備升級比較理想的模式。